CN209598886U - 一种卧式石墨电极表面打磨机构 - Google Patents
一种卧式石墨电极表面打磨机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型技术方案公开了一种卧式石墨电极表面打磨机构,包括用于固定石墨电极的机床以及设于所述机床一侧的用于打磨石墨电极的打磨台,所述打磨台具有至少一个可相对所述机床运动的打磨装置。通过本实用新型通过将石墨电极固定在机床中,通过打磨装置对石墨电极进行来回打磨,将石墨电极表面析出的结晶体打磨掉,有效提高了石墨电极的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极处理技术领域,尤其是涉及一种卧式石墨电极表面打磨机构。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨电极制造出以后,表面会有很多的渣质,现有技术中清理电极表面的渣质都是人工清理,人工拿铲子进行铲除。但是,现有技术中,清理石墨电极表面都是通过人工清理,导致劳动效率低,工人劳动强度高,对劳动者健康有损害,且清理效果也无法保证。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是现有技术清理石墨电极都通过人工处理,劳动效率低,工人劳动强度高,对劳动者健康有损害,且清理效果也无法保证。
为解决上述的技术问题,本实用新型技术方案提供一种卧式石墨电极表面打磨机构,其中,包括用于固定石墨电极的机床以及设于所述机床一侧的用于打磨石墨电极的打磨台,所述打磨台具有至少一个可相对所述机床运动的打磨装置。
可选地,所述机床包括基座、固定于所述基座内的第一电机、设于所述基座内的用于放置石墨电极的定位槽以及在所述定位槽的长度方向上设置的多个与所述第一电机电连接的翻转轴承。
可选地,所述翻转轴承中具有用于翻转石墨电极的滚珠。
可选地,所述打磨台包括底座、固定于所述底座中的第二电机、固定于所述底座表面两侧的支架、与所述第二电机连接且可转动地设于所述支架中的丝杆、位于所述丝杆一侧且固定于所述支架中的导向杆以及与所述丝杆连接的打磨装置。
可选地,所述打磨装置包括套设于所述丝杆上的母座、与所述母座连接的连杆以及与所述连杆固定的打磨环,所述打磨环设于石墨电极外。
可选地,所述打磨环呈具有半环状结构,所述打磨环的内圈表面均匀分布多个用于打磨石墨电极的磨牙。
可选地,所述打磨装置的所述连杆上开设有一个供所述导向杆穿过的通孔。
可选地,所述打磨环沿石墨电极的轴向方向作往复运动。
本实用新型技术方案的有益效果是:
通过本实用新型通过将石墨电极固定在机床中,通过打磨装置对石墨电极进行来回打磨,将石墨电极表面析出的结晶体打磨掉,有效提高了石墨电极的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中卧式石墨电极表面打磨机构的俯视图;
图2为本实用新型实施例中卧式石墨电极表面打磨机构的侧视图;
图3为本实用新型实施例中打磨装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参见图1、图2和图3所示,示出了一种实施例的卧式石墨电极表面打磨机构,其中,包括用于固定石墨电极4的机床1以及设于机床1一侧的用于打磨石墨电极4的打磨台2,打磨台2具有至少一个可相对机床1运动的打磨装置3。
本实施例中,机床1包括基座14、固定于基座14内的第一电机13、设于基座14内的用于放置石墨电极4的定位槽11以及在定位槽11的长度方向上设置的多个与第一电机13电连接的翻转轴承12,翻转轴承12中具有用于翻转石墨电极4的滚珠121。
本实施例中,打磨台2包括底座22、固定于底座22中的第二电机21、固定于底座22表面两侧的支架5、与第二电机21连接且可转动地设于支架5中的丝杆6、位于丝杆6一侧且固定于支架5中的导向杆7以及与丝杆6连接的打磨装置3。
本实施例中,打磨装置3包括套设于丝杆6上的母座31、与母座31连接的连杆32以及与连杆32固定的打磨环33,打磨环33设于石墨电极4外,打磨环33呈具有半环状结构,打磨环33的内圈表面均匀分布多个用于打磨石墨电极4的磨牙34,打磨装置3的连杆32上开设有一个供导向杆7穿过的通孔35,打磨环33沿石墨电极4的轴向方向作往复运动。
通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。
请继续参见图1至图3所示,本实施例的立式石墨电极表面打磨机构主要包括用于放置石墨电极4的机床1,机床1具有定位槽11,将石墨电极4放置在定位槽11中并落在翻转轴承12上,翻转轴承12与第一电机13连接,第一电机13控制翻转轴承12中的滚珠121滚动,在滚动的过程中将石墨电极4进行翻转,即当打磨装置3的打磨环33打磨完石墨电极4的一半表面后,滚珠121将石墨电极4进行翻转至另一半表面,继续供打磨装置3进行打磨。
还包括用于对石墨电极4进行打磨的打磨台2,打磨台2中安装有丝杆6、导向杆7和打磨装置3,打磨装置3和丝杆6连接,丝杆6和第二电机21连接,第二电机21带动丝杆6旋转,与丝杆6连接的打磨装置3跟随丝杆6的旋转做来回往复移动(本实施例中的石墨电极表面打磨机构为卧式结构,因此实际上打磨装置3的移动方向为前后方向,即如图1中箭头所示方向),导向杆7为打磨装置3进行导向。
如图3所示,打磨装置3包括与丝杆6连接的母座31、连杆32和打磨环33,打磨环33半套在石墨电极4外,打磨环33上的磨牙34与石墨电极4接触,在打磨环33来回移动过程中,磨牙34在石墨电极4表面来回移动,将石墨电极4表面析出的结晶体打磨掉。
另外,打磨环33的形状不局限于圆环状,也可以是椭圆状或带弧形结构,根据石墨电极轮廓结构即可,同时打磨环33的材质可选用弹性材质,同一规格尺寸的打磨环33可以适应一定直径范围内的不同尺寸的石墨电极。
综上所述,通过本实用新型通过将石墨电极固定在机床中,通过打磨装置对石墨电极进行来回打磨,将石墨电极表面析出的结晶体打磨掉,有效提高了石墨电极的打磨效率。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,包括用于固定石墨电极的机床以及设于所述机床一侧的用于打磨石墨电极的打磨台,所述打磨台具有至少一个可相对所述机床运动的打磨装置;所述机床包括基座、固定于所述基座内的第一电机、设于所述基座内的用于放置石墨电极的定位槽以及在所述定位槽的长度方向上设置的多个与所述第一电机电连接的翻转轴承;所述打磨台包括底座、固定于所述底座中的第二电机、固定于所述底座表面两侧的支架、与所述第二电机连接且可转动地设于所述支架中的丝杆、位于所述丝杆一侧且固定于所述支架中的导向杆以及与所述丝杆连接的打磨装置。
2.根据权利要求1所述的卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,所述翻转轴承中具有用于翻转石墨电极的滚珠。
3.根据权利要求1所述的卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,所述打磨装置包括套设于所述丝杆上的母座、与所述母座连接的连杆以及与所述连杆固定的打磨环,所述打磨环设于石墨电极外。
4.根据权利要求3所述的卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,所述打磨环呈具有半环状结构,所述打磨环的内圈表面均匀分布多个用于打磨石墨电极的磨牙。
5.根据权利要求3所述的卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,所述打磨装置的所述连杆上开设有一个供所述导向杆穿过的通孔。
6.根据权利要求3所述的卧式石墨电极表面打磨机构,其特征在于,所述打磨环沿石墨电极的轴向方向作往复运动。
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CN201920099666.5U CN209598886U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种卧式石墨电极表面打磨机构 |
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CN117840830A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山西宝光新材料科技有限公司 | 一种石墨电极表面优化打磨机 |
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CN117840830A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山西宝光新材料科技有限公司 | 一种石墨电极表面优化打磨机 |
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