CN209602761U - 一种夹布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是指一种夹布机构。包括多个X轴移动模组、多个Y轴移动模组以及多个夹紧机构，每一Y轴移动模组均滑动设置于多个X轴移动模组上，多个Y轴移动模组均与多个X轴移动模组垂直设置，多个夹紧机构分别设于多个Y轴移动模组上，多个夹紧机构分别用于在布料的两侧夹紧布料。本实用新型可以自动、高效地夹住布料，以便于缝纫机对布料进行加工，从而提高缝纫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是指一种夹布机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张、手袋、制衣、制鞋、汽车用品等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
然而现在很多工厂使用的缝纫机都是人工操作的，因此，自动缝纫机就应需求而生。在缝纫机的加工作业的过程中，需要将布料夹紧固定，然而现在工厂还是采用人工操作固定布料，这就导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种夹布机构，该夹布机构可以自动、高效地夹住布料，以便于缝纫机对布料进行加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种夹布机构，包括多个X轴移动模组、多个Y轴移动模组以及多个夹紧机构，多个Y轴移动模组滑动设置于多个X轴移动模组上，多个Y轴移动模组均与多个X轴移动模组垂直设置，多个夹紧机构分别设于多个Y轴移动模组上，多个夹紧机构分别用于在布料的两侧夹紧布料。
作为优选，每个所述夹紧机构均包括第一承载板、第二承载板、夹块、转轴、多个第五气缸以及多个连接块，第一承载板与所述Y轴移动模组传动连接，第二承载板设于第一承载板上，多个第五气缸的远离活塞杆的一端分别与第二承载板转动连接，转轴转动设置于第二承载板上，多个连接块分别设于转轴的两侧，每个连接块的一端与一个第五气缸的活塞杆连接，每个连接块的一端与夹块连接。
作为优选，每个所述夹紧机构还包括第四气缸，第四气缸设于第一承载板，第四气缸的活塞杆与第二承载板连接，所述第二承载板与所述第一承载板滑动连接。
作为优选，所述X轴移动模组通过传送带带动所述Y轴移动模组在X轴移动模组的长度方向上移动。
作为优选，Y轴移动模组通过传送带带动所述第一承载板在Y轴移动模组的长度方向上移动。
作为优选，所述X轴移动模组的数量设置为2个。
作为优选，所述Y轴移动模组的数量设置为2个。
作为优选，所述夹紧机构的数量设置为2个。
作为优选，所述第五气缸的数量设置为2个。
作为优选，所述连接块的数量设置为2个。
本实用新型的有益效果：X轴移动模组将Y轴移动模组移动到预定位置，然后Y轴移动模组将夹紧机构移动到预定位置，然后夹紧机构便会从布料两侧夹紧布料，然后缝纫机头就可以对布料进行加工。本实用新型可以自动、高效地夹住布料，以便于缝纫机对布料进行加工，从而提高缝纫效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记分别为：61、X轴移动模组；62、Y轴移动模组；63、夹紧机构；631、第一承载板；632、第二承载板；633、夹块；634、转轴；635、第四气缸；636、第五气缸；637、连接块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种夹布机构，包括多个X轴移动模组61、多个Y轴移动模组62以及多个夹紧机构63，X轴移动模组61、Y轴移动模组62以及夹紧机构63的数量均设置为2个，2个X轴移动模组平行设置，2个Y轴移动模组平行设置，2个Y轴移动模组62滑动设置于2个X轴移动模组61上，具体地，所述X轴移动模组61通过传送带带动所有所述Y轴移动模组62沿X轴移动模组61的长度方向同步移动。2个Y轴移动模组62均与2个X轴移动模组61垂直设置，2个夹紧机构63分别设于2个Y轴移动模组62上，2个夹紧机构63分别用于夹紧布料的两端。X轴移动模组61将Y轴移动模组62移动到预定位置，然后Y轴移动模组62将夹紧机构63移动到预定位置，然后夹紧机构63便会从布料两侧夹紧布料，然后缝纫机头就可以对布料进行加工。本实用新型可以自动、高效地夹住布料，以便于缝纫机对布料进行加工，从而提高缝纫效率。
如图1所示，每个所述夹紧机构63均包括第一承载板631、第二承载板632、夹块633、转轴634、多个第五气缸636以及多个连接块637，第五气缸636以及连接块637的数量均设置为2个，第一承载板631与所述Y轴移动模组62传动连接，具体地，Y轴移动模组62通过传送带带动所述第一承载板631沿Y轴移动模组62的长度方向移动。第二承载板632设于第一承载板631上，2个第五气缸636的缸体与第二承载板632转动连接，转轴634转动设置于第二承载板632上，2个连接块637分别设于转轴634的两端，每个连接块637的一端与一个第五气缸636的活塞杆转动连接，每个连接块637的另一端与夹块633连接。Y轴移动模组62带动第一承载板631移动到预定位置，然后启动2个第五气缸636，2个第五气缸636拉动2个连接块637使得转轴634转动，转轴634转动时带动夹块633转动，从而使得夹块633与第二承载板632可以夹紧布料或者松开布料。
如图1所示，每个所述夹紧机构63还包括第四气缸635，第四气缸635设于第一承载板631，第四气缸635的活塞杆与第二承载板632连接，所述第二承载板632与所述第一承载板631滑动连接。启动第四气缸635，第四气缸635带动第二承载板632在X轴方向上来回移动，从而使得2个夹紧机构63可以夹紧不同大小规格的布料。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种夹布机构，其特征在于：包括多个X轴移动模组、多个Y轴移动模组以及多个夹紧机构，每一Y轴移动模组均滑动设置于多个X轴移动模组上，多个Y轴移动模组均与多个X轴移动模组垂直设置，多个夹紧机构分别设于多个Y轴移动模组上，多个夹紧机构分别用于在布料的两侧夹紧布料。
2.根据权利要求1所述的一种夹布机构，其特征在于：每个所述夹紧机构均包括第一承载板、第二承载板、夹块、转轴、多个第五气缸以及多个连接块，第一承载板与所述Y轴移动模组传动连接，第二承载板设于第一承载板上，多个第五气缸的缸体分别与第二承载板转动连接，转轴转动设置于第二承载板上，多个连接块分别设于转轴的两端，每个连接块的一端与一个第五气缸的活塞杆转动连接，每个连接块的另一端与夹块连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹布机构，其特征在于：每个所述夹紧机构还包括第四气缸，第四气缸设于第一承载板，第四气缸的活塞杆与第二承载板连接，所述第二承载板与所述第一承载板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹布机构，其特征在于：所述X轴移动模组通过传送带带动所有所述Y轴移动模组沿X轴移动模组的长度方向同步移动。
5.根据权利要求2所述的一种夹布机构，其特征在于：Y轴移动模组通过传送带带动所述第一承载板沿Y轴移动模组的长度方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种夹布机构，其特征在于：所述X轴移动模组的数量设置为2个，2个X轴移动模组平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种夹布机构，其特征在于：所述Y轴移动模组的数量设置为2个，2个Y轴移动模组平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种夹布机构，其特征在于：所述夹紧机构的数量设置为2个。
9.根据权利要求2所述的一种夹布机构，其特征在于：所述第五气缸的数量设置为2个。
10.根据权利要求2所述的一种夹布机构，其特征在于：所述连接块的数量设置为2个。
Priority Applications (1)
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| CN201822227371.XU CN209602761U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种夹布机构 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822227371.XU patent/CN209602761U/zh active Active
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