CN111270428A - 一种机头移动车缝的自动缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机头移动车缝的自动缝纫机,包括机架,所述机架上设有车缝机主体,所述车缝机主体的上侧壁固定有操控屏,所述机架的上侧壁还设有X轴运行装置和Y轴运行装置,所述X轴运行装置包括位于机架上滑动的X轴支撑架,所述机架上固定有X轴步进电机,所述X轴步进电机的驱动端固定有X轴丝杆,所述X轴丝杆的外壁上滑动套设有X轴滚珠螺母。本发明通过Y轴运行装置的工作实现裁片的自动送入取出,避免传统人工操作方式,同时通过定位装置对裁片进行吸附固定,保证车缝过程中裁片的稳定,并通过X轴运行装置带动车缝机主体移动以及车缝机主体的工作,实现自动缝纫。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫设备技术领域,尤其涉及一种机头移动车缝的自动缝纫机。
背景技术
平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机。用底面各一条缝纫线在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。平缝机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等。
传统的缝纫装置由机头、台板脚架、电控箱、电机、线架等五大部分组成,操作前工作人员需根据产品的不同调节压脚的压力,确保缝纫机缝纫时衣服不会跑偏或松动导致缝纫效果出现跳线、甩线、不上线、起珠等线路不良的现象。操作时候,工人先利用压脚扳手或抬压脚装置使压脚提高以便于把裁片放入,将裁片起针点放置于压脚与针下,反复调整位置确保起针点正确后放下压脚,然后利用脚踏板驱动电机进行缝纫,此时手需要扶着裁片以免裁片跑偏,直至车缝完成,期间若需要倒缝的可以按下倒缝按钮进行倒缝。完成车缝后利用压脚扳手或抬脚架装置使压脚提高以便于把裁片取出;在进行裁片的放入、取出或更换工作时很不方便,极大地影响了缝纫效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机头移动车缝的自动缝纫机,包括机架,所述机架上设有车缝机主体,所述车缝机主体的上侧壁固定有操控屏,所述机架的上侧壁还设有X轴运行装置和Y轴运行装置,所述X轴运行装置包括位于机架上滑动的X轴支撑架,所述机架上固定有X轴步进电机,所述X轴步进电机的驱动端固定有X轴丝杆,所述X轴丝杆的外壁上滑动套设有X轴滚珠螺母,所述机架的上侧壁固定有位于X轴支撑架外侧的两个X轴滑轨,两个所述X轴滑轨上均滑动套设有滑块,所述X轴支撑架的外壁固定在两个滑块之间,所述Y轴运行装置包括固定有机架外壁上的Y轴电机,所述机架的上侧壁固定有Y轴支撑座,所述Y轴支撑座上安装有Y轴传送带,所述Y轴皮带的端部与Y轴电机的输出端之间共同套设有皮带,所述机架的上侧壁固定有位于Y轴传送带外侧的两个Y轴滑轨,所述Y轴传送带上固定有Y轴支撑座,所述Y轴支撑座的下侧壁开设有两个与Y轴滑轨相匹配的滑槽,所述机架的下侧设有定位装置,所述定位装置包括包括箱体,所述箱体的外壁上设有吸风管接口一和吸风管接口二,所述机架的内底部固定有吸风机,所述吸风机的输出端与吸风管接口二之间通过吸风管一进行连接,所述吸风管接口一连接有吸风管二,所述机架的上侧壁固定有嵌设有与吸风管二另一端相连接的定位盒。
优选地,所述箱体上固定插设有转换气缸一和转换气缸二,所述箱体内固定有两个隔板,所述转换气缸一和转换气缸二分别位于其中一个隔板的外侧,所述吸风管接口二与箱体的连接处位于两个隔板之间,两个所述隔板上均开设有通口,所述转换气缸一和转换气缸二的驱动端固定有与隔板外壁滑动接触的密封板。
优选地,所述箱体远离吸风管接口一的一侧侧壁均匀分布有多个散气孔。
优选地,所述定位盒的内部中空,所述定位盒的上侧壁均匀分布有多个与吸风管二相连通的吸附孔。
优选地,所述机架的上侧壁固定有封闭板,所述封闭板上开设有开口,所述车缝机主体下端位于开口内与X轴支撑架的上侧壁固定连接,所述封闭板上还开设有两个通槽,所述Y轴支撑座的两端穿过通槽延伸至机架的上侧。
优选地,所述机架的上侧壁固定有两个轴承座,所述X轴丝杆的两端均穿过轴承座设置,所述机架的上侧壁还设有传送带座,所述Y轴传送带安装在传送带座上。
与现有的技术相比,本机头移动车缝的自动缝纫机的优点在于:
1、裁片与Y轴支撑座的上端连接,通过Y轴电机的工作实现Y轴传送带带动有Y轴支撑座进行移动,实现裁片的自动送入;
2、启动吸风机,通过吸风管一将箱体内空气抽出,通过吸风管二将定位盒内的空气抽出,在定位盒上的吸附孔处产生负压,将裁片进行吸附固定,并通过转换气缸一和转换气缸二的工作实现定位和取消定位的切换,较传统人工裁片放入取出的方式更加方便;
3、X轴运行装置带动车缝机主体至裁片处,启动车缝机主体,智能缝纫机就会按照指定的运行程式完成缝纫工作,实现自动缝纫;
附图说明
图1为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机的总成图;
图2为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机中机架的框架图;
图3为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机中机架的底部构造图;
图4为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机中定位装置的剖面图;
图5为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机中X轴运行装置的结构图;
图6为本发明提出的一种机头移动车缝的自动缝纫机中Y轴运行装置的结构图。
图中:1机架、2X轴支撑架、3车缝机主体、4操控屏、5X轴运行装置、6Y轴运行装置、7定位盒、8吸风机、9定位装置、10吸风管一、11吸风管二、12转换气缸一、13转换气缸二、14X轴滑轨、15滑块、16吸风管接口二、17X轴丝杆、18Y轴电机、19皮带、20Y轴传送带、21Y轴支撑座、22X轴步进电机、23散气孔、24吸风管接口一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种机头移动车缝的自动缝纫机,包括机架1,机架1上设有车缝机主体3,车缝机主体3的上侧壁固定有操控屏4,操控屏用于操控车缝机主体3的运行,以及X轴运行装置5、Y轴运行装置6和定位装置的工作调节,机架1的上侧壁还设有X轴运行装置5和Y轴运行装置6,X轴运行装置6包括位于机架1上滑动的X轴支撑架2,机架1上固定有X轴步进电机22,X轴步进电机22的驱动端固定有X轴丝杆17,X轴丝杆17的外壁上滑动套设有X轴滚珠螺母,机架1的上侧壁固定有位于X轴支撑架2外侧的两个X轴滑轨14,两个X轴滑轨14上均滑动套设有滑块15,X轴支撑架2的外壁固定在两个滑块15之间,启动X轴运行装置5,X轴步进电机22带动X轴丝杆17进行转动,X轴滚珠螺母X轴丝杆17上做直线运动,进而带动滑块15在X轴滑轨14上前后移动,带动与X轴支撑架2连接的车缝机主体3往前移动至裁片处。
Y轴运行装置包括固定有机架1外壁上的Y轴电机18,机架1的上侧壁固定有Y轴支撑座,Y轴支撑座上安装有Y轴传送带20,Y轴皮带20的端部与Y轴电机18的输出端之间共同套设有皮带19,机架1的上侧壁固定有位于Y轴传送带20外侧的两个Y轴滑轨,Y轴传送带20上固定有Y轴支撑座21,Y轴支撑座21的下侧壁开设有两个与Y轴滑轨相匹配的滑槽,Y轴传送带20带动Y轴支撑座21进行移动是,Y轴支撑座21在Y轴滑轨上进行滑动,保证Y轴支撑座滑动的平稳。
机架1的上侧壁固定有封闭板,封闭板上开设有开口,车缝机主体3下端位于开口内与X轴支撑架2的上侧壁固定连接,封闭板上还开设有两个通槽,Y轴支撑座21的两端穿过通槽延伸至机架1的上侧X轴支撑架2运动是带动车缝机主体3进行运动,裁片与Y轴支撑座21连接固定,通过Y轴支撑座21的运动带动裁片进行运动。
机架1的上侧壁固定有两个轴承座,X轴丝杆17的两端均穿过轴承座设置,机架1的上侧壁还设有传送带座,Y轴传送带20安装在传送带座上,轴承座对X轴丝杆17进行支撑,传送带座用于Y轴传送带的安装。
机架1的下侧设有定位装置9,定位装置9包括包括箱体,箱体的外壁上设有吸风管接口一24和吸风管接口二16,机架1的内底部固定有吸风机8,吸风机8的输出端与吸风管接口二16之间通过吸风管一10进行连接,吸风管接口一24连接有吸风管二11,机架1的上侧壁固定有嵌设有与吸风管二11另一端相连接的定位盒7,定位盒1的内部中空,定位盒1的上侧壁均匀分布有多个与吸风管二11相连通的吸附孔,启动吸风机8,通过吸风管一10将箱体内空气抽出,通过吸风管二11将定位盒7内的空气抽出,在定位盒7上的吸附孔处产生负压,将裁片进行吸附固定,便于裁片的固定拆卸。
箱体上固定插设有转换气缸一12和转换气缸二13,箱体1内固定有两个隔板,转换气缸一12和转换气缸二13分别位于其中一个隔板的外侧,吸风管接口二16与箱体的连接处位于两个隔板之间,两个隔板上均开设有通口,转换气缸一12和转换气缸二13的驱动端固定有与隔板外壁滑动接触的密封板,箱体1远离吸风管接口一24的一侧侧壁均匀分布有多个散气孔23,进行吸附工作时,关闭转换气缸二13,转换气缸二13带动密封板往前运动堵住靠近散气孔23一侧的通口,打开转换气缸一12,吸风管接口一24与吸风管接口二16之间连通,当车缝结束后,转换气缸一12关闭,密封板伸出,断开吸风管接口一24与吸风管接口二16之间的连接,转换气缸二13打开,密封板收回,气流通过散气孔23散出,吸附孔不再产生负压对裁片进行吸附,进而通过转换气缸一12和转换气缸二13的工作切换实现定位和取消定位的转换、循环。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述:
裁片与Y轴支撑座21的上端连接,启动Y轴电机18,Y轴电机18,通过皮带19的传动带动Y轴传送带20进行转动,带动Y轴支撑座21进行前后移动,调节裁片的位置,当裁片运动至设定的坐标位置时,Y轴电机18停止运动,关闭转换气缸二13,转换气缸二13带动密封板往前运动堵住靠近散气孔23一侧的通口,启动吸风机8,通过吸风管一10将箱体内空气抽出,通过吸风管二11将定位盒7内的空气抽出,在定位盒7上的吸附孔处产生负压,将裁片进行吸附固定,再启动X轴运行装置5,X轴步进电机22带动X轴丝杆17进行转动,X轴滚珠螺母X轴丝杆17上做直线运动,进而带动滑块15在X轴滑轨14上前后移动,带动与X轴支撑架2连接的车缝机主体3往前移动至裁片处,启动车缝机主体3,智能缝纫机就会按照指定的运行程式完成缝纫工作,缝纫结束后,X轴步进电机22反转,带动车缝机主体3回移,转换气缸一12关闭,密封板伸出,断开吸风管接口一24与吸风管接口二16之间的连接,转换气缸二13打开,密封板收回,气流通过散气孔23散出,吸附孔不再产生负压对裁片进行吸附。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机头移动车缝的自动缝纫机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有车缝机主体(3),所述车缝机主体(3)的上侧壁固定有操控屏(4),所述机架(1)的上侧壁还设有X轴运行装置(5)和Y轴运行装置(6),所述X轴运行装置(6)包括位于机架(1)上滑动的X轴支撑架(2),所述机架(1)上固定有X轴步进电机(22),所述X轴步进电机(22)的驱动端固定有X轴丝杆(17),所述X轴丝杆(17)的外壁上滑动套设有X轴滚珠螺母,所述机架(1)的上侧壁固定有位于X轴支撑架(2)外侧的两个X轴滑轨(14),两个所述X轴滑轨(14)上均滑动套设有滑块(15),所述X轴支撑架(2)的外壁固定在两个滑块(15)之间,所述Y轴运行装置包括固定有机架(1)外壁上的Y轴电机(18),所述机架(1)的上侧壁固定有Y轴支撑座,所述Y轴支撑座上安装有Y轴传送带(20),所述Y轴皮带(20)的端部与Y轴电机(18)的输出端之间共同套设有皮带(19),所述机架(1)的上侧壁固定有位于Y轴传送带(20)外侧的两个Y轴滑轨,所述Y轴传送带(20)上固定有Y轴支撑座(21),所述Y轴支撑座(21)的下侧壁开设有两个与Y轴滑轨相匹配的滑槽,所述机架(1)的下侧设有定位装置(9),所述定位装置(9)包括包括箱体,所述箱体的外壁上设有吸风管接口一(24)和吸风管接口二(16),所述机架(1)的内底部固定有吸风机(8),所述吸风机(8)的输出端与吸风管接口二(16)之间通过吸风管一(10)进行连接,所述吸风管接口一(24)连接有吸风管二(11),所述机架(1)的上侧壁固定有嵌设有与吸风管二(11)另一端相连接的定位盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机头移动车缝的自动缝纫机,其特征在于,所述箱体上固定插设有转换气缸一(12)和转换气缸二(13),所述箱体(1)内固定有两个隔板,所述转换气缸一(12)和转换气缸二(13)分别位于其中一个隔板的外侧,所述吸风管接口二(16)与箱体的连接处位于两个隔板之间,两个所述隔板上均开设有通口,所述转换气缸一(12)和转换气缸二(13)的驱动端固定有与隔板外壁滑动接触的密封板。
3.根据权利要求1所述的一种机头移动车缝的自动缝纫机,其特征在于,所述箱体(1)远离吸风管接口一(24)的一侧侧壁均匀分布有多个散气孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机头移动车缝的自动缝纫机,其特征在于,所述定位盒(1)的内部中空,所述定位盒(1)的上侧壁均匀分布有多个与吸风管二(11)相连通的吸附孔。
5.根据权利要求1所述的一种机头移动车缝的自动缝纫机,其特征在于,所述机架(1)的上侧壁固定有封闭板,所述封闭板上开设有开口,所述车缝机主体(3)下端位于开口内与X轴支撑架(2)的上侧壁固定连接,所述封闭板上还开设有两个通槽,所述Y轴支撑座(21)的两端穿过通槽延伸至机架(1)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种机头移动车缝的自动缝纫机,其特征在于,所述机架(1)的上侧壁固定有两个轴承座,所述X轴丝杆(17)的两端均穿过轴承座设置,所述机架(1)的上侧壁还设有传送带座,所述Y轴传送带(20)安装在传送带座上。
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CN202010194696.1A CN111270428A (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种机头移动车缝的自动缝纫机 |
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TWI781513B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-10-21 | 國立中興大學 | 智慧型縫紉裝置 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202010194696.1A patent/CN111270428A/zh active Pending
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