CN201794776U - 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 - Google Patents
一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201794776U CN201794776U CN2010205457171U CN201020545717U CN201794776U CN 201794776 U CN201794776 U CN 201794776U CN 2010205457171 U CN2010205457171 U CN 2010205457171U CN 201020545717 U CN201020545717 U CN 201020545717U CN 201794776 U CN201794776 U CN 201794776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- cutting ring
- wear
- resistant
- ring body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 82
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 81
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000001613 Gambling Diseases 0.000 description 1
- 210000000746 body region Anatomy 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003564 dental alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,具有切割环本体,切割环本体内周堆焊耐磨焊,切割环本体工作面镶焊合金环或者堆焊耐磨焊,切割环本体工作面还镶焊合金圈,合金圈的高度大于合金环的高度,合金环和合金圈之间用铜焊连接,切割环本体外周上部镶嵌合金粒或合金片或合金块,切割环外周其余部分堆焊耐磨焊。本实用新型经久耐磨、抗冲击、成倍延长使用寿命、减轻劳动强度、提高了设备技术性能和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程机械技术领域,具体涉及一种混凝土输送泵用切割环。
背景技术
高层建筑、水坝、机场、隧道等工程的施工,现在早已摆脱了肩挑、车吊运送混凝土的方法,而采用混凝土输送泵进行输送,自1999年人们对输送泵的磨损件切割环采用铁基硬质合金材料之后,其使用寿命提高了8-10倍。但随着建筑业的发展,特别是100米以上的高层建筑的施工和水泥标号从30~50提高到100~120,使磨损件切割环的磨损加快,平均使用一、两天就要更换,切割环使用寿命的缩短,有可能造成上百米输送管道的混凝土的赌塞,其拆卸维修工作难度可想而知,大大增加了劳动强度,直接影响施工进度和工作效率。目前,高层建筑的混凝土输送泵需要增强推进压力这一技术难题,由于泵王的发明与制造,已获得解决,但磨损件泵口切割环的快速损耗却成了高层建筑混凝土输送泵正常工作的技术难题,而且这种技术难题在国内外普遍存在。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,而提供一种经久耐磨、抗冲击、成倍延长使用寿命、减轻劳动强度、提高设备技术性能和生产效率的混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环。
本实用新型采用的技术方案是:这种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,具有切割环本体,切割环本体内周堆焊耐磨焊,切割环本体工作面镶焊合金环或者堆焊耐磨焊,切割环本体工作面还镶焊合金圈,合金圈的高度大于合金环的高度,合金环和合金圈之间用铜焊连接,切割环本体外周上部镶嵌合金粒或合金片或合金块,切割环外周其余部分堆焊耐磨焊。
上述技术方案中,合金环外侧的切割环本体工作面上堆焊耐磨焊。
上述技术方案中,合金粒为多粒,合金片为多片,合金块为多块。
上述技术方案中,合金圈由整圈或数段合金块构成。
混凝土输送泵用切割环在现场工作中所起的作用是:连接、摆动,在眼镜板的双孔间不断进行换位,以保证混凝土不断地送进排出,在运行过程中,切割环内周是均匀磨擦磨损的,外周则在左右摆动中,不但受到周围混凝土的磨擦磨损,而且还要受到混凝土的冲击力,这无疑增大了对切割环外周的磨损,而外周的磨损并不是均匀的:一是切割环受冲击力较大的部位磨损快;二是切割环与眼镜板相结合的平面及外径从上往下磨损快。
传统技术的切割环,其内周堆焊耐磨层,中间镶嵌6~10mm厚的硬质合金环,合金宽度一般为15mm,合金环外层包覆耐磨焊层。在具有冲击力的工况条件下,外耐磨焊层很快被磨损掉,从平面点向外周的底部延伸,耐磨层磨损后,与合金之间的钢体部位飞速磨损,混凝土开始与中间的硬质合金环相接触,并逐渐扩大扩宽裸露层。由于硬质合金与钢体是采用铜焊相固,形成两个分体,当裸露层的高度接近或超过硬质合金的厚度时,硬质合金承受不了冲击及强摩擦力,很快就出现成段的崩块,造成漏水、漏浆,无法工作。高层建筑混凝土输送压力增大、冲击力增大,加上水泥标号的提高,更进一步加快了切割环外径的磨损,使切割环一次性寿命仅输送量为500立方左右,所以往往一天就要更换一次切割环,极大地影响了施工进度和工作效率。还有一种传统技术切割环镶嵌的硬质合金环采用“7”字形结构,这种“7”字形结构的硬质合金环其外边部分比原镶嵌的合金平面高一些,因而能提高抗磨损能力。但由于:1、在进行铜焊连接时,难以保证其90°相连的铜焊层饱满,容易出现缺铜的脆弱虚点;2、硬质合金虽然硬度高,但承受不了超强的冲击力,特别是由于输送泵的输送压力成十倍的增加,冲击力更大,结果是硬质合金的脆性就更加突出。在使用中往往一上机用不了几分钟,合金就断碎。
本实用新型还采用镶焊新增合金圈的结构,而且合金圈的高度大于合金环的高度,合金环与合金圈之间用铜焊连接,这样,一方面能吸收一部分应力,另一方面有一定的缓冲作用,避免合金脆断,合金圈的增加,使切割环从外周向内周的磨损过程,必须先将外侧增加的合金圈磨损后,合金环才会裸露出来,而直接磨损合金圈需要大量的时间,所以就能避免平面合金过早裸露,使切割环的使用寿命大大延长。
本实用新型采用切割环本体外周上部镶嵌合金粒或合金片或合金块的加层强化结构。这是由于硬质合金是一种高耐磨材料,但是它的脆性是众所周知的缺点,使它限制了使用范围,但是粒状合金,如球齿形合金却能承受较大的冲击力,以矿用球齿钻头为例,其合金粒不仅能承受磨损,而且能承受高频率的冲击和旋转,在冲击旋转的同时,还要碾碎岩石,其工况条件远比切割环的工作环境恶劣,但仍然很少出现崩裂损坏。因此,本实用新型在切割环本体外周上部镶上一圈或几圈合金粒或合金片或合金块,大大提高了耐冲击能力,其耐磨性能远远高于耐磨焊的堆焊层。
本实用新型不但能攻克100米以上高层建筑混凝土一次性输送到位的技术难题,满足泵王的要求,而且能够成倍地延长切割环的使用寿命,包括普通的、特殊的条件下,均能大大延长切割环的使用寿命。本实用新型对于100米以上高层建筑混凝土一次性到位输送,提高工效5倍以上,普通条件下切割环的使用寿命延长2倍以上。
附图说明:
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型实施例剖面示意图。
附图标注说明:
1——切割环本体,2——耐磨焊,3——工作面,4——内周,5——外周,6——合金环,7——合金圈,8——铜焊层,9——合金粒或合金片或合金块。
具体实施方式:
参见图1,本实用新型具有切割环本体1,切割环本体内周4堆焊耐磨焊2,切割环本体工作面3镶焊合金环或者堆焊耐磨焊,切割环本体工作面3还镶焊合金圈7,合金圈7的高度大于合金环6的高度,合金环6和合金圈7之间用铜焊8连接,切割环本体外周上部镶嵌合金粒或合金片或合金块9,切割环外周其余部分堆焊耐磨焊2.合金圈外侧的切割环工作面上堆焊耐磨焊2,合金圈7由整圈或数段合金块构成,合金粒为多粒,合金片为多片,合金块为多块。
Claims (4)
1.一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,具有切割环本体,切割环本体内周堆焊耐磨焊,切割环本体工作面镶焊合金环或者堆焊耐磨焊,其特征在于:切割环本体工作面还镶焊合金圈,合金圈的高度大于合金环的高度,合金环和合金圈之间用铜焊连接,切割环本体外周上部镶嵌合金粒或合金片或合金块,切割环外周其余部分堆焊耐磨焊。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,其特征在于:合金环外侧的切割环本体工作面上堆焊耐磨焊。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,其特征在于:合金粒为多粒,合金片为多片,合金块为多块。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环,其特征在于:合金圈由整圈或数段合金块构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205457171U CN201794776U (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205457171U CN201794776U (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201794776U true CN201794776U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43849685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205457171U Expired - Fee Related CN201794776U (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201794776U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103291603A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 中联重科股份有限公司 | 切割环及其制造方法和混凝土泵送设备 |
| WO2014146583A1 (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | 混凝土泵的耐磨部件及混凝土泵送设备 |
| CN104454500A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用切割环 |
| CN104493688A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 阀孔研磨模具 |
| CN108087261A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 株洲方玺机械有限公司 | 耐冲击的混凝土泵用眼镜板和切割环 |
-
2010
- 2010-09-28 CN CN2010205457171U patent/CN201794776U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014146583A1 (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | 混凝土泵的耐磨部件及混凝土泵送设备 |
| CN103291603A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 中联重科股份有限公司 | 切割环及其制造方法和混凝土泵送设备 |
| CN104454500A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用切割环 |
| WO2016091225A1 (zh) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用切割环 |
| CN104493688A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 阀孔研磨模具 |
| CN108087261A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 株洲方玺机械有限公司 | 耐冲击的混凝土泵用眼镜板和切割环 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201794776U (zh) | 一种混凝土输送泵用超强耐磨长寿命切割环 | |
| CN201786636U (zh) | 一种混凝土输送泵用外周耐磨长寿命切割环 | |
| CN201865900U (zh) | 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板 | |
| CN102691653B (zh) | 嵌入式镶拼耐磨眼镜板及制造方法 | |
| CN201891594U (zh) | 一种混凝土输送泵用低成本长寿命切割环 | |
| CN201940261U (zh) | 辊压机辊套 | |
| CN106522940A (zh) | 一种耐磨的刀头 | |
| CN201702353U (zh) | 一种混凝土输送泵用眼镜板 | |
| CN204476411U (zh) | 一种新型耐磨截齿 | |
| CN212359750U (zh) | 一种新型耐磨损截齿齿座 | |
| CN202176504U (zh) | 耐磨切割环 | |
| CN102297125B (zh) | 耐磨切割环及其制造方法 | |
| CN202954821U (zh) | 一种新型巷道掘进单支点中心滚刀装置 | |
| CN202187902U (zh) | 耐磨眼镜板 | |
| CN204212777U (zh) | 加强型旋挖机截齿 | |
| CN101852080A (zh) | 一种截齿和截齿头及其制造方法 | |
| CN213297978U (zh) | 一种大直径泥水盾构机常压滚刀新型刀圈 | |
| CN201705650U (zh) | 一种混凝土输送泵s管用切割环 | |
| CN206397504U (zh) | 盾构机刀盘大圆环修复结构 | |
| CN201363146Y (zh) | 一种减震降尘镐形截齿 | |
| CN204344437U (zh) | 一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合 | |
| CN105064923A (zh) | 基座分段式聚晶金刚石截齿钻头 | |
| CN204754788U (zh) | 基座分段式聚晶金刚石截齿钻头 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN102305210B (zh) | 耐磨眼镜板及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20140928 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |