CN209598888U - 一种用于钟表生产的台式砂轮机 - Google Patents

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CN209598888U CN201920138128.2U CN201920138128U CN209598888U CN 209598888 U CN209598888 U CN 209598888U CN 201920138128 U CN201920138128 U CN 201920138128U CN 209598888 U CN209598888 U CN 209598888U
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陶先平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钟表生产的台式砂轮机,涉及了打磨设备技术领域,解决了手动拿持工件、长时间造成手臂酸痛、影响打磨效果的问题,包括工作台,工作台的上端面转动设置有两个磨轮,工作台的上端面于磨轮的周侧套设有防护罩,防护罩的一侧开设有操作口;工作台于磨轮所处的一侧滑移设置有支座,支座内升降设置有支撑杆,支撑杆远离支座的一端可拆卸设置有操作台,支座远离工作台的一端固定有调节螺母,调节螺母内螺纹穿设有与支撑杆固定连接的调节螺栓。本实用新型避免了工作人员直接拿持工件,使得工件的打磨更加省力,工件的放置位置可调节,使得打磨工作更加便利,间接性地提高了工件打磨工作的效率。

Description

一种用于钟表生产的台式砂轮机
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其是涉及一种用于钟表生产的台式砂轮机。
背景技术
砂轮机是一种机械加工磨具,主要用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要的构成是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等所组成。
授权公告号为CN202174473U的中国专利,提出了一种砂轮机,底座上通过焊接连接有立柱,且固定有砂轮机开关,立柱上通过螺栓固定连接有台式砂轮机,台式砂轮机与支柱的连接处固定有垫层,支柱内部设置有空腔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:打磨过程中,需要工作人员一直手持工件进行打磨,长时间的打磨,使工作人员耗费大量体力,容易导致工作人员手臂酸痛,使工作人员后期拿持工件时臂力不稳定,导致工件打磨不均,影响了工件的打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于工作人员拿持工件、并能够调节工件支撑位置的一种用于钟表生产的台式砂轮机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于钟表生产的台式砂轮机,包括工作台,所述工作台的上端面转动设置有两个磨轮,所述工作台的上端面于所述磨轮的四周固定有防护罩,所述防护罩的一侧开设有操作口;
所述工作台于所述操作口处滑移设置有支座,所述支座内升降设置有支撑杆,所述支撑杆远离所述支座的一端可拆卸设置有操作台,所述支座远离所述工作台的一端固定有调节螺母,所述调节螺母内螺纹穿设有调节螺栓,所述调节螺栓远离所述调节螺母的一端延伸至所述支座内部并与所述支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,转动调节螺栓,利用调节螺栓与调节螺母的螺旋传动,使得调节螺栓自身进行升降活动,从而带动支撑杆升降活动,从而将支撑杆调节至合适的高度,再将工件放置到操作台上,滑动支座,带动工件靠近转动的磨轮,从而对工件进行打磨工作。本实用新型通过将工件放置于操作台上进行打磨,避免了工作人员直接拿持工件,使得工件的打磨更加省力,同时通过滑移的支座和升降的支撑杆的配合作用,对操作台进行所处的位置进行调节,使得工件的放置位置可调节,进一步使得工件的打磨工作更加便利,间接性地提高了工件打磨工作的效率。
进一步设置为:所述工作台的上端面滑移设置有与所述支座固定连接的滑移片,所述工作台的上端面固定有固定螺栓,所述滑移片开设有与所述固定螺栓滑移适配的滑槽。
通过采用上述技术方案,利用滑槽与固定螺栓的滑移适配,从而便于滑移片和支座在工作台上的滑移,同时能够对滑移片的滑移范围进行限位,避免滑移和支座的位置跑偏,影响工件的打磨工作。
进一步设置为:所述固定螺栓远离所述工作台的一端螺纹连接有固定螺母,所述固定螺栓周侧于所述固定螺母与所述滑移片之间套设有垫片。
通过采用上述技术方案,利用固定螺栓与固定螺母的螺纹连接,能够将滑移片固定于固定螺栓的周侧,从而便于滑移片和支座的安装和拆卸,固定螺母将垫片抵紧于滑移片的一侧,从而能够在无需滑移片滑移时,将滑移片进行抵紧,使得支座的位置固定。
进一步设置为:所述操作台朝向所述支撑杆的一侧固定有插接杆,所述支撑杆远离所述工作台的一端开设有与所述插接杆插接适配的插接槽。
通过采用上述技术方案,利用插接杆与插接槽的插接适配,从而便于操作台与支撑杆的安装和拆卸。
进一步设置为:所述支撑杆的侧壁螺纹穿设有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓的一端延伸至所述插接槽内并抵紧于所述插接杆的周侧。
通过采用上述技术方案,当插接杆与插接槽插接适配后,通过抵紧螺栓将插接杆抵紧于插接槽内,使得插接杆的位置固定,从而避免在打磨过程中,操作台发生松动,影响工件的打磨效果,通过抵紧螺栓同时便于调节插接杆在插接槽内的所处的高度,从而便于调节操作台相对工作台所处的高度。
进一步设置为:所述工作台于所述磨轮的正下方开设有收屑口,所述工作台远离所述磨轮所处的一侧滑移设置有废屑盒。
通过采用上述技术方案,打磨过程中,打磨的废屑从收屑口落入至废屑盒内,利用废屑盒将废屑进行收集,使得工作环境更加洁净。
进一步设置为:所述工作台远离所述磨轮的一侧固定有两个固定条,所述固定条开设有滑移槽,所述废屑盒的两端固定有与所述滑槽滑移适配的滑移条。
通过采用上述技术方案,利用滑移条与滑移槽的滑移适配,从而便于废屑盒的安装与拆卸,从而便于工作人员处理废屑盒内的废屑。
进一步设置为:所述工作台的上端面于所述收屑口处固定隔离网。
通过采用上述技术方案,利用隔离网起到隔离作用,从而确保只有工件的废屑能够落入废屑盒内,避免打磨过程中,工件直接掉落至废屑盒内,对工件表面造成磨损。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)利用操作台支撑工件,避免工作人员手持工件,使得工件的打磨工作更加省力;
(2)通过支座、调节螺栓、调节螺母、支撑杆的共同作用,便于工件的大小调节操作台所处的高度,使得工件的打磨更加便利;
(3)通过固定螺栓、固定螺母、滑移片的共同作用,便于对支座和操作台的安装和拆卸,从而不影响对规格较大的工件进行打磨。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是沿图1中B-B线的剖视图;
图4是图3中C部局部放大图。
附图标记:1、工作台;2、磨轮;3、防护罩;4、操作口;5、支座;6、支撑杆;7、操作台;8、调节螺母;9、调节螺栓;10、滑移片;11、固定螺栓;12、滑槽;13、固定螺母;14、垫片;15、插接杆;16、插接槽;17、抵紧螺栓;18、收屑口;19、废屑盒;20、固定条;21、滑移槽;22、滑移条;23、隔离网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于钟表生产的台式砂轮机,包括工作台1,工作台1的上端面固定有发动机,发动机的两端均转动设置有转轴,转轴远离发动机的一端同轴固定连接有磨轮2。工作台1的上端面于磨轮2的四周固定有防护罩3,防护罩3的一侧开设有操作口4。
参照图2,工作台1于操作口4处滑移设置有支座5,支座5呈“口”字形设置,支座5内升降设置有支撑杆6,支撑杆6呈“L”字形设置,支撑杆6的一端置于支座5内部,另一端延伸至支座5外部且指向远离工作台1的一侧。支撑杆6远离支座5的一端可拆卸设置有操作台7,操作台7呈长方体状,操作台7处于操作口4的开口处。支座5远离工作台1的一端且于远离支撑杆6的一侧固定有调节螺母8,调节螺母8内螺纹穿设有调节螺栓9,调节螺栓9远离调节螺母8的一端延伸至支座5内部并与支撑杆6固定连接。转动调节螺栓9,调节螺栓9与调节螺母8螺旋传动,使得调节螺栓9自身进行升降,从而带动支撑杆6和操作台7进行升降活动,从而对操作台7相对工作台1的上端面的距离进行微调。
工作台1的上端面滑移设置有与支座5固定连接的滑移片10,滑移片10呈长方体状且与操作台7相互平行设置。通过滑移片10的往复滑移,带动支座5靠近/远离磨轮2。工作台1的上端面于滑移片10所处的一端固定有固定嵌设有固定螺栓11,固定螺栓11垂直于滑移片10设置,固定螺栓11的轴线与支撑杆6的轴线平行设置,滑移片10沿长度方向开设有与固定螺栓11滑移适配的滑槽12。利用滑槽12与固定螺栓11的滑移适配,从而便于滑移片10和支座5在工作台1上的滑移,同时能够对滑移片10的滑移范围进行限位,避免滑移片10和支座5的位置跑偏,影响工件的打磨工作。
固定螺栓11远离工作台1的一端螺纹连接有固定螺母13,固定螺栓11周侧于固定螺母13与滑移片10之间套设有垫片14,垫片14朝向滑移片10的一侧抵紧于滑移片10的一侧。利用固定螺栓11与固定螺母13的螺纹连接,便于滑移片10和支座5的安装和拆卸,利用固定螺母13能够将垫片14抵紧于滑移片10的一侧,从而将滑移片10抵紧于工作台1的上端面,使滑移片10的位置固定,进而使得支座5的位置固定。
操作台7朝向支撑杆6的一侧固定有插接杆15,插接杆15于支撑杆6远离支座5的一端同轴设置,参照图3与图4,支撑杆6远离工作台1的一端开设有与插接杆15插接适配的插接槽16。利用插接杆15与插接槽16的插接适配,从而便于操作台7与支撑杆6的安装和拆卸。支撑杆6的侧壁螺纹穿设有抵紧螺栓17,抵紧螺栓17的轴线垂直于支撑杆6的轴线设置,抵紧螺栓17的一端延伸至插接槽16内并抵紧于插接杆15的周侧。当插接杆15与插接槽16插接适配后,通过抵紧螺栓17将插接杆15抵紧于插接槽16内,使得插接杆15的位置固定,从而避免在打磨过程中,操作台7发生松动,影响工件的打磨效果,通过抵紧螺栓17同时便于调节插接杆15在插接槽16内的所处的高度,从而便于调节操作台7相对工作台1所处的高度。
参照图1,工作台1于磨轮2的正下方开设有收屑口18,收屑口18贯穿工作台1的上端面设置,收屑口18工作台1远离磨轮2的一侧活动设置有废屑盒19,废屑盒19呈长方体状且于朝向工作台1的一侧呈开口结构,废屑盒19的开口正对收屑口18。打磨过程中,打磨的废屑从收屑口18落入至废屑盒19内,利用废屑盒19将废屑进行收集,使得工作环境更加洁净。
参照图3,工作台1远离磨轮2的一侧沿工作台1的长度方向固定有两个固定条20,两个固定条20相互平行设置,两个固定条20分别处于废屑盒19的两侧,两个固定条20相对的一侧沿固定条20的长度方向开设有滑移槽21,废屑盒19的两侧均开设有与滑移槽21滑移适配的滑移条22。利用滑移条22与滑移槽21的滑移适配,从而便于废屑盒19的安装与拆卸,从而便于工作人员处理废屑盒19内的废屑。
参照图1,工作台1的上端面于收屑口18的开口处固定有隔离网23,隔离网23将收屑口18的开口部分覆盖。利用隔离网23起到隔离作用,从而确保只有废屑能够落入废屑盒19内,避免打磨过程中,工件不小心掉落而落入至废屑盒19内。
本实施例的实施原理及有益效果为:
通过调节螺栓9与调节螺母8的螺旋传动,带动支撑杆6和操作台7升降活动,当调节至合适的高度后,将工件放置到操作台7上,打磨过程中,将工件贴合于磨轮2周侧进行打磨,旋松固定螺母13,滑动滑移片10和支座5,调节工作台1与磨轮2之间的间距,从而调节合适的打磨角度。本实用新型能够通过操作台7支撑工件,避免了工作人员手持工件进行打磨,使打磨工作更加省力,并且能够根据工件所要打磨的位置,对操作台7相对工作台1所处的高度、位置进行调节,使工件的打磨工作更加简单便捷,从而使得打磨工作效率更高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面转动设置有两个磨轮(2),所述工作台(1)的上端面于所述磨轮(2)的四周固定有防护罩(3),所述防护罩(3)的一侧开设有操作口(4);
所述工作台(1)于所述操作口(4)处滑移设置有支座(5),所述支座(5)内升降设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)远离所述支座(5)的一端可拆卸设置有操作台(7),所述支座(5)远离所述工作台(1)的一端固定有调节螺母(8),所述调节螺母(8)内螺纹穿设有调节螺栓(9),所述调节螺栓(9)远离所述调节螺母(8)的一端延伸至所述支座(5)内部并与所述支撑杆(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述工作台(1)的上端面滑移设置有与所述支座(5)固定连接的滑移片(10),所述工作台(1)的上端面固定有固定螺栓(11),所述滑移片(10)开设有与所述固定螺栓(11)滑移适配的滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述固定螺栓(11)远离所述工作台(1)的一端螺纹连接有固定螺母(13),所述固定螺栓(11)周侧于所述固定螺母(13)与所述滑移片(10)之间套设有垫片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述操作台(7)朝向所述支撑杆(6)的一侧固定有插接杆(15),所述支撑杆(6)远离所述工作台(1)的一端开设有与所述插接杆(15)插接适配的插接槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述支撑杆(6)的侧壁螺纹穿设有抵紧螺栓(17),所述抵紧螺栓(17)的一端延伸至所述插接槽(16)内并抵紧于所述插接杆(15)的周侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述工作台(1)于所述磨轮(2)的正下方开设有收屑口(18),所述工作台(1)远离所述磨轮(2)所处的一侧滑移设置有废屑盒(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述工作台(1)远离所述磨轮(2)的一侧固定有两个固定条(20),所述固定条(20)开设有滑移槽(21),所述废屑盒(19)的两端固定有与所述滑移槽(21)滑移适配的滑移条(22)。
8.根据权利要求6所述的一种用于钟表生产的台式砂轮机,其特征在于,所述工作台(1)的上端面于所述收屑口(18)处固定隔离网(23)。
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CN112247689A (zh) * 2020-11-04 2021-01-22 耒阳市盛唐石业有限公司 一种石材雕刻用钻头的打磨装置

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