CN219279149U - 一种分离装置的收线辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其是一种分离装置的收线辊,包括收线辊主体和分离装置连接架,所述分离装置连接架的中部安装有收线辊主体,所述收线辊主体的外壁两侧与定位块固定相连,所述收线辊主体的内壁与滑杆固定相连。通过使用者转动螺杆,螺杆沿套杆的螺纹槽向上移动,使得螺杆与滑杆解除螺纹连接,然后通过螺杆移动套杆,套杆沿滑杆的外壁向右移动,套杆带动导向块移动,导向块带动圆块移动,圆块带动卡块向内移动,使得卡块沿着收线辊主体和定位块向内滑动,与工字轮解除贴合,从而将工字轮拆卸,在对工字轮进行定位时,将工字轮套在收线辊主体和定位块相贴合,反向推动套杆,使得卡块与工字轮的凹槽相贴合。

Description

一种分离装置的收线辊
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种分离装置的收线辊。
背景技术
棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称,采用65%—67%涤纶和33%—35%的棉花混纱线织成的纺织品,俗称“的确良”,是制作衣物的常见材料,而涤棉纺纱在纺织成纺织线时,需要通过收卷装置进行收卷,但是传统收卷装置上的收线辊结构较为简单,其不便于对纺纱收卷工字轮进行定位。
例如授权公告号为CN217350187U一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离装置的收线辊,通过设置由辊轴本体、送气管道和限位机构组合构成的收线辊轴,并通过将限位机构设置成由二级定位支架和定位组件组合构成,并在工字轮的中心孔侧壁上开设限位槽,从而通过限位机构嵌入至限位槽之中,从而对工字轮形成定位作用,然而上述文件在对工字轮定位在收线辊上时,是通过外接的供气设备向收线辊内部充气,从而使得活塞挤压弹簧带动卡块对工字轮进行固定的,由于弹簧长时间压缩形变,从而容易导致弹簧的弹性减弱,久而久之容易造成,使得在需要对工字轮进行拆卸时,弹簧无法带动卡块复位,需要定期对收线辊内部的弹簧进行更换,从而增加了收线辊的维护的成本,并且定位时需要外接供气设备,因此使得收线辊维修和使用成本增大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术收线辊维修和使用成本较大的问题,而提出的一种分离装置的收线辊。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种分离装置的收线辊,包括收线辊主体和分离装置连接架,所述分离装置连接架的中部安装有收线辊主体,所述收线辊主体的外壁两侧与定位块固定相连,所述收线辊主体的内壁与滑杆固定相连,所述滑杆的两侧与多个滑块固定相连,所述定位块的外壁与工字轮相贴合,所述收线辊主体的两侧与工字轮相贴合,所述滑杆的外壁设有定位结构。
优选的,所述定位结构包括套杆,所述套杆的内壁与滑杆滑动相连,所述套杆上下两侧与滑块滑动相连,所述套杆外壁与多个导向块固定相连,所述导向块的前端与圆块固定相连,所述圆块的外壁与卡块的滑槽滑动相连,所述套杆的右侧与螺杆的外壁两侧螺纹相连。
优选的,所述螺杆的外壁中部与滑杆滑动相连,所述螺杆的顶端与旋钮固定相连。
优选的,所述卡块的外壁外侧与定位块和收线辊主体滑动相连。
优选的,所述卡块的外端均与工字轮的凹槽相贴合。
本实用新型提出的一种分离装置的收线辊,有益效果在于:通过使用者转动螺杆,螺杆沿套杆的螺纹槽向上移动,使得螺杆与滑杆解除螺纹连接,然后通过螺杆移动套杆,套杆沿滑杆的外壁向右移动,套杆带动导向块移动,导向块带动圆块移动,圆块带动卡块向内移动,使得卡块沿着收线辊主体和定位块向内滑动,与工字轮解除贴合,从而将工字轮拆卸,在对工字轮进行定位时,将工字轮套在收线辊主体和定位块相贴合,反向推动套杆,使得卡块与工字轮的凹槽相贴合,然后反向转动螺杆,从而对套杆进行固定,进而实现工字轮进行定位,以此种方式替换了原有的定位方式,从而降低收线辊维修和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为图2中B的结构示意图。
图中:1、收线辊主体,2、分离装置连接架,3、定位结构,301、卡块,302、套杆,303、圆块,304、导向块,305、螺杆,4、滑杆,5、定位块,6、工字轮,7、旋钮,8、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例中,一种分离装置的收线辊,包括收线辊主体1和分离装置连接架2,分离装置连接架2的中部安装有收线辊主体1,收线辊主体1的外壁两侧与定位块5固定相连,收线辊主体1的内壁与滑杆4固定相连,滑杆4的两侧与多个滑块8固定相连,定位块5的外壁与工字轮6相贴合,收线辊主体1的两侧与工字轮6相贴合,滑杆4的外壁设有定位结构3。
定位结构3包括套杆302,套杆302的内壁与滑杆4滑动相连,套杆302上下两侧与滑块8滑动相连,套杆302外壁与多个导向块304固定相连,导向块304的前端与圆块303固定相连,使用者转动螺杆305,螺杆305沿套杆302的螺纹槽向上移动,使得螺杆305与滑杆4解除螺纹连接,然后通过螺杆305移动套杆302,套杆302沿滑杆4的外壁向右移动,套杆302带动导向块304移动,导向块304带动圆块303移动,圆块303带动卡块301向内移动,使得卡块301沿着收线辊主体1和定位块5向内滑动,与工字轮6解除贴合,圆块303的外壁与卡块301的滑槽滑动相连,套杆302的右侧与螺杆305的外壁两侧螺纹相,螺杆305的外壁中部与滑杆4滑动相连,螺杆305的顶端与旋钮7固定相连,卡块301的外壁外侧与定位块5和收线辊主体1滑动相连,卡块301的外端均与工字轮6的凹槽相贴合。
工作原理:
使用者转动螺杆305,螺杆305沿套杆302的螺纹槽向上移动,使得螺杆305与滑杆4解除螺纹连接,然后通过螺杆305移动套杆302,套杆302沿滑杆4的外壁向右移动,套杆302带动导向块304移动,导向块304带动圆块303移动,圆块303带动卡块301向内移动,使得卡块301沿着收线辊主体1和定位块5向内滑动,与工字轮6解除贴合,从而将工字轮拆卸,在对工字轮进行定位时,将工字轮套在收线辊主体1和定位块5相贴合,反向推动套杆,使得卡块301与工字轮6的凹槽相贴合,然后反向转动螺杆305,从而对套杆302进行固定,进而实现工字轮6进行定位,以此种方式替换了原有的定位方式,从而降低收线辊维修和使用成本。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种分离装置的收线辊,包括收线辊主体(1)和分离装置连接架(2),所述分离装置连接架(2)的中部安装有收线辊主体(1),其特征在于:所述收线辊主体(1)的外壁两侧与定位块(5)固定相连,所述收线辊主体(1)的内壁与滑杆(4)固定相连,所述滑杆(4)的两侧与多个滑块(8)固定相连,所述定位块(5)的外壁与工字轮(6)相贴合,所述收线辊主体(1)的两侧与工字轮(6)相贴合,所述滑杆(4)的外壁设有定位结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分离装置的收线辊,其特征在于:所述定位结构(3)包括套杆(302),所述套杆(302)的内壁与滑杆(4)滑动相连,所述套杆(302)上下两侧与滑块(8)滑动相连,所述套杆(302)外壁与多个导向块(304)固定相连,所述导向块(304)的前端与圆块(303)固定相连,所述圆块(303)的外壁与卡块(301)的滑槽滑动相连,所述套杆(302)的右侧与螺杆(305)的外壁两侧螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种分离装置的收线辊,其特征在于:所述螺杆(305)的外壁中部与滑杆(4)滑动相连,所述螺杆(305)的顶端与旋钮(7)固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种分离装置的收线辊,其特征在于:所述卡块(301)的外壁外侧与定位块(5)和收线辊主体(1)滑动相连。
5.根据权利要求2所述的一种分离装置的收线辊,其特征在于:所述卡块(301)的外端均与工字轮(6)的凹槽相贴合。
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