CN209614195U - 差压铸造机的模具升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差压铸造机的模具升降机构，包括有安装在固定框架上的移动板，所述移动板的四个端角处均设置有升降支撑柱，在所述升降支撑柱上设置有顶板，所述顶板与移动板的中间设置有平衡保压机构，所述移动板的下端通过螺栓固定连接有模具，所述顶板与移动板的中部连接有垂直的升降活塞，控制所述升降活塞进行升降的升降气缸安装在顶板的上端；通过在固定框架上设置有顶板、移动板和平衡保压机构来带动模具进行升降，以提高差压铸造机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金件铸造设备技术领域，尤其涉及一种差压铸造机的模具升降机构。
背景技术
差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。它是低压铸造与压力下结晶两种铸造方法的结合。
有些铸件的内部质量要求高，希望在较高的压力下结晶，但一般低压铸造时的结晶压力不能太大。因而发展出压差法低压铸造。其工艺过程是将电阻保温炉和铸型全部进行密封，在密封罩内通人压力较大如500kPa的压缩空气，这时由于铸型与增锅内部的压力相等，金属液不会上升，然后金属液向上补充50kPa压力，金属液就会上升充填型腔。同时铸型内的金属液也在高压下结晶凝固。这种方法使铸件得到较致密的结晶组织，提高了铸件的机械性能。
但是，现有的模具升降都较为简单，如公开号CN 103978183公开的一种差压铸造机，其仅仅是依靠外界的升降臂来对模具进行升降，这就容易导致模具开模时容易坠落，闭模时容易受压力影响而抬起，从而导致生产效率底下，且成本较大，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种差压铸造机的模具升降机构，通过在固定框架上设置有顶板、移动板和平衡保压机构来带动模具进行升降，以提高差压铸造机的生产效率。
为了实现上述技术方案，本实用新型提供了一种差压铸造机的模具升降机构，包括有安装在固定框架上的移动板，所述移动板的四个端角处均设置有升降支撑柱，在所述升降支撑柱上设置有顶板，所述顶板与移动板的中间设置有平衡保压机构，所述移动板的下端通过螺栓固定连接有模具，所述顶板与移动板的中部连接有垂直的升降活塞，控制所述升降活塞进行升降的升降气缸安装在顶板的上端。
进一步改进在于：所述模具分为上模和下模，所述上模固定连接在移动板的下端，所述下模固定连接在固定框架上的中间板上。
进一步改进在于：平衡保压机构包括有锲铁锁止柱、防坠柱和连接板，所述锲铁锁止柱位于所述升降活塞的两侧，所述锲铁锁止柱的旁边设置有防坠柱，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的下端设置有连接板，在所述连接板的两侧设置有打料气缸，所述打料气缸的安装座支架连接在移动板上。
进一步改进在于：所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱上均设置有安全锁组件，在所述锲铁锁止柱的安全锁组件上设置有同步架。
进一步改进在于：所述中间板与升降支撑柱之间设置有联接锁，由气缸控制连接锁来对中间板的移动进行锁定，由联接锁控制中间板是否与移动板一起升降，当位锁死时，中间板与移动板通过升降液压油缸上下移动，用于更换保温炉时使用，当联接锁锁死时，移动板上下移动中间板不动，用于铸造时模具开合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有顶板和移动板来当做升降框架，通过设置有升降支撑柱和升降活塞来带动移动板进行升降，其中升降活塞又能起到防滑的作用，再通过设置有锲铁锁止柱和防坠柱连接的连接板，配合打料气缸来提高移动板在升降过程中的稳定性，以提高产品开模时的质量，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的局部部件图。
其中：1-固定框架，2-移动板，3-升降支撑柱，4-顶板，5-模具，6-升降活塞，7-上模，8-下模，9-中间板，10-锲铁锁止柱，11-防坠柱，12-连接板，13-打料气缸，14-安装座支架，15-安全锁组件，16-同步架，17-联接锁。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实施列提供了一种差压铸造机的模具升降机构，包括有安装在固定框架1上的移动板2，所述移动板2上表面的四个端角处均设置有升降支撑柱3，在所述升降支撑柱3上设置有顶板4，所述顶板4与移动板2的中间设置有平衡保压机构，所述移动板2的下端通过螺栓固定连接有模具5，所述顶板4与移动板2的中部连接有垂直的升降活塞6，控制所述升降活塞进行升降的升降气缸安装在顶板4的上端。所述模具5分为上模7和下模8，所述上模7固定连接在移动板2的下端，所述下模8固定连接在固定框架上的中间板9上。所述平衡保压机构包括有锲铁锁止柱10、防坠柱11和连接板12，所述锲铁锁止柱10位于所述升降活塞6的两侧，所述锲铁锁止柱10的旁边设置有防坠柱11，所述升降活塞6、锲铁锁止柱10和防坠柱11的下端设置有连接板12，在所述连接板12的两侧设置有打料气缸13，所述打料气缸13的安装座支架14连接在移动板2上。所述升降活塞6、锲铁锁止柱10和防坠柱11上均设置有安全锁组件15，在所述锲铁锁止柱10的安全锁组件上设置有同步架16。
本实用新型通过设置有顶板4和移动板2来当做升降框架，通过设置有升降支撑柱3和升降活塞6来带动移动板2进行升降，其中升降活塞6上设置有安全锁组件15又能起到防滑的作用，再通过设置有锲铁锁止柱10和防坠柱11连接的连接板12，配合打料气缸13来提高移动板在升降过程中的稳定性，以提高产品开模时的质量，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种差压铸造机的模具升降机构，其特征在于：包括有安装在固定框架（1）上的移动板（2），所述移动板（2）上表面的四个端角处均设置有升降支撑柱（3），在所述升降支撑柱（3）上设置有顶板（4），所述顶板（4）与移动板（2）的中间设置有平衡保压机构，所述移动板（2）的下端通过螺栓固定连接有模具（5），所述顶板（4）与移动板（2）的中部连接有垂直的升降活塞（6），控制所述升降活塞进行升降的升降气缸安装在顶板（4）的上端。
2.根据权利要求1所述的差压铸造机的模具升降机构，其特征在于：所述模具（5）分为上模（7）和下模（8），所述上模（7）固定连接在移动板（2）的下端，所述下模（8）固定连接在固定框架上的中间板（9）上。
3.根据权利要求1所述的差压铸造机的模具升降机构，其特征在于：所述平衡保压机构包括有锲铁锁止柱（10）、防坠柱（11）和连接板（12），所述锲铁锁止柱（10）位于所述升降活塞（6）的两侧，所述锲铁锁止柱（10）的旁边设置有防坠柱（11），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（10）和防坠柱（11）的下端设置有连接板（12），在所述连接板（12）的两侧设置有打料气缸（13），所述打料气缸（13）的安装座支架（14）连接在移动板（2）上。
4.根据权利要求3所述的差压铸造机的模具升降机构，其特征在于：所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（10）和防坠柱（11）上均设置有安全锁组件（15），在所述锲铁锁止柱（10）的安全锁组件上设置有同步架（16）。
5.根据权利要求2所述的差压铸造机的模具升降机构，其特征在于：所述中间板（9）与升降支撑柱（3）之间设置有联接锁（17），由气缸控制连接锁来对中间板（9）的移动进行锁定。
Priority Applications (1)
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| CN201822145684.0U CN209614195U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 差压铸造机的模具升降机构 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201822145684.0U patent/CN209614195U/zh active Active
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