CN209602363U - 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 - Google Patents
一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209602363U CN209602363U CN201920092086.3U CN201920092086U CN209602363U CN 209602363 U CN209602363 U CN 209602363U CN 201920092086 U CN201920092086 U CN 201920092086U CN 209602363 U CN209602363 U CN 209602363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- brickkiln
- desiccation
- host
- residual heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及污泥处理领域。目的是提供一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，该装置能够利用砖窑中多余的烟气热量，对污泥进行烘干脱水处理，同时对干化处理后的废气进行净化处理并达标排放，节约资源，保护环境。技术方案是：一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：包括用于进行污泥烘干的干化主机、设置在干化主机输入端并且用于向干化主机内加入待烘干污泥的加料机构、设置在干化主机输出端以便将干化处理的污泥回收至污泥料库的回收机构、通过管道将砖窑烟气引入干化主机内的进气机构以及用于处理废气以达标排放的除气机构；所述加料机构、回收机构、进气机构和除气机构分别与PLC控制器电连接，以保证各机构的工作配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，具体是一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置。
背景技术
污泥是污水处理、水质净化过程的副产物，主要成分为各种微生物、有机及无机颗粒组成的絮状物。绝大多数污泥具有资源化重新利用的价值。
原始污泥的含水率高(98％～99％)，导致其质量和体积巨大，不利于运输和处理。因此，污泥的脱水和干化是污泥稳定化、减量化和资源化利用的重要前提。一般污水厂排放的机械脱水污泥含水率仍然高达60％～80％，而在污泥的堆肥、焚烧和填满等处理方法都要求污泥的含水率进一步干化至40％～50％，甚至更低。目前主要采用的污泥干化技术主要有以下几种：
1)蒸汽热干化：利用中压蒸汽为热媒介质，加热干化污泥。主要缺点是干化成本高，需设置蒸汽锅炉压力容器，设备长期运行易腐蚀；
2)导热油热干化：利用导热油为热媒介质，加热干化污泥。主要缺点是利用砖窑烟气余热加热导热油安全性差，且工艺不成熟；
3)太阳能干化：利用太阳能为主要能源对污泥进行干化处理。主要缺点是占地面积大，处理效果收天气和季节性条件约束，需要在密闭条件下作业，还需要设置除臭设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，该装置能够利用砖窑中多余的烟气热量，对污泥进行烘干脱水处理，同时对干化处理后的废气进行净化处理并达标排放，节约资源，保护环境。
本实用新型提供的技术方案是：
一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：包括用于进行污泥烘干的干化主机、设置在干化主机输入端并且用于向干化主机内加入待烘干污泥的加料机构、设置在干化主机输出端以便将干化处理的污泥回收至污泥料库的回收机构、通过管道将砖窑烟气引入干化主机内的进气机构以及用于处理废气以达标排放的除气机构；所述加料机构、回收机构、进气机构和除气机构分别与PLC控制器电连接，以保证各机构的工作配合；
所述加料机构包括与干化主机连接的料斗以及向料斗中输送待烘干污泥的上料机；所述除气机构包括用于去除废气中大颗粒粉尘的旋风分离器、用于去除废气中水份的干燥风机、用于去除废气中的小颗粒粉尘和有害气体的第一洗涤塔和第二洗涤塔以及与第二洗涤塔连接的排气筒；所述干化主机、旋风分离器、干燥引风机、第一洗涤塔和第二洗涤塔依次通过管道连接。
所述干化主机为由托轮结构支承可转动地定位在机座上且轴线与水平面形成一定倾斜角度的筒体，另由传动机构驱动。
所述旋风分离器与进气机构分别连通在干化主机的首尾两端，以增加污泥烘干处理的时间。
所述料斗上设置有用于防止待烘干污泥堵塞料斗的破拱器，以保证待烘干污泥顺利进入干化主机内。
所述干化主机的筒体内部设置有用于防止污泥粘壁的清料结构和用于打碎污泥并将污泥输送至回收机构的破碎结构。
所述回收机构优选螺旋出料机；所述进气机构优选送风机。
所述干化主机的筒体直径优选2.6m，长度优选24m。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用部分砖窑烟气的余热进行污泥脱水干化，既不影响砖窑中烧结砖的生产，而且能够回收利用多余的烟气热量，节约资源，降低污泥处理成本；
2、干化主机的筒体内部设置有清料装置和破碎装置，能够有效地防止污泥结块、粘壁，提高污泥干化效率；
3、本实用新型设置有除气机构，能够将经过污泥干化后的废气进行净化处理并达标排放，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视放大结构示意图。
图3是图1中的B-B剖视放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
如图1所示的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，包括干化主机3、加料机构、回收机构5、进气机构4和除气机构。所述加料机构、回收机构、进气机构和除气机构分别与PLC控制器(图中未显示)电连接，以保证各机构的工作配合。
所述加料机构包括上料机1和料斗2；所述上料机将待烘干污泥输送至料斗中；料斗通过螺旋输送机2-1与干化主机连接，从而将待烘干污泥加入至干化主机输入端。由于污泥在料斗内容易发生粘壁、架桥、堵塞等流动问题，因此在料斗中设置有破拱器14；在电机的带动下，破拱器转动轴上的拨杆转动可将成块污泥打散，以保证污泥顺利落入干化主机内。破拱器、螺旋输送机均可直接外购获得。
所述回收机构用于回收干化后的污泥，并将污泥输送至污泥料库12；回收机构优选螺旋出料机；螺旋出料机设置在干化主机输出端，对应于输出端底部的出口。
所述进气机构通过管道13连接在砖窑11与干化主机之间，用于将砖窑烟气引入干化主机内；进气机构优选送风机。
所述除气机构用于对废气进行净化处理，使废气达标排放。所述除气机构包括旋风分离器6、干燥风机7、第一洗涤塔8、第二洗涤塔9和排气筒10。所述旋风分离器连接在干化主机的顶部，用于去除废气中的大颗粒粉尘；所述干燥风机用于去除废气中的水份；所述第一洗涤塔和第二洗涤塔用于去除废气中的小颗粒粉尘和有害气体。所述干化主机、旋风分离器、干燥引风机、第一洗涤塔和第二洗涤塔依次通过管道13连接。所述排气筒连接在第二洗涤塔的上方以排出废气。
污泥进行脱水干化的主体是干化主机。所述干化主机为卧式布置并且与水平面呈一定角度的筒体；筒体的外部由若干组托轮21托持，保持可转动状态。筒体外部还固定有绕圆周一圈的齿圈18，另由减速电机带动的驱动齿轮17与齿圈啮合以实现驱动。由于是倾斜一定角度的筒体，因而转动后筒体内的物料就会逐步往低的一端运动，直至从输出端输出。以上结构与现有的水泥窑结构相同。
作为优选，所述筒体直径优选2.6m，长度优选24m。所述料斗和螺旋出料机分别设置在干化主机的左右两端；所述旋风分离器和送风机分别连接在干化主机的左右两端，以增加污泥烘干处理的时间，提高污泥干化处理质量。
所述干化主机内设置有清料结构15和破碎结构16。所述清料结构是在筒体的前半部分内壁安装若干个悬挂在支架20上的钟摆式的活动式刮板19；在干化主机筒体转动的情况下，活动式刮板靠自重周期性地接近筒壁，对粘结在内壁上的污泥进行刮碰和顶撞；既能破碎原料，又能有效防止原料粘壁。所述破碎结构是在筒体的后半部分内壁安装若干个固定式的抄板21；在干化主机筒体转动的情况下，固定式的抄板将污泥抄起，转动至筒体顶点处自由落下，将结块的物料破碎以提高干燥效率。显然，上述清料结构和破碎结构均为常规机构。
以上各部件均可通过外购获得。
本实用新型的工作步骤如下：
(1)将含水率为70～80％的污泥由上料机送入至料斗中，使污泥按一定的时间间隔(根据实际情况确定)加入至干化主机内，以进行污泥干化；
(2)送风机将所需的200～220℃的热烟气从砖窑末端引至干化主机中。在干化主机中，污泥、污泥中的水、烟气处于三相接触传热状态，热烟气加热污泥，使污泥温度升高、水分蒸发汽化，并且随着废气排出干化主机，进入除气机构；
(3)废气经过旋风分离器、干燥引风机、第一洗涤塔和第二洗涤塔净化处理后，由排气筒达标排放(图中箭头方向表示砖窑烟气的输送方向)；
(4)脱水干化后的污泥含水率降到40％后，在干化主机转动的情况下，受重力及抄板的作用输送至螺旋出料机，进而回收至污泥料库。
Claims (7)
1.一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：包括用于进行污泥烘干的干化主机(3)、设置在干化主机输入端并且用于向干化主机内加入待烘干污泥的加料机构、设置在干化主机输出端以便将干化处理的污泥回收至污泥料库(12)的回收机构(5)、通过管道(13)将砖窑(11)烟气引入干化主机内的进气机构(4)以及用于处理废气以达标排放的除气机构；所述加料机构、回收机构、进气机构和除气机构分别与PLC控制器电连接，以保证各机构的工作配合；
所述加料机构包括与干化主机连接的料斗(2)以及向料斗中输送待烘干污泥的上料机(1)；所述除气机构包括用于去除废气中大颗粒粉尘的旋风分离器(6)、用于去除废气中水份的干燥风机(7)、用于去除废气中的小颗粒粉尘和有害气体的第一洗涤塔(8)和第二洗涤塔(9)以及与第二洗涤塔连接的排气筒(10)；所述干化主机、旋风分离器、干燥引风机、第一洗涤塔和第二洗涤塔依次通过管道(13)连接。
2.根据权利要求1所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述干化主机为由托轮结构支承可转动地定位在机座上且轴线与水平面形成一定倾斜角度的筒体，另由传动机构驱动。
3.根据权利要求2所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述旋风分离器与进气机构分别连通在干化主机的首尾两端，以增加污泥烘干处理的时间。
4.根据权利要求3所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述料斗上设置有用于防止待烘干污泥堵塞料斗的破拱器(14)，以保证待烘干污泥顺利进入干化主机内。
5.根据权利要求4所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述干化主机的筒体内部设置有用于防止污泥粘壁的清料结构(15)和用于打碎污泥并将污泥输送至回收机构的破碎结构(16)。
6.根据权利要求5所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述回收机构为螺旋出料机；所述进气机构为送风机。
7.根据权利要求6所述的利用砖窑烟气余热干化污泥的装置，其特征在于：所述干化主机的筒体直径为2.6m，长度为24m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920092086.3U CN209602363U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920092086.3U CN209602363U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209602363U true CN209602363U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68400102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920092086.3U Active CN209602363U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209602363U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112628765A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种污泥焚烧装置 |
| CN114275992A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-05 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 新型高效节能环保的污泥烘干窑系统 |
-
2019
- 2019-01-18 CN CN201920092086.3U patent/CN209602363U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112628765A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种污泥焚烧装置 |
| CN112628765B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-03-07 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种污泥焚烧装置 |
| CN114275992A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-05 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 新型高效节能环保的污泥烘干窑系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107619208A (zh) | 一种用脱硫石膏生产建筑石膏的生产系统及其实现方法 | |
| CN101975388B (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
| CN205156509U (zh) | 复合传热式旋转闪蒸干燥系统 | |
| CN105602586A (zh) | 用于城市污泥烟气干化中温热解炭化的系统 | |
| CN202613898U (zh) | 一种采用旋转破碎和喷动流化的干燥装置 | |
| CN102964047B (zh) | 污泥干化的处理方法 | |
| CN104211030A (zh) | 改进型的用回转窑规模化生产磷酸的方法 | |
| CN209602363U (zh) | 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置 | |
| CN102661666A (zh) | 石灰回转窑尾气利用方法及系统 | |
| CN105523699A (zh) | 一种污泥干化碳化装置和工艺 | |
| CN102372410A (zh) | 一种污泥脱水干燥的方法 | |
| JP6565097B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理装置および処理方法 | |
| CN106675589A (zh) | 一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺 | |
| CN102372414A (zh) | 一种炭化处理污泥的方法及其设备 | |
| CN105157399A (zh) | 高湿煤的分段脱水干燥系统及其使用方法 | |
| JP2017006824A5 (zh) | ||
| CN207845466U (zh) | 一种节能型污泥处理装置 | |
| CN205115263U (zh) | 一种利用低温烟气的污泥干化设备 | |
| CN204880147U (zh) | 废弃泥浆无害化处理设备 | |
| CN201825832U (zh) | 一种污泥脱水干燥的装置系统 | |
| CN206828444U (zh) | 连续回转式碳化炉 | |
| CN205917160U (zh) | 一种用于泥浆干化的装置 | |
| CN209147574U (zh) | 一种原生垃圾干燥系统 | |
| CN216687872U (zh) | 一种气体直接接触污泥滞空干燥装置 | |
| CN110002443A (zh) | 利用余热烟气烘干粉粒煤及废水回收再利用制活性炭的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |