CN209601841U - 一种加弹机卷绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机卷绕成型装置,包括支撑架、机架和摩擦辊,摩擦辊布置于机架上,支撑架上设置有夹紧收卷筒的装置,收卷筒与支撑架之间呈相互转动,通过摩擦辊带动收卷筒转动,从而对低弹丝进行收集,该夹紧装置主要通过滑动来对收卷筒进行夹紧的,方便工作人员对卷绕好后的卷筒进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,特别涉及一种加弹机卷绕成型装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在现有的加弹机中,需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上,并且将卷筒安装在机架上,由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上,实现收线。
如中国专利公开号为CN203714971U的实用新型专利公开了一种加弹机卷绕成型装置,包括卷绕架、一端铰接于所述卷绕架的撑头滑杆、固定设置的撑头滑杆座以及一端铰接于所述撑头滑杆座,一端固定在所述撑头滑杆上的弹力件,所述加弹机卷绕成型装置还包括通过固定结构固定在所述撑头滑杆相对铰接一端的另一端上的减震垫,所述撑头滑杆相对铰接一端的另一端通过所述减震垫抵触在所述撑头滑杆座上。
上述技术方案中,当低弹丝卷绕完成后,需要工作人员先将卷绕架上移,在通过工作人员一只手拉开卷绕架的一侧直杆,一种手将卷绕好后的筒捧下来,很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加弹机卷绕成型装置,方便工作人员对卷绕好后的卷筒进行拿取。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加弹机卷绕成型装置,包括支撑架、机架、梯形滑动块和摩擦辊,所述摩擦辊布置于所述机架上,所述机架上固定有固定杆,所述支撑架外套于所述固定杆上且所述支撑架与所述固定杆呈滑动配合,所述支撑架为梯型,所述支撑架开口处的两个直板内开设有梯形滑动槽,所述支撑架开口处的两个直板内开设有固定槽,所述固定槽与所述梯形滑动槽容错在一起,所述梯形滑动块布置于所述梯形滑动槽内且所述梯形滑动块与所述梯形滑动槽呈滑动配合,所述固定槽内设置有直杆且所述直杆与所述梯形滑动块固定连接,所述直杆上外套有圆筒,所述圆筒的中心孔内沿其半径方向开设有凹槽,所述直杆上设置有凸起且所述凸起与所述凹槽相适配,所述圆筒的外圆弧面上局部设置有螺纹,所述固定槽内对称设置有螺纹且所述圆筒上的螺纹与所述固定槽内的螺纹相配合,所述梯形滑动块靠近支撑架开口的侧面上开设有孔槽,所述孔槽沿其半径方向开设有限位槽,所述孔槽内穿插设置有旋杆且所述旋杆上固定有凸块且所述凸块与所述限位槽相适配,所述旋杆固定有限位环,两个所述直杆之间设置有伸缩杆且所述伸缩杆与所述直杆固定连接,所述伸缩杆上对称设置有圆环且所述圆环与所述伸缩杆之间呈转动配合,所述圆环的外圆弧面上固定有支撑杆,所述支撑杆为T型且所述支撑杆远离所述圆环的一端固定有凹型块。
采用上述技术方案,先将收卷筒的两端放置在凹型块上,支撑杆上凹型块所在的位置与旋杆相对应,由于支撑架为梯形,从开口处往支撑架的水平板移动时,开口越来越小,所以推动伸缩杆移动时,两个旋杆之间的距离就会变短,从而穿插进收卷筒的中央孔内,当到达一定位置时,旋杆上的限位环就会抵住收卷筒的两端,然后转动圆筒固定当前的位置,将支撑架向下移动使收卷筒与所述摩擦辊接触,从而实现对低弹丝的收卷,当收卷完成时,只需要将支撑架上移,旋松圆筒,拉出伸缩杆就会将收集好的收卷筒拉出来,当到达一定位置时,再次转动圆筒,固定当前位置,此时工作人员只需要取下收卷筒即可完成对收卷筒的收取,通过以上设置,方便工作人员对收集好的收卷筒进行收集和更换。
作为优选,所述伸缩杆包括推动杆一和推动杆二,所述推动杆一内部对称开设有腔室,所述推动杆二有两个且所述推动杆二通过所述腔室进入到推动杆一内,所述圆环外套于所述推动杆一的外圆弧面上。
采用上述技术方案,通过推动杆一和推动杆二之间的穿插配合,实现伸缩杆长度的变化。
作为优选,所述支撑架和所述机架之间设置有气缸,所述气缸固定于所述机架上。
采用上述技术方案,启动气缸,气缸的输出轴就会顶着支撑架往上移动,从而使收卷好的收卷筒脱离摩擦辊,停止对低弹丝的收集。
作为优选,所述支撑架和机架之间设置有弹性带且所述弹性带的两端分别与所述机架和支撑架固定连接,所述弹性带上设置有张紧传感器且所述张紧传感器与所述气缸电性连接。
采用上述技术方案,随着收卷筒上的低弹丝缠绕的越来多,支撑架也在不断的往上移动,当弹性带拉伸到一定程度时,张紧传感器就会传递信号给气缸,从而气缸启动,顶起支撑架。
作为优选,两个所述支撑杆之间设置有调节杆且所述调节杆的两端开设有孔带,所述支撑杆上开设有螺纹孔,所述孔带内穿插设置有紧固螺栓且所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。
采用上述技术方案,通过调节杆来对两个支撑杆的相对位置进行固定,避免多次调节带来的不方便。
作为优选,所述机架上固定有信号灯且所述信号灯与所述张紧传感器电性连接。
采用上述技术方案,弹性带拉直时,张紧传感器就会发出信号给信号灯,从而信号灯启动,提醒工作人员对收集好的收卷筒及时进行收取。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示支撑架上的结构位置示意图;
图3为实施例用于展示支撑架的侧臂内部结构示意图;
图4为实施例用于展示梯形滑动槽与固定槽的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;2、机架;3、梯形滑动块;4、摩擦辊;5、固定杆;6、梯形滑动槽;7、固定槽;10、直杆;11、圆筒;12、凹槽;13、凸起;14、孔槽;15、限位槽;16、旋杆;17、凸块;18、限位环;19、圆环;20、支撑杆;21、凹型块;22、推动杆一;23、推动杆二;24、气缸;25、弹性带;26、张紧传感器;27、调节杆;28、孔带;30、紧固螺栓;31、信号灯。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种加弹机卷绕成型装置,包括支撑架1、机架2、梯形滑动块3和摩擦辊4,摩擦辊4布置于机架2上,机架2上固定有固定杆5,支撑架1外套于固定杆5上且支撑架1与固定杆5呈滑动配合,支撑架1为梯型,支撑架1开口处的两个直板内开设有梯形滑动槽6,支撑架1开口处的两个直板内开设有固定槽7,固定槽7与梯形滑动槽6容错在一起,梯形滑动块3布置于梯形滑动槽6内且梯形滑动块3与梯形滑动槽6呈滑动配合,固定槽7内设置有直杆10且直杆10与梯形滑动块3固定连接,直杆10上外套有圆筒11,圆筒11的中心孔内沿其半径方向开设有凹槽12,直杆10上设置有凸起13且凸起13与凹槽12相适配,圆筒11的外圆弧面上局部设置有螺纹,固定槽7内对称设置有螺纹且圆筒11上的螺纹与固定槽7内的螺纹相配合,梯形滑动块3靠近支撑架1开口的侧面上开设有孔槽14,孔槽14沿其半径方向开设有限位槽15,孔槽14内穿插设置有旋杆16且旋杆16上固定有凸块17且凸块17与限位槽15相适配,旋杆16固定有限位环18,两个直杆10之间设置有伸缩杆且伸缩杆与直杆10固定连接,伸缩杆上对称设置有圆环19且圆环19与伸缩杆之间呈转动配合,圆环19的外圆弧面上固定有支撑杆20,支撑杆20为T型且支撑杆20远离圆环19的一端固定有凹型块21。
先将收卷筒的两端放置在凹型块21上,支撑杆20上凹型块21所在的位置与旋杆16相对应,由于支撑架1为梯形,从开口处往支撑架1的水平板移动时,开口越来越小,所以推动伸缩杆移动时,两个旋杆16之间的距离就会变短,从而穿插进收卷筒的中央孔内,当到达一定位置时,旋杆16上的限位环18就会抵住收卷筒的两端,然后转动圆筒11固定当前的位置,将支撑架1向下移动使收卷筒与摩擦辊4接触,从而实现对低弹丝的收卷,当收卷完成时,只需要将支撑架1上移,旋松圆筒11,拉出伸缩杆就会将收集好的收卷筒拉出来,当到达一定位置时,再次转动圆筒11,固定当前位置,此时工作人员只需要取下收卷筒即可完成对收卷筒的收取,通过以上设置,方便工作人员对收集好的收卷筒进行收集和更换。
如图2所示,伸缩杆包括推动杆一22和推动杆二23,推动杆一22内部对称开设有腔室,推动杆二23有两个且推动杆二23通过腔室进入到推动杆一22内,圆环19外套于推动杆一22的外圆弧面上,通过推动杆一22和推动杆二23之间的穿插配合,实现伸缩杆长度的变化。
如图1所示,支撑架1和机架2之间设置有气缸24,气缸24固定于机架2上,启动气缸24,气缸24的输出轴就会顶着支撑架1往上移动,从而使收卷好的收卷筒脱离摩擦辊4,停止对低弹丝的收集。
如图1所示,支撑架1和机架2之间设置有弹性带25且弹性带25的两端分别与机架2和支撑架1固定连接,弹性带25上设置有张紧传感器26且张紧传感器26与气缸24电性连接,随着收卷筒上的低弹丝缠绕的越来多,支撑架1也在不断的往上移动,当弹性带25拉伸到一定程度时,张紧传感器26就会传递信号给气缸24,从而气缸24启动,顶起支撑架1。
如图2所示,两个支撑杆20之间设置有调节杆27且调节杆27的两端开设有孔带28,支撑杆20上开设有螺纹孔,孔带28内穿插设置有紧固螺栓30且紧固螺栓30与螺纹孔螺纹配合,通过调节杆27来对两个支撑杆20的相对位置进行固定,避免多次调节带来的不方便。
如图1所示,机架2上固定有信号灯31且信号灯31与张紧传感器26电性连接,弹性带25拉直时,张紧传感器26就会发出信号给信号灯31,从而信号灯31启动,提醒工作人员对收集好的收卷筒及时进行收取。
Claims (6)
1.一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,包括支撑架(1)、机架(2)、梯形滑动块(3)和摩擦辊(4),所述摩擦辊(4)布置于所述机架(2)上,所述机架(2)上固定有固定杆(5),所述支撑架(1)外套于所述固定杆(5)上且所述支撑架(1)与所述固定杆(5)呈滑动配合,所述支撑架(1)为梯型,所述支撑架(1)开口处的两个直板内开设有梯形滑动槽(6),所述支撑架(1)开口处的两个直板内开设有固定槽(7),所述固定槽(7)与所述梯形滑动槽(6)容错在一起,所述梯形滑动块(3)布置于所述梯形滑动槽(6)内且所述梯形滑动块(3)与所述梯形滑动槽(6)呈滑动配合,所述固定槽(7)内设置有直杆(10)且所述直杆(10)与所述梯形滑动块(3)固定连接,所述直杆(10)上外套有圆筒(11),所述圆筒(11)的中心孔内沿其半径方向开设有凹槽(12),所述直杆(10)上设置有凸起(13)且所述凸起(13)与所述凹槽(12)相适配,所述圆筒(11)的外圆弧面上局部设置有螺纹,所述固定槽(7)内对称设置有螺纹且所述圆筒(11)上的螺纹与所述固定槽(7)内的螺纹相配合,所述梯形滑动块(3)靠近支撑架(1)开口的侧面上开设有孔槽(14),所述孔槽(14)沿其半径方向开设有限位槽(15),所述孔槽(14)内穿插设置有旋杆(16)且所述旋杆(16)上固定有凸块(17)且所述凸块(17)与所述限位槽(15)相适配,所述旋杆(16)固定有限位环(18),两个所述直杆(10)之间设置有伸缩杆且所述伸缩杆与所述直杆(10)固定连接,所述伸缩杆上对称设置有圆环(19)且所述圆环(19)与所述伸缩杆之间呈转动配合,所述圆环(19)的外圆弧面上固定有支撑杆(20),所述支撑杆(20)为T型且所述支撑杆(20)远离所述圆环(19)的一端固定有凹型块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,所述伸缩杆包括推动杆一(22)和推动杆二(23),所述推动杆一(22)内部对称开设有腔室,所述推动杆二(23)有两个且所述推动杆二(23)通过所述腔室进入到推动杆一(22)内,所述圆环(19)外套于所述推动杆一(22)的外圆弧面上。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,所述支撑架(1)和所述机架(2)之间设置有气缸(24),所述气缸(24)固定于所述机架(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,所述支撑架(1)和机架(2)之间设置有弹性带(25)且所述弹性带(25)的两端分别与所述机架(2)和支撑架(1)固定连接,所述弹性带(25)上设置有张紧传感器(26)且所述张紧传感器(26)与所述气缸(24)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,两个所述支撑杆(20)之间设置有调节杆(27)且所述调节杆(27)的两端开设有孔带(28),所述支撑杆(20)上开设有螺纹孔,所述孔带(28)内穿插设置有紧固螺栓(30)且所述紧固螺栓(30)与所述螺纹孔螺纹配合。
6.根据权利要求4所述的一种加弹机卷绕成型装置,其特征在于,所述机架(2)上固定有信号灯(31)且所述信号灯(31)与所述张紧传感器(26)电性连接。
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CN201920097133.3U CN209601841U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种加弹机卷绕成型装置 |
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Cited By (1)
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CN110820094A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-21 | 龙海冠鸿纺织有限公司 | 一种粗纺机缠纱机构及具有其的粗纺机生产线 |
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- 2019-01-21 CN CN201920097133.3U patent/CN209601841U/zh active Active
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