CN208087888U - 一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有锁眼设备锁眼效率低等技术问题。本锁眼装置包括机架，机架上分别间隔设有锁眼机一和锁眼机二，锁眼机一上设有夹持组件一，锁眼机二上设有夹持组件二；锁眼机一和锁眼机二之间分别设有放料区一和放料区二，放料区一和放料区二的上方设有分离移料机构，分离移料机构包括导轨和活动设置在导轨上的胶粘式分离器，胶粘式分离器能够将放料区一的衣服前门襟裁片移动至夹持组件一处，也能够将放料区二的衣服前门襟裁片移动至夹持组件二处。本锁眼装置中一个分离移料机构与两台锁眼机搭配使用，大大提高了工作效率。

Description

一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置

技术领域

本实用新型属于服装制造设备技术领域，涉及一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置。

背景技术

很多服装如衬衫等制作中会在前门襟上缝制纽扣及扣眼，扣眼的锁眼工艺是该类具有纽扣的服装缝制的一个重要工序，其直接关系到前门襟的美观与使用功能。通常衣服前门襟的加工有折边，切修，锁眼，钉扣，上口袋等工序。在锁眼环节中，服装厂大多使用的是人工操作锁眼机进行锁眼任务。现有的自动连续锁眼设备则通过人工摆放门襟的方式进行锁眼动作。但是以上方法都存在锁眼机工作效率低，人工等待时间长等问题。特别是如衬衫等服装，单片衬衫前门襟片体锁眼的时间相对较长，其锁眼效率也直接影响着整件衬衫制作的效率。

中国专利(公告号：CN206941135U，公开日：2018-01-30)公开了一种圆头锁眼机的送料压脚结构，在圆头锁眼机的机座设有能水平移动的送料导轨，在送料导轨的一端固定有送料压脚座，送料压脚座上设有压脚气缸驱动的用于夹持缝料的送料压脚；机座后部设有驱动送料导轨水平移动的送料电机；送料导轨位于圆头锁眼机的送布台后方，送料压脚座位于送布台的一侧，并随送料导轨移动将缝料送至缝纫区域。

现有技术中常见的锁眼机通常需要人工上料和移料，自动化程度低，在对每个衬衫前门襟片体进行多次锁眼时，需要重复动作，且等待时间较长。上述专利文献中的锁眼机中虽然设置了自动送料结构，但是该送料结构只对应一个锁眼机，送料后的等待空隙时间较长，影响工作效率。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高衣服锁眼的工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，包括机架，其特征在于，所述机架上分别间隔设有锁眼机一和锁眼机二，所述锁眼机一上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件一，所述锁眼机二上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件二；所述锁眼机一和锁眼机二之间分别设有放料区一和放料区二，所述放料区一和放料区二的上方设有分离移料机构，所述分离移料机构包括导轨和活动设置在所述导轨上的胶粘式分离器，所述胶粘式分离器能够将所述放料区一的衣服前门襟裁片移动至所述夹持组件一处，也能够将所述放料区二的衣服前门襟裁片移动至所述夹持组件二处。

其原理如下：以缝制衬衫为例，衬衫的前门襟上通常需要锁眼五次左右，采用普通的锁眼机时，每个锁眼任务大约需耗时1～3S，锁眼全部完成时间约为10S左右。本锁眼装置在使用时，将若干个进行完折边与切修的衣服前门襟裁片堆叠放置在放料区一和放料区二处，通过控制胶粘式分离器的动作，并在不同位置之间移动，使得其分别依次交替移动到放料区一和放料区二处，将放料区一处的衣服前门襟裁片分离出来并移送到夹持组件一处，夹持组件一带动衣服前门襟裁片在锁眼机一的机针处移动，完成多次锁眼；将放料区二处的衣服前门襟裁片分离出来并移送到夹持组件二处，夹持组件二带动衣服前门襟裁片在锁眼机二的机针处移动，完成多次锁眼。胶粘式分离器每次的分料和移料过程通常比较短暂，本技术方案中一个分离移料机构和胶粘式分离器与两台锁眼机搭配使用，通过胶粘式分离器不间断移动将衣服前门襟裁片依次分别放置在两台锁眼机的预定位置，使得分离移料机构和两台自动锁眼机能够不间断的饱和工作，从而实现高效，智能的锁眼任务，大大的提高了锁眼工序的运动效率。

本技术方案中锁眼机采用市场上现有的普通锁眼设备即可，例如中国专利(公告号：CN206591253U，公开日：2017-10-27)中所公开的锁眼机。本技术方案中的夹持组件一和夹持组件二可以是电机、气缸等驱动件与机械手的组合体，通过驱动件的控制，夹持组件一和夹持组件二能够把衣服前门襟裁片进行位置方面的微调与移动，完成锁眼过程中的衣服前门襟裁片拖拽动作。

在上述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置中，所述放料区一和放料区二呈对角设置，所述锁眼机一和锁眼机二也呈对角放置，所述锁眼机一靠近所述放料区一，所述锁眼机二靠近所述放料区二。这样优化胶粘式分离器的移送行程，提高效率。

在上述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置中，所述放料区一和放料区二均具有固设在所述机架上表面的放料盒，所述导轨包括纵向架设在所述放料区一和放料区二上方的纵梁以及滑动设置在纵梁上的横梁，所述横梁的长度大于所述放料区一与放料区二的宽度之和，所述胶粘式分离器滑动设置在所述横梁底部且能够沿着所述横梁的长度方向往复移动。横梁能够沿着纵梁的长度方向往复移动，胶粘式分离器能够沿着横梁的长度方向往复移动，两者通过电机或气缸驱动，这样胶粘式分离器能够到达放料区一和放料区二的上方依次分离和移送衣服前门襟裁片。

作为替代方案，导轨采用“一”字型而不是“十”字型，两台锁眼机以及放料区一与放料区二并排排布。

在上述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置中，所述胶粘式分离器包括安装架，所述安装架上间隔设置有多组收带轮、导向轮和放带轮，所述收带轮位于所述导向轮和放带轮的下方，所述收带轮、导向轮和放带轮上绕有粘带。进一步的，安装架上安装有驱动收带轮转动的驱动电机以及调整收带轮位置的调节结构；例如采用气缸或液压缸的方式带动其上下移动，通过控制摆臂以及连接件的动作带动其实现前后的移动等，胶粘式分离器通过粘带粘取衣服前门襟裁片实现单片裁片分离，粘带通过收带轮和放带轮的动作实现更替，保持具有足够的粘黏度，进而保证堆叠的衣服前门襟裁片单层分离的顺利进行。

上述技术方案中的胶粘式分离器还可以采用气吸分离设备或滚轮摩擦式分离设备代替。

在上述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置中，所述放料区一的一侧设有气吸对料机构一，所述放料区二的一侧设有气吸对料机构二。进一步的，气吸对料机构一和气吸对料机构二均包括固定块，固定块上具有多个气孔，气孔朝向放料区一和放料区二的一侧。衣服前门襟裁片通过气压吸附进行对位，保证衣服前门襟裁片锁眼的精准可靠。

作为替代方案，采用两组摄像头分别朝向放料区一和放料区二，通过摄像头的反馈信息对分离移料机构进行微调校准，这样利用视觉技术同样可以起到对位作用。

在上述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置中，所述机架上还固设有电控箱，所述电控箱上设有显示屏。这样便于观察和控制整个锁眼装置。

与现有技术相比，本实用新型中的锁眼装置具有以下优点：

1、本实用新型中一个分离移料机构和胶粘式分离器与两台锁眼机搭配使用，分离移料机构交替完成衣服前门襟裁片的分离和移送动作，再通过两台锁眼机的连续锁眼，完成对衣服前门襟裁片高效锁眼的工作任务。这样，胶粘式分离器的可动率大幅度提高，锁眼机连续工作时间增大，进而提高了锁眼环节的加工效率。

2、本实用新型中通过胶粘式分离器的抓取，使得衣服前门襟裁片能够从一叠裁片中进行抓取、分离和移送，上料更加便捷可靠。

3、本实用新型中通过电控箱统一控制，分离移料机构、气吸对料机构一、气吸对料机构一、夹持组件一、夹持组件二、锁眼机一以及锁眼机二等能够统一协调配合，完成连续锁眼的动作，精准高效。

附图说明

图1是本锁眼装置的立体结构示意图一。

图2是本锁眼装置的立体结构示意图二。

图3是本锁眼装置中胶粘式分离器的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、锁眼机一；3、锁眼机二；4、夹持组件一；5、夹持组件二；6、放料区一；7、放料区二；8、分离移料机构；81、导轨；81a、纵梁；81b、横梁；82、胶粘式分离器；82a、安装架；82b、收带轮；82c、导向轮；82d、放带轮；82e、粘带；9、气吸对料机构一；10、气吸对料机构二；11、电控箱；11a、显示屏。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本锁眼装置包括机架1，机架1上分别间隔设有锁眼机一2和锁眼机二3，锁眼机一2上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件一4，锁眼机二3上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件二5；锁眼机一2和锁眼机二3之间分别设有放料区一6和放料区二7，放料区一6和放料区二7的上方设有分离移料机构8，分离移料机构8包括导轨81和活动设置在导轨81上的胶粘式分离器82，胶粘式分离器82能够将放料区一6的衣服前门襟裁片移动至夹持组件一4处，也能够将放料区二7的衣服前门襟裁片移动至夹持组件二5处；机架1上还固设有电控箱11，电控箱11上设有显示屏11a，用于观察和控制整个锁眼装置。具体来说，放料区一6和放料区二7呈对角设置，锁眼机一2和锁眼机二3也呈对角放置，锁眼机一2靠近放料区一6，锁眼机二3靠近放料区二7；放料区一6和放料区二7均具有固设在机架1上表面的放料盒，导轨81包括纵向架设在放料区一6和放料区二7上方的纵梁81a以及滑动设置在纵梁81a上的横梁81b，横梁81b能够沿着纵梁81a的长度方向往复移动，横梁81b的长度大于放料区一6与放料区二7的宽度之和，胶粘式分离器82滑动设置在横梁81b底部且能够沿着横梁81b的长度方向往复移动，横梁81b和胶粘式分离器82通过电机或气缸驱动。以缝制衬衫为例，衬衫的前门襟上通常需要锁眼五次左右，采用普通的锁眼机时，每个锁眼任务大约需耗时1～3S，锁眼全部完成时间约为10S左右。本锁眼装置在使用时，将若干个进行完折边与切修的衣服前门襟裁片堆叠放置在放料区一6和放料区二7处，通过控制胶粘式分离器82的动作，并在不同位置之间移动，使得其分别依次交替移动到放料区一6和放料区二7处，将放料区一6处的衣服前门襟裁片分离出来并移送到夹持组件一4处，夹持组件一4带动衣服前门襟裁片在锁眼机一2的机针处移动，完成多次锁眼；将放料区二7处的衣服前门襟裁片分离出来并移送到夹持组件二5处，夹持组件二5带动衣服前门襟裁片在锁眼机二3的机针处移动，完成多次锁眼。胶粘式分离器82每次的分料和移料过程通常比较短暂，本实施例中一个分离移料机构8和胶粘式分离器82与两台锁眼机搭配使用，通过胶粘式分离器82不间断移动将衣服前门襟裁片依次分别放置在两台锁眼机的预定位置，使得分离移料机构8和两台自动锁眼机能够不间断的饱和工作，从而实现高效，智能的锁眼任务，大大的提高了锁眼工序的运动效率。

本实施例中锁眼机采用市场上现有的普通锁眼设备即可，例如中国专利(公告号：CN206591253U，公开日：2017-10-27)中所公开的锁眼机。本实施例中的夹持组件一4和夹持组件二5可以是电机、气缸等驱动件与机械手的组合体，通过驱动件的控制，夹持组件一4和夹持组件二5能够把衣服前门襟裁片进行位置方面的微调与移动，完成锁眼过程中的衣服前门襟裁片拖拽动作。

进一步的，如图2所示，放料区一6的一侧设有气吸对料机构一9，放料区二7的一侧设有气吸对料机构二10，气吸对料机构一9和气吸对料机构二10均包括固定块，固定块上具有多个气孔，气孔朝向放料区一6和放料区二7的一侧，衣服前门襟裁片通过气压吸附进行对位，保证衣服前门襟裁片锁眼的精准可靠。

如图3所示，胶粘式分离器82包括安装架82a，安装架82a上间隔设置有多组收带轮82b、导向轮82c和放带轮82d，收带轮82b位于导向轮82c和放带轮82d的下方，收带轮82b、导向轮82c和放带轮82d上绕有粘带82e。进一步的，安装架82a上安装有驱动收带轮82b转动的驱动电机以及调整收带轮82b位置的调节结构；例如采用气缸或液压缸的方式带动其上下移动，通过控制摆臂以及连接件的动作带动其实现前后的移动等，胶粘式分离器82通过粘带82e粘取衣服前门襟裁片实现单片裁片分离，粘带82e通过收带轮82b和放带轮82d的动作实现更替，保持具有足够的粘黏度，进而保证堆叠的衣服前门襟裁片单层分离的顺利进行。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、锁眼机一；3、锁眼机二；4、夹持组件一；5、夹持组件二；6、放料区一；7、放料区二；8、分离移料机构；81、导轨；81a、纵梁；81b、横梁；82、胶粘式分离器；82a、安装架；82b、收带轮；82c、导向轮；82d、放带轮；82e、粘带；9、气吸对料机构一；10、气吸对料机构二；11、电控箱；11a、显示屏等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上分别间隔设有锁眼机一(2)和锁眼机二(3)，所述锁眼机一(2)上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件一(4)，所述锁眼机二(3)上设有用于移动衣服前门襟裁片的夹持组件二(5)；所述锁眼机一(2)和锁眼机二(3)之间分别设有放料区一(6)和放料区二(7)，所述放料区一(6)和放料区二(7)的上方设有分离移料机构(8)，所述分离移料机构(8)包括导轨(81)和活动设置在所述导轨(81)上的胶粘式分离器(82)，所述胶粘式分离器(82)能够将所述放料区一(6)的衣服前门襟裁片移动至所述夹持组件一(4)处，也能够将所述放料区二(7)的衣服前门襟裁片移动至所述夹持组件二(5)处。

2.根据权利要求1所述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，其特征在于，所述放料区一(6)和放料区二(7)呈对角设置，所述锁眼机一(2)和锁眼机二(3)也呈对角放置，所述锁眼机一(2)靠近所述放料区一(6)，所述锁眼机二(3)靠近所述放料区二(7)。

3.根据权利要求2所述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，其特征在于，所述放料区一(6)和放料区二(7)均具有固设在所述机架(1)上表面的放料盒，所述导轨(81)包括纵向架设在所述放料区一(6)和放料区二(7)上方的纵梁(81a)以及滑动设置在纵梁(81a)上的横梁(81b)，所述横梁(81b)的长度大于所述放料区一(6)与放料区二(7)的宽度之和，所述胶粘式分离器(82)滑动设置在所述横梁(81b)底部且能够沿着所述横梁(81b)的长度方向往复移动。

4.根据权利要求3所述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，其特征在于，所述胶粘式分离器(82)包括安装架(82a)，所述安装架(82a)上间隔设置有多组收带轮(82b)、导向轮(82c)和放带轮(82d)，所述收带轮(82b)位于所述导向轮(82c)和放带轮(82d)的下方，所述收带轮(82b)、导向轮(82c)和放带轮(82d)上绕有粘带(82e)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，其特征在于，所述放料区一(6)的一侧设有气吸对料机构一(9)，所述放料区二(7)的一侧设有气吸对料机构二(10)。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于缝制衣服前门襟的锁眼装置，其特征在于，所述机架(1)上还固设有电控箱(11)，所述电控箱(11)上设有显示屏(11a)。