CN209443133U - 一种涡流纺纱线用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡流纺纱线用固定装置，包括机架，在机架上拆卸式连接有绕线盘，在绕线盘的一侧壁上设有贯通绕线盘侧边的穿线孔，在绕线盘一侧的外边设有置于通孔上方的固定单元，固定单元包括凸块，在凸块上设有向外延伸的延伸管，在延伸管内的上下均设有一个可向延伸管内伸缩的弹性限位凸筋，在延伸管外套有旋转轴，旋转轴内设有凹槽，在凹槽与延伸管的内孔之间套有一端顶住凹槽内壁，另一端顶住延伸管的内孔内壁的弹簧，在凹槽的上下设有与弹性限位凸筋配合的卡槽，在旋转轴的上下设有贯穿卡槽并能够将弹性限位凸筋往延伸管内压缩的操作顶杆。本实用新型实现快速夹紧线头的作用。

Description

一种涡流纺纱线用固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线的技术领域，尤其是一种涡流纺纱线用固定装置。

背景技术

在对纺纱线通过绕线盘卷绕的过程中，需要先对纺纱线头进行夹紧，这样能够防止线头过松而导致纺纱线缠绕过松的问题，现有在缠绕时一般是通过，工人手动进行固定，增加工人的工作量，降低了工人的工作效率，影响了下道工序的生产进度，给工人的使用带来了极大的不便，最终降低了加工产品的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种涡流纺纱线用固定装置。本实用新型具有快速夹紧线头，无需工人手握的优点。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种涡流纺纱线用固定装置，包括机架，在机架上设有电机安装座，在电机安装座的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座的电机，所述电机的输出轴上固定有贯穿电机安装座的套管，伸出电机安装座的套管上固定有转盘，在转盘上拆卸式连接有一个以上的绕线盘，在转盘的上下均设有一根L型的固定套筒，所述固定套筒的一端通过螺丝固定在转盘上，所述固定套筒的另一端伸入到绕线盘的一侧内，在绕线盘的另一侧设有固定盘，在固定盘的上下均设有一个伸入绕线盘后与对应固定套筒螺纹连接的螺栓，在机架的一侧下方设有放布框，在放布框的上方与电机安装座之间依次设有第一导向辊和第二导向辊，在绕线盘的一侧壁上设有贯通绕线盘侧边的穿线孔，在绕线盘一侧的外边设有置于通孔上方的固定单元，所述固定单元包括凸块，在凸块上设有向外延伸的延伸管，在延伸管内的上下均设有一个可向延伸管内伸缩的弹性限位凸筋，在延伸管外套有旋转轴，所述旋转轴内设有凹槽，在凹槽与延伸管的内孔之间套有一端顶住凹槽内壁，另一端顶住延伸管的内孔内壁的弹簧，在凹槽的上下设有与弹性限位凸筋配合的卡槽，在旋转轴的上下设有贯穿卡槽并能够将弹性限位凸筋往延伸管内压缩后来保证旋转轴从延伸管上脱离的操作顶杆，在卡槽上设有定位孔。

进一步，为了便于操作，在旋转轴外侧设有摇杆。

进一步，为了便于操作，在固定盘的上方设有用于将穿过穿线孔的线料进行自动剪断的自动裁剪器。

进一步，为了提高使用范围，所述自动裁剪器的下方通过自动升级机构与固定盘连接。

进一步，为了提高使用范围，所述放布框的侧边设有滑块，在机架的侧边设有与滑块配合的滑槽，在机架的上方设有与滑块通过螺丝固定并能够驱动滑块在滑槽内上下移动的气缸。

进一步，为了提高操作范围，在机架的底部设置设有滑轮。

为了提高防尘效果，在电机的上方设有透明防尘罩，在透明防尘罩的侧边设有贯通透明防尘罩侧壁的线材避让孔。

进一步，所述旋转轴为内凹结构。

本实用新型得到的一种涡流纺纱线用固定装置，利用增设对线头进行固定的固定单元，这样能够防止由于线头在绕线盘上缠绕由于不紧绷而导致纺纱线缠绕过于松的问题，同时无需工人一直手握线头，解决了现有技术中“需要工人进行手动固定，增加工人的工作量，降低了工人的工作效率，影响了下道工序的生产进度，给工人的使用带来了极大的不便，最终降低了加工产品的实用性”的问题，实现快速夹紧作用。

附图说明：

图1是实施例1中一种涡流纺纱线用固定装置的结构示意图；

图2是实施例1中电机安装座的上部结构俯视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是实施例2中固定单元的结构示意图；

图5是实施例3中一种涡流纺纱线用固定装置的结构示意图；

图6是实施例4中一种涡流纺纱线用固定装置的结构示意图。

附图标记中：1.机架；2.电机安装座；3.电机；4.套管；5.转盘；6.绕线盘；7.固定盘；8.固定套筒；9.螺栓；10.放布框；11.第一导向辊；12.第二导向辊；13.穿线孔；14.凸块；15.延伸管；16.弹性限位凸筋；17.旋转轴；18.凹槽；19.弹簧；20.卡槽；21.操作顶杆；22.定位孔；23.摇杆；24.自动裁剪器；25.自动升级机构；26.滑块；27.滑槽；28.气缸；29.滑轮；30.透明防尘罩；31.线材避让孔。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种涡流纺纱线用固定装置，包括机架1，在机架1上设有电机安装座2，在电机安装座2的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座2的电机3，所述电机3的输出轴上固定有贯穿电机安装座2的套管4，伸出电机安装座2的套管4上固定有转盘5，在转盘5上拆卸式连接有一个以上的绕线盘6，在转盘5的上下均设有一根L型的固定套筒8，所述固定套筒8的一端通过螺丝固定在转盘5上，所述固定套筒8的另一端伸入到绕线盘6的一侧内，在绕线盘6的另一侧设有固定盘7，在固定盘7的上下均设有一个伸入绕线盘6后与对应固定套筒8螺纹连接的螺栓9，在机架1的一侧下方设有放布框10，在放布框10的上方与电机安装座2之间依次设有第一导向辊11和第二导向辊12，在绕线盘6的一侧壁上设有贯通绕线盘6侧边的穿线孔13，在绕线盘6一侧的外边设有置于通孔上方的固定单元，所述固定单元包括凸块14，在凸块14上设有向外延伸的延伸管15，在延伸管15内的上下均设有一个可向延伸管15内伸缩的弹性限位凸筋16，在延伸管15外套有旋转轴17，所述旋转轴17内设有凹槽18，在凹槽18与延伸管15的内孔之间套有一端顶住凹槽18内壁，另一端顶住延伸管15的内孔内壁的弹簧19，在凹槽18的上下设有与弹性限位凸筋16配合的卡槽20，在旋转轴17的上下设有贯穿卡槽20并能够将弹性限位凸筋16往延伸管15内压缩后来保证旋转轴17从延伸管15上脱离的操作顶杆21，在卡槽20上设有定位孔22。

进一步，为了便于操作，在旋转轴17外侧设有摇杆23。

工作原理：将纺纱线放入放布框10；先抽取纺纱线的头依次通过导向辊、导向辊后穿过绕线盘6侧边的穿线孔13，并将纺纱线的头穿过定位孔22，然后在旋转轴17上缠绕一圈，此时旋转旋转轴17，压紧弹簧19，并使得弹性限位凸筋16卡在卡槽20内进行固定，此时线头已经缠绕旋转轴17好几圈；此时启动电机3，带动绕线盘6工作；实现对纺纱线的缠绕处理；并通过导向辊进行导向作用，最终将纺纱线进行平整卷绕；当纺纱线缠绕完成后，按下上下的操作顶杆21，操作顶杆21将弹性限位凸筋16从卡槽20内顶出，在弹簧19的作用下，顶开旋转轴17，剪断伸出穿线孔13的线即可实现将旋转轴17从绕线盘6拆除，后期拆下旋转轴17上的线即可。

通过上述结构，利用增设对线头进行固定的固定单元，这样能够防止由于线头在绕线盘6上缠绕由于不紧绷而导致纺纱线缠绕过于松的问题，同时无需工人一直手握线头，解决了现有技术中“需要工人进行手动固定，增加工人的工作量，降低了工人的工作效率，影响了下道工序的生产进度，给工人的使用带来了极大的不便，最终降低了加工产品的实用性”的问题，实现快速夹紧作用。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供的一种涡流纺纱线用固定装置，进一步，为了便于操作，在固定盘7的上方设有用于将穿过穿线孔13的线料进行自动剪断的自动裁剪器24。

进一步，为了提高使用范围，所述自动裁剪器24的下方通过自动升级机构25与固定盘7连接，通过自动裁剪器24以及自动升级机构25的设计，能实现自动对线材进行剪断处理，便于操作，同时通过自动升级机构25设置，能够根据绕线盘6高度调整自动裁剪器24的高度，使其适合不同场景需求。

实施例3：

如图5所示，本实施例提供的一种涡流纺纱线用固定装置，进一步，为了提高使用范围，所述放布框10的侧边设有滑块26，在机架1的侧边设有与滑块26配合的滑槽27，在机架1的上方设有与滑块26通过螺丝固定并能够驱动滑块26在滑槽27内上下移动的气缸28，通过上述结构实现对放布框10的高度进行调节。

进一步，为了提高操作范围，在机架1的底部设置设有滑轮29，利用滑轮29设置便于移动本产品。

实施例4：

如图6所示，本实施例提供的一种涡流纺纱线用固定装置，为了提高防尘效果，在电机3的上方设有透明防尘罩30，在透明防尘罩30的侧边设有贯通透明防尘罩30侧壁的线材避让孔31，通过上述结构设计，可以提高防尘效果。

进一步，所述旋转轴17为内凹结构。

工作原理：其具体包括以下步骤：

1）将纺纱线放入放布框10；

2）先抽取纺纱线的头依次通过导向辊、导向辊后穿过绕线盘6侧边的穿线孔13，并将纺纱线的头穿过定位孔22，然后在旋转轴17上缠绕一圈，此时旋转旋转轴17，压紧弹簧19，并使得弹性限位凸筋16卡在卡槽20内进行固定，此时线头已经缠绕旋转轴17好几圈；

3）此时启动电机3，带动绕线盘6工作；实现对纺纱线的缠绕处理；

4）并通过导向辊进行导向作用，最终将纺纱线进行平整卷绕；

5）当纺纱线缠绕完成后，按下上下的操作顶杆21，操作顶杆21将弹性限位凸筋16从卡槽20内顶出，在弹簧19的作用下，顶开旋转轴17，剪断伸出穿线孔13的线即可实现将旋转轴17从绕线盘6拆除，后期拆下旋转轴17上的线即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种涡流纺纱线用固定装置，包括机架（1），在机架（1）上设有电机安装座（2），在电机安装座（2）的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座（2）的电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定有贯穿电机安装座（2）的套管（4），伸出电机安装座（2）的套管（4）上固定有转盘（5），在转盘（5）上拆卸式连接有一个以上的绕线盘（6），在转盘（5）的上下均设有一根L型的固定套筒（8），所述固定套筒（8）的一端通过螺丝固定在转盘（5）上，所述固定套筒（8）的另一端伸入到绕线盘（6）的一侧内，在绕线盘（6）的另一侧设有固定盘（7），在固定盘（7）的上下均设有一个伸入绕线盘（6）后与对应固定套筒（8）螺纹连接的螺栓（9），在机架（1）的一侧下方设有放布框（10），在放布框（10）的上方与电机安装座（2）之间依次设有第一导向辊（11）和第二导向辊（12），其特征在于，在绕线盘（6）的一侧壁上设有贯通绕线盘（6）侧边的穿线孔（13），在绕线盘（6）一侧的外边设有置于通孔上方的固定单元，所述固定单元包括凸块（14），在凸块（14）上设有向外延伸的延伸管（15），在延伸管（15）内的上下均设有一个可向延伸管（15）内伸缩的弹性限位凸筋（16），在延伸管（15）外套有旋转轴（17），所述旋转轴（17）内设有凹槽（18），在凹槽（18）与延伸管（15）的内孔之间套有一端顶住凹槽（18）内壁，另一端顶住延伸管（15）的内孔内壁的弹簧（19），在凹槽（18）的上下设有与弹性限位凸筋（16）配合的卡槽（20），在旋转轴（17）的上下设有贯穿卡槽（20）并能够将弹性限位凸筋（16）往延伸管（15）内压缩后来保证旋转轴（17）从延伸管（15）上脱离的操作顶杆（21），在卡槽（20）上设有定位孔（22）。

2.根据权利要求 1所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，在旋转轴（17）外侧设有摇杆（23）。

3.根据权利要求 1或2 所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，在固定盘（7）的上方设有用于将穿过穿线孔（13）的线料进行自动剪断的自动裁剪器（24）。

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，所述自动裁剪器（24）的下方通过自动升级机构（25）与固定盘（7）连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，所述放布框（10）的侧边设有滑块（26），在机架（1）的侧边设有与滑块（26）配合的滑槽（27），在机架（1）的上方设有与滑块（26）通过螺丝固定并能够驱动滑块（26）在滑槽（27）内上下移动的气缸（28）。

6.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，所述放布框（10）的侧边设有滑块（26），在机架（1）的侧边设有与滑块（26）配合的滑槽（27），在机架（1）的上方设有与滑块（26）通过螺丝固定并能够驱动滑块（26）在滑槽（27）内上下移动的气缸（28）。

7.根据权利要求 1或2或4所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，在机架（1）的底部设置设有滑轮（29）。

8.根据权利要求1或2或4所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，在电机（3）的上方设有透明防尘罩（30），在透明防尘罩（30）的侧边设有贯通透明防尘罩（30）侧壁的线材避让孔（31）。

9.根据权利要求 1或2所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于，所述旋转轴（17）为内凹结构。