CN209604611U - 一种新型旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型旋启式止回阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣、定位架、摇杆；主要是在阀座正上方的阀体内腔壁上设置一安装平台，该安装平台上平面为水平面，安装平台内侧边缘为偏心圆弧，安装平台中间制有圆形缺口，在圆形缺口两侧的水平面上均制有螺孔和定位孔；定位架下端面具有与安装平台上平面相互贴合的平面，阀瓣、摇杆和定位架组成整体组件，由螺栓将定位架固定安装于阀体内腔的安装平台上，定位架与安装平台之间以平面为基准相互定位安装，具有定位准确、阀瓣与阀座密封面同心度高，密封性能好等优点。

Description

一种新型旋启式止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种旋启式止回阀。

背景技术

旋启式止回阀一般结构包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣，阀瓣通过转轴安装在阀体上，按照转轴与阀体之间的连接方式分为外装式结构和内装式结构。所述外装式结构即转轴穿过阀体上的轴孔，转轴两端与轴孔之间采用堵头密封，其缺点是堵头处增加了泄漏点。所述内装式结构即转轴安装在阀体内腔壁，减少了泄漏点，但是，现有内装式结构一般采用在阀体内腔壁设置凸耳，转轴连接于凸耳上，阀瓣和摇杆随转轴在凸耳上旋转。这种结构的主要缺点是凸耳在阀体通道中心线垂直方向上的位置容易发生偏差，导致阀瓣和摇杆偏离阀体通道中心线的垂直方向，影响阀瓣升降垂直度，导致阀瓣与阀座之间圆周方向密封力不一致，降低密封性能；而且摇杆通过转轴安装在凸耳上，其轴向定位准确度较差，导致阀瓣与阀座同心度偏差，影响阀瓣与阀座之间的密封性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种定位精准，阀瓣密封面与阀座密封面同心度高，密封性能好的新型旋启式止回阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣、定位架、摇杆，阀瓣固定安装在摇杆一端，定位架上设有水平方向的定位轴，摇杆另一端制有轴孔，该轴孔安装在定位轴上；主要是在阀座正上方的阀体内腔壁上设置一安装平台，该安装平台上平面为水平面，安装平台内侧边缘为偏心圆弧，安装平台中间制有圆形缺口，在圆形缺口两侧的水平面上均制有螺孔和定位孔；定位架具有与阀体内腔壁相适配的圆弧，其下端面具有与安装平台上平面相互贴合的平面，该平面内制有与安装平台上的螺孔和定位孔相对应的安装孔和上定位孔，所述安装孔与螺孔之间由螺栓固定连接，所述上定位孔与定位孔之间插装定位销。

最好是，定位销上安装止退片，该止退片由螺栓固定安装在定位架的上平面内。

最好是，定位架中间位于摇杆上方具有凸起的限位挡板。

最好是，在限位挡板中间设有限位调节孔，该限位调节孔内安装调节螺杆。

最好是，在阀瓣与摇杆对应位置分别设置防转孔，两者的防转孔内安装一个防转销。

本实用新型与现有技术相比的优点是：阀瓣、摇杆和定位架组成整体组件，由螺栓将定位架固定安装于阀体内腔的安装平台上，定位架与安装平台之间以平面为基准相互定位安装，具有定位准确、阀瓣与阀座密封面同心度高，密封性能好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A方向剖视图。

图3是本实用新型阀体内腔安装平台的结构示意图。

图4是本实用新型定位架和摇杆组件的俯视图。

图5是本实用新型定位架和摇杆组件的侧视图。

图中，1阀体、2阀座、3阀瓣、4摇杆、5定位轴、6定位架、7阀盖、8止退片、9定位销、10螺栓、11防转销、12安装平台、13螺孔、14定位孔、15安装孔、16上定位孔、17限位调节孔、18限位挡板。

具体实施方式

如图1所示的新型旋启式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀盖7、阀瓣3、定位架6、摇杆4，阀瓣3固定安装在摇杆4一端，定位架6上设有水平方向的定位轴5，摇杆4另一端制有轴孔，该轴孔安装在定位轴5上；主要是在阀座2正上方的阀体1内腔壁上设置一安装平台12，该安装平台12上平面为水平面，安装平台12内侧边缘为偏心圆弧，安装平台12中间制有圆形缺口，在圆形缺口两侧的水平面上均制有螺孔13和定位孔14，圆形缺口的大小根据阀瓣3与阀座2密封配合时摇杆4不受阻挡而设置；安装平台12与阀体1一体铸造成型结构，其上平面与阀体1中法兰同轴精车加工而成，使安装平台12的上平面与阀体1中法兰端平面保持平行，使安装平台12上平面具有较高的水平度；所述同轴精车加工是指在同一装夹工序下车削加工的两个平面，所述安装平台12内侧边缘是指安装平台12靠近阀体1内腔中心一侧的边缘，所述偏心圆弧是指安装平台12内侧边缘的圆弧圆心与阀体1中法兰孔的圆心具有偏心，如图2、图3所示；定位架6具有与阀体1内腔壁相适配的圆弧，其下端面具有与安装平台12上平面相互贴合的平面，使定位架6与摇杆4、阀瓣3组成整体组件后，通过定位架6与安装平台12之间以平面为基准定位安装，使阀瓣3定位准确，阀瓣3与阀座2密封配合时同心度高，圆周密封比压均匀一致，密封性能好；定位架6平面内制有与安装平台12上的螺孔13和定位孔14相对应的安装孔15和上定位孔16，所述安装孔15与螺孔13之间由螺栓10固定连接，所述上定位孔16与定位孔14之间插装定位销9，实现对定位架6及与其整体连接的阀瓣3的精准定位；摇杆4的轴孔两侧端面动配合嵌装在定位轴5径向外侧的定位架6两个端面之间，使摇杆4随定位轴5灵活旋转，并防止摇杆4在定位轴 5上轴向移动，如图4所示。

定位销9上安装止退片8，该止退片8由螺栓10固定安装在定位架6的上平面内，将定位销9压装在定位孔14和上定位孔16内。

定位架6中间位于摇杆4上方具有凸起的限位挡板18，限位挡板18控制阀瓣3全流通开启高度，如图4、图5所示。

在限位挡板18中间设有限位调节孔17，该限位调节孔17内安装调节螺杆，调节阀瓣3全流通开启高度，使阀瓣3的全流通开启高度一致，如图4所示。

在阀瓣3与摇杆4对应位置分别设置防转孔，两者的防转孔内安装一个防转销11，防止阀瓣3与摇杆4相对旋转。

螺孔13可以采用两个对称设置在定位孔14的两侧，也可以采用一个设置在定位孔14的一侧，安装孔15的数量与螺孔13一致。定位轴5在定位架6上可以旋转，也可以固定连接，当定位轴5与定位架6采用固定连接时，摇杆4与定位轴5采用旋转连接。

Claims (6)

1.一种新型旋启式止回阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀盖（7）、阀瓣（3）、定位架（6）、摇杆（4），阀瓣（3）固定安装在摇杆（4）一端，定位架（6）上设有水平方向的定位轴（5），摇杆（4）另一端制有轴孔，该轴孔安装在定位轴（5）上；其特征是在阀座（2）正上方的阀体（1）内腔壁上设置一安装平台（12），该安装平台（12）上平面为水平面，安装平台（12）内侧边缘为偏心圆弧，安装平台（12）中间制有圆形缺口，在圆形缺口两侧的水平面上均制有螺孔（13）和定位孔（14）；定位架（6）具有与阀体（1）内腔壁相适配的圆弧，其下端面具有与安装平台（12）上平面相互贴合的平面，定位架（6）平面内制有与安装平台（12）上的螺孔（13）和定位孔（14）相对应的安装孔（15）和上定位孔（16），所述安装孔（15）与螺孔（13）之间由螺栓（10）固定连接，所述上定位孔（16）与定位孔（14）之间插装定位销（9），摇杆（4）的轴孔两侧端面动配合嵌装在定位轴（5）径向外侧的定位架（6）两个端面之间。

2.根据权利要求1所述的新型旋启式止回阀，其特征是定位销（9）上安装止退片（8），该止退片（8）由螺栓（10）固定安装在定位架（6）的上平面内。

3.根据权利要求1或2所述的新型旋启式止回阀，其特征是定位架（6）中间位于摇杆（4）上方具有凸起的限位挡板（18）。

4.根据权利要求3所述的新型旋启式止回阀，其特征是在限位挡板（18）中间设有限位调节孔（17），该限位调节孔（17）内安装调节螺杆。

5.根据权利要求1或2或4所述的新型旋启式止回阀，其特征是在阀瓣（3）与摇杆（4）对应位置分别设置防转孔，两者的防转孔内安装一个防转销（11）。

6.根据权利要求3所述的新型旋启式止回阀，其特征是在阀瓣（3）与摇杆（4）对应位置分别设置防转孔，两者的防转孔内安装一个防转销（11）。