CN209604229U - 混凝土泵用的耐磨件 - Google Patents
混凝土泵用的耐磨件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209604229U CN209604229U CN201721898382.XU CN201721898382U CN209604229U CN 209604229 U CN209604229 U CN 209604229U CN 201721898382 U CN201721898382 U CN 201721898382U CN 209604229 U CN209604229 U CN 209604229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard alloy
- alloy blocks
- aperture
- piece
- ontology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵用的耐磨件,包括本体(1),本体上设有开孔(2),在开孔的孔壁上设置有耐磨层(3),本体用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽(4),在凹槽内钎焊有多块硬质合金块(5),其中至少有一部分硬质合金块首尾拼接形成一个围绕在开孔一端外周边缘的硬质合金环(6),在拼接形成硬质合金环的多块硬质合金块中,相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接。本实用新型结构简单,焊接工艺性较好,易于加工制造,此外,硬质合金块的搭接处可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨件具有更高的承载能力和抗冲击能力,还可以起到更好的错位密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土泵送机械的技术领域,具体涉及一种混凝土泵用的耐磨件。
背景技术
眼镜板和切割环是混凝土泵用的耐磨部件,也是混凝土泵的关键易损零部件,眼镜板安装于料斗的后墙板上,其上一般开设有2个开孔,分别与输送缸连通;切割环安装于S阀上,其开设有1个开孔。在泵送作业时,S阀摆动,切割环的开孔交替地与眼镜板的开孔连通。该泵送过程中,眼镜板和切割环之间为面接触,且眼镜板和切割环之间夹带着泥沙,眼镜板和切割环之间承受较大的摩擦力和冲击力,其耐磨性、密封性及使用寿命一直是影响泵送设备整体品质的重要指标。
市场上的眼镜板、切割环大部分是在优质碳钢上先堆焊耐磨层,再镶焊硬质合金整环。这种结构的主要问题在于整环硬质合金钎焊应力大,虚焊严重,在使用过程中极易出现崩块现象;其次是堆焊层二次受热,堆焊层硬度及耐磨性下降明显,造成堆焊层早期磨损,本体被掏空,合金环裸露后受冲击脆断而失效。
市面上也有钎焊双环(多环)硬质合金结构的耐磨板和耐磨环,但是其结构复杂,焊接工艺性较差。比如,工人在焊接装配过程中容易将内外环硬质合金块混淆,影响装配时间和生产效率,因装配的不到位,在高温钎焊过程中容易出现合金错位翘起,焊缝不均等问题,严重影响产品质量和生产合格率。此外,双环(多环)硬质合金结构的耐磨板和耐磨环在最薄弱的地方增加了一整圈焊缝,因硬质合金的润湿性较差,表面需进行抛光磨削处理,并且焊缝强度和可靠性比硬质合金与碳钢焊接要差,因此采用双环(多环)硬质合金结构不仅增加了合金的加工成本,还降低了耐磨板和耐磨环的可靠性,造成焊接合格率的下降。
因此,如何简化耐磨板或耐磨环的制造工艺,并提高其结构稳定性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种混凝土泵用的耐磨件,其结构稳定性较佳,且易于制造。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种混凝土泵用的耐磨件,包括本体,所述本体上设有开孔,在开孔的孔壁上设置有耐磨层,所述本体用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽,在凹槽内钎焊有多块硬质合金块,其中至少有一部分硬质合金块首尾拼接形成一个围绕在开孔一端外周边缘的硬质合金环,在拼接形成硬质合金环的多块硬质合金块中,相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接。
作为进一步的改进,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块中,前一硬质合金块的尾端设置有第一台阶,后一硬质合金块的首端设置有与第一台阶相嵌合的第二台阶。
作为进一步的改进,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块中,前一硬质合金块的尾端设置有“Λ”形突台,后一硬质合金块的首端设置有与“Λ”形突台相嵌合的V形凹槽。
作为进一步的改进,所述混凝土泵用的耐磨件为眼镜板,在所述本体上设有两个开孔,每个开孔一端外周边缘均形成有一个所述硬质合金环,在凹槽内钎焊的部分硬质合金块拼接形成位于两个硬质合金环之间的硬质合金衬板。
作为进一步的改进,所述硬质合金环上的硬质合金块拼接焊缝与硬质合金衬板上的硬质合金块拼接焊缝相互错开。
作为进一步的改进,所述混凝土泵用的耐磨件为切割环,在所述本体上设有一个开孔。
作为进一步的改进,所述耐磨层由堆焊在开孔孔壁上的耐磨材料形成。
作为进一步的改进,所述耐磨层为镶嵌在开孔中的耐磨套。
作为进一步的改进,所述耐磨套的材料为硬质合金或金属陶瓷。
本实用新型提供的混凝土泵用的耐磨件,包括本体,所述本体上设有开孔,在开孔的孔壁上设置有耐磨层,所述本体用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽,在凹槽内钎焊有多块硬质合金块,其中至少有一部分硬质合金块首尾拼接形成围绕在开孔一端外周边缘的硬质合金环,在拼接形成硬质合金环的多块硬质合金块中,相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接。本实用新型的耐磨件采用拼接硬质合金单环结构,与现有的双环(多环)硬质合金的耐磨件相比,结构更加简单,结构稳定性和焊接工艺性较好,由于没有内外环合金的区别,合金数量相应地得到减少,工人在焊接装配过程中不会将合金装配错误,从而大量节省装配时间和生产效率。通过合金结构的改进,可以在一定程度上避免因装配不到位、在高温钎焊过程中产生合金错位翘起,焊缝不均等问题,从而提高了耐磨件的产品质量和生产合格率。此外,与现有耐磨件相比,较少一条硬质合金与硬质合金的钎焊焊缝,从而提高了耐磨件的可靠性。再者,组成硬质合金环的相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接,当硬质合金环受到侧向力或径向力时,相邻的硬质合金块的搭接处可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨面具有更高的承载能力和抗冲击能力,进一步增加结构稳定性,另外还可以起到更好的错位密封效果。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是混凝土泵用的耐磨件的为眼镜板时的第一实施例结构示意图。
图2是图1中的眼镜板的剖视图。
图3是混凝土泵用的耐磨件的为眼镜板时的第二实施例结构示意图。
图4是混凝土泵用的耐磨件的为切割环时的第一实施例结构示意图。
图5是混凝土泵用的耐磨件的为切割环时的第二实施例结构示意图。
图6是硬质合金环的第一种搭接方式示意图。
图7是硬质合金环的第二种搭接方式示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、图2、图6所示,本实用新型提供的一种混凝土泵用的耐磨件,其为眼镜板的第一实施例,包括本体1,本体1由厚度15-50mm厚的优质碳钢板通过下料、机加而成。所述本体1的周围设置有六个安装孔12,本体1上对称开设有两个贯通的开孔2,在开孔2的孔壁上设置有耐磨层3,耐磨层3采用耐磨焊丝堆焊而成,堆焊层厚度为2-8mm,硬度保证在HRC55-67。上述耐磨层3除了为堆焊层外,还可以为镶嵌在开孔2中的耐磨套,所述耐磨套的材料为硬质合金或金属陶瓷。所述本体1用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽4,凹槽4的深度为2-7mm。在凹槽4内钎焊有多块硬质合金块5,其中一部分硬质合金块5首尾拼接形成两个分别围绕在一个开孔2一端外周边缘的硬质合金环6,在凹槽4内钎焊的其他部分硬质合金块5拼接形成位于两个硬质合金环6之间的硬质合金衬板11。硬质合金衬板11和硬质合金环6采用的硬质合金块5为相同的厚度,厚度为3-10mm,合金硬度保证在HRA80-HRA92。本实施例的眼镜板采用拼接硬质合金单环结构,与现有的双环(多环)硬质合金的眼镜板相比,结构更加简单,结构稳定性和焊接工艺性较好,由于没有内外环合金的区别,合金数量相应地得到减少,工人在焊接装配过程中不会将合金装配错误,从而大量节省装配时间和生产效率。通过合金结构的改进,可以在一定程度上避免因装配不到位、在高温钎焊过程中产生合金错位翘起,焊缝不均等问题,从而提高了耐磨件的产品质量和生产合格率,并且,通过硬质合金环结构的改进,合金的长宽比较小,有利于合金的压制烧结和合金强度的提升。此外,与现有耐磨件相比,少一圈硬质合金与硬质合金的钎焊焊缝,从而提高了耐磨件的可靠性。
上述实施例中,在拼接形成硬质合金环6的多块硬质合金块5中,相邻的硬质合金块5之间为阶梯形搭接。具体的,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块5中,前一硬质合金块5的尾端设置有第一台阶7,后一硬质合金块5的首端设置有与第一台阶7相嵌合的第二台阶8,由于组成硬质合金环6的相邻的硬质合金块5之间为台阶阶梯形搭接,当硬质合金环6受到侧向力或径向力时,相邻的硬质合金块的搭接处可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨面具有更高的承载能力和抗冲击能力,还可以起到更好的错位密封效果。
作为进一步优选的实施方式,所述硬质合金环6上的硬质合金块拼接焊缝与硬质合金衬板11上的硬质合金块拼接焊缝相互错开。混凝土泵在工作时,眼镜板和切割环之间为面接触,且眼镜板和切割环之间夹带着泥沙,使得眼镜板的耐磨面(硬质合金层所在面)受到巨大的侧向力或径向力作用。在本实用新型中,硬质合金衬板的径向力作用于硬质合金环上,焊缝相互错开可以起到一定的缓冲作用,将硬质合金衬板拼块的较大的力分散成多个较小的力之后再作用硬质合金环上上,起到均衡受力的作用,并避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一硬质合金块上。
上述实施例在制作时,首先在本体1的凹槽4铺上铜焊片,然后将硬质合金块5放在凹槽4中拼装形成硬质合金环6、硬质合金衬板11,拼装时保证拼接间隙小于1mm。然后在拼接间隙处填充焊膏或焊片。然后放入钎焊炉进行钎焊焊接,焊接可以是真空钎焊、连续气氛保护钎焊等自动化焊接。钎焊焊接后在开孔2的孔壁上堆焊一层耐磨材料形成耐磨层3,根据具体使用情况和效率,耐磨层3厚度可以在2-8mm之间。
如图3、图7所示,本实用新型提供的一种混凝土泵用的耐磨件,其为眼镜板的第二实施例,其与眼镜板的第一实施例的区别在于,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块5中,前一硬质合金块5的尾端设置有“Λ”形突台9,后一硬质合金块5的首端设置有与“Λ”形突台9相嵌合的V形凹槽10。本实施例采用的阶梯形搭接的方式,在硬质合金环6受到侧向力或径向力时,相邻的硬质合金块的搭接处也可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨面具有更高的承载能力和抗冲击能力。
如图4、图6所示,本实用新型提供的一种混凝土泵用的耐磨件,其为切割环的第一实施例,在所述本体1上只设有一个开孔2,在开孔2的孔壁上设置有耐磨层3,耐磨层3采用耐磨焊丝堆焊而成,堆焊层厚度为2-8mm,硬度保证在HRC55-67。上述耐磨层3除了为堆焊层外,还可以为镶嵌在开孔2中的耐磨套,所述耐磨套的材料为硬质合金或金属陶瓷。所述本体1用于与混凝土接触的一侧开设有环形凹槽,环形凹槽内钎焊有多块硬质合金块5,所有的硬质合金块5首尾拼接形成一个围绕在开孔2一端外周边缘的硬质合金环6,在拼接形成硬质合金环6的多块硬质合金块5中,相邻的硬质合金块5之间为阶梯形搭接。具体的,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块5中,前一硬质合金块5的尾端设置有第一台阶7,后一硬质合金块5的首端设置有与第一台阶7相嵌合的第二台阶8,由于组成硬质合金环6的相邻的硬质合金块5之间为台阶阶梯形搭接,当硬质合金环6受到侧向力或径向力时,相邻的硬质合金块的搭接处可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨面具有更高的承载能力和抗冲击能力,还可以起到更好的错位密封效果。
上述实施例在制作时,首先在本体1的环形凹槽内铺上铜焊片,然后将硬质合金块5放在凹槽4中拼装形成硬质合金环6,拼装时保证拼接间隙小于1mm。然后在拼接间隙处填充焊膏或焊片,然后放入钎焊炉进行钎焊焊接,焊接可以是真空钎焊、连续气氛保护钎焊等自动化焊接。钎焊焊接后在开孔2的孔壁上堆焊一层耐磨材料形成耐磨层3,根据具体使用情况和效率,耐磨层3厚度可以在2-8mm之间。
如图5、图7所示,本实用新型提供的一种混凝土泵用的耐磨件,其为切割环的第二实施例,其与切割环第一实施例的区别在于,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块5中,前一硬质合金块5的尾端设置有“Λ”形突台9,后一硬质合金块5的首端设置有与“Λ”形突台9相嵌合的V形凹槽10。本实施例采用的阶梯形搭接的方式,在硬质合金环6受到侧向力或径向力时,相邻的硬质合金块的搭接处也可起到均衡受力的作用,避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上,通过该结构互锁的效应,可使耐磨面具有更高的承载能力和抗冲击能力。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
总之,本实用新型虽然列举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土泵用的耐磨件,包括本体(1),所述本体(1)上设有开孔(2),在开孔(2)的孔壁上设置有耐磨层(3),所述耐磨层(3)为镶嵌在开孔(2)中的耐磨套,所述本体(1)用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽(4),在凹槽(4)内钎焊有多块硬质合金块(5),其特征在于,其中至少有一部分硬质合金块(5)首尾拼接形成一个围绕在开孔(2)一端外周边缘的硬质合金环(6),在拼接形成硬质合金环(6)的多块硬质合金块(5)中,相邻的硬质合金块(5)之间为阶梯形搭接,在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块(5)中,前一硬质合金块(5)的尾端设置有“Λ”形突台(9),后一硬质合金块(5)的首端设置有与“Λ”形突台(9)相嵌合的V形凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵用的耐磨件,其特征在于:所述耐磨套的材料为硬质合金或金属陶瓷。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土泵用的耐磨件,其特征在于:所述混凝土泵用的耐磨件为眼镜板,在所述本体(1)上设有两个开孔(2),每个开孔(2)一端外周边缘均形成有一个所述硬质合金环(6),在凹槽(4)内钎焊的部分硬质合金块(5)拼接形成位于两个硬质合金环(6)之间的硬质合金衬板(11)。
4.根据权利要求3所述的混凝土泵用的耐磨件,其特征在于:所述硬质合金环(6)上的硬质合金块拼接焊缝与硬质合金衬板(11)上的硬质合金块拼接焊缝相互错开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721898382.XU CN209604229U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 混凝土泵用的耐磨件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721898382.XU CN209604229U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 混凝土泵用的耐磨件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209604229U true CN209604229U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68393570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721898382.XU Expired - Fee Related CN209604229U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 混凝土泵用的耐磨件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209604229U (zh) |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721898382.XU patent/CN209604229U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207715355U (zh) | 便于连续自动化钎焊的混凝土泵用耐磨件 | |
EP0428599B1 (en) | Cutter bit | |
CN1040244A (zh) | 硬质合金刀尖 | |
CN102962114A (zh) | 一种破碎锤头及其制造方法 | |
CN103277296B (zh) | 混凝土泵的耐磨部件及混凝土泵送设备 | |
CN104019025B (zh) | 一种混凝土泵和混凝土泵的眼镜板及制造方法 | |
CN105840191A (zh) | 用于掘进机的截割头 | |
CN209604229U (zh) | 混凝土泵用的耐磨件 | |
CN108087261A (zh) | 耐冲击的混凝土泵用眼镜板和切割环 | |
CN207715356U (zh) | 耐冲击的混凝土泵用眼镜板和切割环 | |
CN203948277U (zh) | 一种混凝土泵和混凝土泵的眼镜板 | |
CN103291603B (zh) | 切割环及其制造方法和混凝土泵送设备 | |
CN201794776U (zh) | 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 | |
CN203948278U (zh) | 一种混凝土泵和混凝土泵的眼镜板 | |
CN205654341U (zh) | 一种加强型截齿 | |
CN203214300U (zh) | 混凝土泵的耐磨部件及混凝土泵送设备 | |
JP2014091106A (ja) | ハンマーヘッドおよびその製造方法、並びに該ハンマーヘッドを有する破砕機 | |
CN102878068B (zh) | 耐磨环、切割环、制造切割环的方法和混凝土泵送设备 | |
CN206468969U (zh) | 混凝土输送用双层耐磨弯管 | |
CN103974797B (zh) | 背面保护焊接方法及利用该方法的焊接结构物 | |
CN104209712B (zh) | 混凝土输送管及其制作方法、混凝土泵车 | |
US1917037A (en) | Manufacture of francis runners for hydraulic turbines | |
CN104019026B (zh) | 一种混凝土泵和混凝土泵的眼镜板及制造方法 | |
CN204212777U (zh) | 加强型旋挖机截齿 | |
CN203488355U (zh) | 混凝土泵送用耐磨部件及混凝土泵送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 Termination date: 20201229 |