CN209602299U - 一种处理抗生素浓缩废水的装置 - Google Patents
一种处理抗生素浓缩废水的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209602299U CN209602299U CN201920175532.7U CN201920175532U CN209602299U CN 209602299 U CN209602299 U CN 209602299U CN 201920175532 U CN201920175532 U CN 201920175532U CN 209602299 U CN209602299 U CN 209602299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentrated water
- pond
- high pressure
- waste water
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开一种处理抗生素浓缩废水的装置，包括浓缩液预处理组件、特种膜过滤组件、循环结晶组件a、循环结晶组件b；所述浓缩液预处理组件包括依次连接的浓缩液储罐、离心处理装置、冷却装置、预处理池、预过滤装置；所述特种膜过滤组件包括依次连接的中间水池、高压过滤装置a、产水池a、高压过滤装置b，所述中间水池连通浓水池a和所述预过滤装置，所述高压过滤装置a连通浓水池b，所述高压过滤装置b连通浓水池c和清水池；所述循环结晶组件a连通所述浓水池c；所述循环结晶组件b连通所述浓水池b。本实用新型能够提取废水内的盐分，实现循环用水，降低废物排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域，尤其涉及一种处理抗生素浓缩废水的装置。
背景技术
抗生素制药废水具有产生量大、含盐浓度高、高氨氮、高磷、大量还原性有机蛋白难降解、水质波动大等特点，行业内普遍采用传统生化系统处理+高级氧化工艺处理后排入下游污水处理厂，由于微生物抑制因素的存在，生化处理系统对有机污染物的去除率普遍较低；含盐浓度高导致废水可生化性相对较低；水质波动大造成系统极易受到冲击，运行可靠性低；有机蛋白无法通过深度氧化法完全氧化，难以实现废水资源化利用。由于废水成分复杂，单纯的蒸发结晶处理无法分离废水内的无机物，最终得到的固体废物均应作为危险废物处置，成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种处理抗生素浓缩废水的装置，能够提取废水内的盐分，实现循环用水，降低废物排放。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
本实用新型公开一种处理抗生素浓缩废水的装置，包括浓缩液预处理组件、特种膜过滤组件、循环结晶组件a、循环结晶组件b；所述浓缩液预处理组件包括依次连接的浓缩液储罐、离心处理装置、冷却装置、预处理池、预过滤装置；所述特种膜过滤组件包括依次连接的中间水池、高压过滤装置a、产水池a、高压过滤装置b，所述中间水池连通浓水池a和所述预过滤装置，所述高压过滤装置a连通浓水池b，所述高压过滤装置b连通浓水池c和清水池；所述循环结晶组件a连通所述浓水池c；所述循环结晶组件b连通所述浓水池b。
优选的，所述高压过滤装置a为DTNF膜过滤装置。
优选的，所述高压过滤装置b为DTRO膜过滤装置。
优选的，所述循环结晶组件a包括依次连接的预热器a、一段蒸发分离器a、二段蒸发分离器a，所述预热器a连通所述浓水池c。
优选的，所述循环结晶组件b包括依次连接的预热器b、一段蒸发分离器b、二段蒸发分离器b、真空过滤装置，所述预热器b连通所述浓水池b。
优选的，预处理池为化学沉淀处理池。
优选的，所述预过滤装置为小分子过滤罐。
本实用新型的有益效果：
主要以特种膜过滤组件为核心，并充分考虑到水质成分，彻底将NaCl，Na2SO4等分离出来，配套使用强制循环结晶装置进行结晶，最大效益的实现了废水中盐的资源回收价值，降低污染排放，其蒸发出的水分还可以继续使用，实现水循环。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：1-浓缩液储罐、2-离心处理装置、3-冷却装置、4-预处理池、5-预过滤装置、6-中间水池、7-浓水池a、8-高压过滤装置a、9-产水池a、10-高压过滤装置b、11-浓水池c、12-清水池、13-预热器a、14-一段蒸发分离器a、15-二段蒸发分离器a、16-浓水池b、17-预热器b、18-一段蒸发分离器b、19-二段蒸发分离器b、20-真空过滤装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括浓缩液预处理组件、特种膜过滤组件、循环结晶组件a、循环结晶组件b；所述浓缩液预处理组件包括依次连接的浓缩液储罐1、离心处理装置2、冷却装置3、预处理池4、预过滤装置5；所述特种膜过滤组件包括依次连接的中间水池6、高压过滤装置a8、产水池a9、高压过滤装置b10，所述中间水池6连通浓水池a7和所述预过滤装置5，所述高压过滤装置a8连通浓水池b16，所述高压过滤装置b10连通浓水池c11和清水池12；所述循环结晶组件a连通所述浓水池c11；所述循环结晶组件b连通所述浓水池b16，所述高压过滤装置a8为DTNF膜过滤装置，所述高压过滤装置b10为DTRO膜过滤装置，所述循环结晶组件a包括依次连接的预热器a13、一段蒸发分离器a14、二段蒸发分离器a15，所述预热器a13连通所述浓水池c11，所述循环结晶组件b包括依次连接的预热器b17、一段蒸发分离器b18、二段蒸发分离器b19、真空过滤装置20，所述预热器b17连通所述浓水池b16，预处理池4为化学沉淀处理池，所述预过滤装置5为小分子过滤罐。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：包括浓缩液预处理组件、特种膜过滤组件、循环结晶组件a、循环结晶组件b；
所述浓缩液预处理组件包括依次连接的浓缩液储罐(1)、立新处理装置(2)、冷却装置(3)、预处理池(4)、预过滤装置(5)；
所述特种膜过滤组件包括依次连接的中间水池(6)、高压过滤装置a(8)、产水池a(9)、高压过滤装置b(10)，所述中间水池(6)连通浓水池a(7)和所述预过滤装置(5)，所述高压过滤装置a(8)连通浓水池b(16)，所述高压过滤装置b(10)连通浓水池c(11)和清水池(12)；
所述循环结晶组件a连通所述浓水池c(11)；
所述循环结晶组件b连通所述浓水池b(16)。
2.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：所述高压过滤装置a(8)为DTNF膜过滤装置。
3.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：所述高压过滤装置b(10)为DTRO膜过滤装置。
4.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：所述循环结晶组件a包括依次连接的预热器a(13)、一段蒸发分离器a(14)、二段蒸发分离器a(15)，所述预热器a(13)连通所述浓水池c(11)。
5.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：所述循环结晶组件b包括依次连接的预热器b(17)、一段蒸发分离器b(18)、二段蒸发分离器b(19)、真空过滤装置(20)，所述预热器b(17)连通所述浓水池b(16)。
6.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：预处理池(4)为化学沉淀处理池。
7.根据权利要求1所述的处理抗生素浓缩废水的装置，其特征在于：所述预过滤装置(5)为小分子过滤罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920175532.7U CN209602299U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种处理抗生素浓缩废水的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920175532.7U CN209602299U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种处理抗生素浓缩废水的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209602299U true CN209602299U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68403074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920175532.7U Active CN209602299U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种处理抗生素浓缩废水的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209602299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794344A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-05-14 | 伊犁川宁生物技术股份有限公司 | 一种从抗生素废水中提纯硫酸钠的方法 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201920175532.7U patent/CN209602299U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794344A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-05-14 | 伊犁川宁生物技术股份有限公司 | 一种从抗生素废水中提纯硫酸钠的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101857320B (zh) | 一种丝绵脱胶废水的处理及回收丝胶的方法 | |
| CN205387520U (zh) | 煤化工高盐废水的处理回收系统 | |
| CN108975556B (zh) | 净化回收老化磷酸抛光液的方法 | |
| CN109824065A (zh) | 一种镁锂分离并富集锂的方法 | |
| CN104591459A (zh) | 一种钠皂化废水酸碱资源化处理工艺 | |
| CN102358644A (zh) | 一种pcb生产过程中产生的重金属废水的膜法处理工艺 | |
| CN111825259A (zh) | 一种钢铁废水膜浓缩分盐零排放处理方法 | |
| CN107473483A (zh) | 一种电镀废水零排放处理的方法 | |
| CN106396221A (zh) | 一种络合型电镀污水零排放处理方法 | |
| CN108128939A (zh) | 一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法及装置 | |
| CN105174636A (zh) | 一种印染废水回收处理工艺 | |
| CN114716383B (zh) | 一种有效去除离子液体水溶液中微量杂质金属离子的方法 | |
| CN209602299U (zh) | 一种处理抗生素浓缩废水的装置 | |
| CN104761039B (zh) | 一种处理含镉废水的复合螯合剂及其应用方法 | |
| CN101870639A (zh) | 低能耗海带甘露醇生产方法 | |
| CN103663774A (zh) | 利用膜分离技术处理低浓度含氨废水的方法 | |
| CN104118947B (zh) | 一种抗生素废水深度处理与回用的方法 | |
| CN202881038U (zh) | 电镀废水分流回用处理设备 | |
| CN106277512A (zh) | 一种高氨氮废水处理的方法及设备 | |
| CN107129081A (zh) | 一种2b酸酸析废水的处理与资源回收工艺 | |
| CN107601729B (zh) | 用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺及系统 | |
| CN108059292A (zh) | 锂离子电池生产废水零排放的处理方法 | |
| CN205953785U (zh) | 一种高浓度有机废水处理设备 | |
| CN102728230A (zh) | 含锰废水资源回收及零排放膜系统及其处理方法与应用 | |
| CN103833154B (zh) | 一种耐酸碱抗污染的膜分离设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |