CN206591267U - 缝纫范围大的缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种缝纫范围大的缝纫机,包括有机架、旋梭组件、活动座、旋转套筒、夹紧机构、机头以及控制装置;机架上具有一工作台,工作台上设有一凹槽,凹槽两侧设有导轨,导轨前后延伸;该旋梭组件设在固定套筒内;该活动座沿导轨可前后来回活动地设于工作台上,该活动座由第一驱动机构带动而前后来回活动;该旋转套筒可来回转动地设于固定套筒上,且旋转套筒随活动座前后来回活动;该夹紧机构分别设于旋转套筒的表面上并随旋转套筒活动;该机头设于机架上并位于旋梭组件的正上方;该控制装置设在机架上。通过在工作台上前后延伸设有导轨,取代了传统的导轨内置式的方式,使得活动座的活动行程较长,且行程容易控制,给缝纫作业带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机领域技术,尤其是指一种缝纫范围大的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
目前的工业缝纫机均具有一活动座,工件置于固定在活动座上的旋转套筒上,通过机械机构控制活动座移动,使得工件自动移动,实现了自动缝纫作业,活动座在活动的时候需要由导轨来进行导引,然而,目前用于导引活动座活动的导轨采用内置式设置,即导轨设置于活动座与固定座之间,行程比较短,并且不容易控制,导致活动座的活动范围较小,从而限制了缝纫范围,给缝纫作业带来不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种缝纫范围大的缝纫机,其具有缝纫范围大、行程容易控制以及缝纫方便的的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种缝纫范围大的缝纫机,包括有机架、旋梭组件、活动座、旋转套筒、夹紧机构、机头以及控制装置;
该机架上具有工作台和固定套筒,该工作台呈U形,工作台的表面两侧均设置有导轨,该导轨前后延伸,该固定套筒前后延伸,固定套筒位于工作台的凹槽中;该旋梭组件设置在固定套筒内;该活动座沿导轨可前后来回活动地设置于工作台上,该活动座由第一驱动机构带动而前后来回活动;
该旋转套筒可来回转动地套设于固定套筒外,且旋转套筒与活动座连接并随活动座前后来回活动,该活动座上设置有第二驱动机构,该第二驱动机构带动旋转套筒来回转动;该夹紧机构设置于旋转套筒的表面上随旋转套筒活动;该机头设置于机架上并位于旋梭组件的正上方,该机头和旋梭组件由第三驱动机构带动运转;该控制装置设置在机架上,控制装置控制夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。
作为一种优选方案,所述第一驱动机构包括有一电机、一转动轴、两第一同步带轮、两第二同步带轮和两同步带;该电机固定在机架上,该转动轴左右延伸并位于工作台的表面后侧缘,转动轴与电机的输出轴连接,电机带动转动轴转动,两第一同步带轮分别安装在转动轴的左右两端,两第二同步带轮分别设置在机架上并分别位于两第一同步带轮的正前方,两同步带分别连接对应的第一同步带轮和对应的第二同步带轮上,该活动座套设于固定套筒外,活动座的两端分别与两同步带固定连接。
作为一种优选方案,所述导轨为两组,两组导轨左右设置,前述同步带位于每组导轨的两个导轨之间。
作为一种优选方案,所述活动座通过滑块可滑动地安装于导轨上。
作为一种优选方案,所述第二驱动机构包括有电机、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带;该电机固定于活动座上,该第一同步带轮套设并固定于旋转套筒上,该第二同步带轮安装于电机的输出轴上,该同步带连接第一同步带轮和第二同步带轮上。
作为一种优选方案,所述活动座上设置有压紧轮,该压紧轮抵压于同步带的外侧面上并位于第一同步带轮和第二同步带轮之间。
作为一种优选方案,所述夹紧机构包括有支架、气缸和压杆;该支架固定在旋转套筒上,该气缸安装在支架上,气缸带动压杆来回活动。
作为一种优选方案,所述夹紧机构为两个,两夹紧机构沿旋转套筒的周缘间隔设置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在工作台的表面两侧均设置有导轨,该导轨前后延伸,活动座沿导轨在工作台上前后活动;本实用新型取代了传统的导轨内置式的方式,使得活动座的活动行程较长,且行程容易控制,从而扩大了缝纫范围,给缝纫作业带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构立体示图;
图2是本实用新型机架和部分外壳隐藏后的结构立体示图;
图3是本实用新型机架、固定套筒、旋转套筒以及部分外壳隐藏后的结构立体示图;
图4是本实用新型之较佳实施例的局部剖视图;
图5是本实用新型隐藏机架后的结构立体示图。
附图标识说明:
10、机架 11、工作台
111、凹槽 12、固定套筒
13、导轨 21、旋梭组件
22、活动座 23、旋转套筒
24、机头 25、控制装置
26、滑块
30、夹紧机构 31、支架
32、气缸 33、压杆
40、第一驱动机构 41、电机
42、转动轴 43、第一同步带轮
44、第二同步带轮 45、同步带
50、第二驱动机构 51、电机
52、第一同步带轮 53、第二同步带轮
54、同步带 55、压紧轮
60、第三驱动机构。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、旋梭组件21、活动座22、旋转套筒23、夹紧机构30、机头24以及一控制装置25。
该机架10上具有工作台11和固定套筒12,该工作台11呈U形,工作台11的表面两侧均设置有导轨13,该导轨13前后延伸,该固定套筒12前后延伸,固定套筒12位于工作台11的凹槽111中;该旋梭组件21设置在固定套筒12内。
该活动座22沿导轨13可前后来回活动地设置于工作台11上,该活动座22由第一驱动机构40带动而前后来回活动,具体而言,导轨13为两组,两组导轨13左右设置,活动座22通过滑块26安装在导轨13上,并由第一驱动机构40驱动在导轨13上前后来回活动;该第一驱动机构40包括有一电机41、一转动轴42、两第一同步带轮43、两第二同步带轮44和两同步带45;该电机41固定在机架10上,该转动轴42左右延伸并位于工作台11的表面后侧缘,转动轴42与电机41的输出轴连接,电机41带动转动轴42转动,两第一同步带轮43分别安装在转动轴42的左右两端,两第二同步带轮44分别设置在机架10上并分别位于两第一同步带轮43的正前方,两同步带45分别连接对应的第一同步带轮43和对应的第二同步带轮44上,该活动座22套设于固定套筒12外,活动座22的两端分别与两同步带45固定连接,两同步带45分别位于上述每组导轨13的两个导轨之间。
该旋转套筒23可来回转动地套设于固定套筒12外,且旋转套筒23与活动座22连接并随活动座22前后来回活动,该活动座22上设置有第二驱动机构50,该第二驱动机构50带动旋转套筒23来回转动,具体而言,该第二驱动机构50包括有电机51、第一同步带轮52、第二同步带轮53和同步带54;该电机51固定于活动座22上,该第一同步带轮52套设并固定于旋转套筒23上,从而带动旋转套筒23转动,该第二同步带轮53安装于电机51的输出轴上,该同步带54连接第一同步带轮52和第二同步带轮53上。活动座22上设置有压紧轮55,该压紧轮55抵压于同步带54的外侧面上并位于第一同步带轮52和第二同步带轮53之间。
该夹紧机构30分别设置于旋转套筒23的表面上并随旋转套筒23活动,在本实施例中,夹紧机构30为两个,两夹紧机构30沿旋转套筒23的周缘间隔设置;该夹紧机构30包括有支架31、气缸32和压杆33;该支架31固定在旋转套筒31上,该气缸32安装在支架31上,气缸32带动压杆33来回活动。
该机头24设置于机架10上并位于旋梭组件21的正上方,该机头24和旋梭组件21由一第三驱动机构60带动运转。
该控制装置25设置在机架10上,控制装置25控制夹紧机构30、第一驱动机构40、第二驱动机构50和第三驱动机构60。
工作时,将要缝纫的工件的裤腿套入旋转套筒23上,启动控制装置25后,夹紧机构30夹紧裤腿,第三驱动机构60带动机头24和旋梭组件21同时工作,从而对裤腿完成缝纫作业,在缝纫作业的过程中,根据程序的设定,该第一驱动机构40带动活动座22前后来回活动,活动座22带动旋转套筒23前后来回活动,第二驱动机构50带动旋转套筒23来回转动,以便机头24和旋梭组件21对裤腿不同的位置进行缝纫作业。
本实用新型的设计重点在于:
通过在工作台的表面两侧均设置有导轨,该导轨前后延伸,活动座沿导轨在工作台上前后活动;本实用新型取代了传统的导轨内置式的方式,使得活动座的活动行程较长,且行程容易控制,从而扩大了缝纫范围,给缝纫作业带来便利。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:包括有机架、旋梭组件、活动座、旋转套筒、夹紧机构、机头以及控制装置:
该机架上具有工作台和固定套筒,该工作台上设有一凹槽,凹槽两侧均设置有导轨,该导轨前后延伸,该固定套筒前后延伸,固定套筒位于工作台的凹槽中,该旋梭组件设置在固定套筒内,该活动座沿导轨可前后来回活动地设置于工作台上,该活动座由第一驱动机构带动而前后来回活动;
该旋转套筒可来回转动地套设于固定套筒外,且旋转套筒与活动座连接并随活动座前后来回活动,该活动座上设置有第二驱动机构,该第二驱动机构带动旋转套筒来回转动,该夹紧机构设置于旋转套筒的表面上随旋转套筒活动,该机头设置于机架上并位于旋梭组件的正上方,该机头和旋梭组件由第三驱动机构带动运转,该控制装置设置在机架上,控制装置控制夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述第一驱动机构包括有一电机、一转动轴、两第一同步带轮、两第二同步带轮和两同步带,该电机固定在机架上,该转动轴左右延伸并位于工作台的表面后侧缘,转动轴与电机的输出轴连接,电机带动转动轴转动,两第一同步带轮分别安装在转动轴的左右两端,两第二同步带轮分别设置在机架上并分别位于两第一同步带轮的正前方,两同步带分别连接对应的第一同步带轮和对应的第二同步带轮上,该活动座套设于固定套筒外,活动座的两端分别与两同步带固定连接。
3.根据权利要求2所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述导轨为两组,两组导轨左右设置,前述同步带位于每组导轨的两个导轨之间。
4.根据权利要求1所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述活动座通过滑块可滑动地安装于导轨上。
5.根据权利要求1所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述第二驱动机构包括有电机、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带,该电机固定于活动座上,该第一同步带轮套设并固定于旋转套筒上,该第二同步带轮安装于电机的输出轴上,该同步带连接第一同步带轮和第二同步带轮上。
6.根据权利要求5所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述活动座上设置有压紧轮,该压紧轮抵压于同步带的外侧面上并位于第一同步带轮和第二同步带轮之间。
7.根据权利要求1所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述夹紧机构包括有支架、气缸和压杆,该支架固定在旋转套筒上,该气缸安装在支架上,气缸带动压杆来回活动。
8.根据权利要求1所述的缝纫范围大的缝纫机,其特征在于:所述夹紧机构为两个,两夹紧机构沿旋转套筒的周缘间隔设置。
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