CN209597901U - 一种热镀锌异形钢丝的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌丝生产技术领域，尤其是一种热镀锌异形钢丝的生产设备，包括工作台，所述工作台的上端分别设有前处理设备、拔丝设备、热镀锌设备和调丝装置，所述工作台的上端右侧前部和后部对称设有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一端分别开设有前凹槽和后凹槽，所述第一电机的输出轴贯穿竖板的外壁延伸至后凹槽内并连接有固定杆，所述固定杆的端部设有连接装置，所述前凹槽的内壁底端设有固定装置，所述固定装置和连接装置相互靠近的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上固定连接有卷轮。本实用新型不仅能够方便对卷轮进行更换，而且能够使收卷的镀锌丝排列整齐，避免出现松散，实用性强。

Description

一种热镀锌异形钢丝的生产设备

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝生产技术领域，尤其涉及一种热镀锌异形钢丝的生产设备。

背景技术

现有的热镀锌钢丝生产普遍采用的工艺流程：原材料(盘条)—拔丝—椭圆形截面积的裸钢丝—热镀锌—截面积为椭圆形的热镀锌异形钢丝，然后通过收卷装置进行收卷，但是目前市场上的镀锌丝收卷装置，在将卷轮更换的时候很不方便，需要拆卸很多零件才能够将卷轮拆卸下来，而在安装的时候还要依次安装很多的零件才能安装，这样会耽误工作的进程，降低工作效率，并且现有的卷轮在对镀锌丝进行收卷时，无法对镀锌丝进行排列，极易造成收卷的镀锌丝杂乱无章，出现松散现象，收卷效果差，为此我们提出了一种热镀锌异形钢丝的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备，使其不仅能够方便对卷轮进行更换，提高生产效率，而且能够使收卷的镀锌丝排列整齐，避免出现松散。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种热镀锌异形钢丝的生产设备，包括工作台，所述工作台的上端分别设有前处理设备、拔丝设备、热镀锌设备和调丝装置，所述工作台的上端右侧前部和后部对称设有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一端分别开设有前凹槽和后凹槽，位于所述工作台后部的竖板的背面设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿竖板的外壁延伸至后凹槽内并连接有固定杆，所述固定杆的外壁上固定套接有第一轴承，所述第一轴承与后凹槽的内壁底端固定连接，所述固定杆的端部设有连接装置，所述前凹槽的内壁底端设有固定装置，所述固定装置和连接装置相互靠近的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上固定连接有卷轮。

优选的，所述调丝装置包括与工作台固定连接的固定板和立板，所述固定板的侧壁上设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁上固定套接有转动板，所述第二电机的输出轴下端固定连接有延长板，所述转动板的侧壁下部通过转轴与延长板连接，所述转动板的侧壁上部通过转动轴连接有连接板，所述连接板的侧壁后部通过铰轴连接有与立板匹配的T型板，所述T型板的正面连接有套环。

优选的，所述立板的上端开设有长槽，所述长槽与T型板匹配，所述长槽呈T型设置。

优选的，所述连接装置包括与固定杆连接的套管，所述套管的内壁上开设有多个限位槽，多个所述限位槽呈环形阵列设置，一个所述支撑杆的外壁上设有多个与限位槽匹配的限位块。

优选的，所述固定装置包括与支撑杆连接的第三轴承，所述前凹槽的内壁底端设有液压杆，所述液压杆的输出端连接有支撑板，所述支撑板与第三轴承固定连接，所述工作台的上端一侧设有控制开关，所述控制开关通过导线与液压杆连接。

本实用新型提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备，有益效果在于：本实用新型使用时，生产出来的镀锌丝通过套环与卷轮连接，启动第一电机和第二电机，第一电机通过固定杆带动套管转动，通过限位块和限位槽带动支撑杆转动，支撑杆另一端在第三轴承上转动，进而带动卷轮转动，对镀锌丝进行收卷，第二电机带动延长板转动，延长板带动转动板在第二轴承上转动，进而带动连接板的前侧做圆周运动，使连接板的后侧推拉T型板在长槽内做前后方向上的往复移动，使套环带动镀锌丝移动，使其倾斜均匀的排列在卷轮上，保证收卷效果，防止出现松散，收卷完成后，关闭第一电机，通过控制开关控制液压杆收缩，液压杆通过支撑板带动第三轴承移动，使第三轴承脱离支撑杆，将卷轮向前凹槽一侧移动，使套管和支撑杆脱离，即可完成对卷轮的拆卸，安装时，将支撑杆一端插入第三轴承内，通过控制开关启动液压杆伸展，通过支撑板和第三轴承带动卷轮移动，使支撑杆另一端插入套管内，通过限位块和限位槽进行固定，即可完成安装，结构简单，操作便捷性高，本实用新型对比现有技术，不仅能够方便对卷轮进行更换，提高生产效率，而且能够使收卷的镀锌丝排列整齐，避免出现松散，使用效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备主视图；

图2为本实用新型提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备俯剖图；

图3为本实用新型提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备结构A的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种热镀锌异形钢丝的生产设备套管的主视图。

图中：1工作台、2前处理设备、3拔丝设备、4热镀锌设备、5竖板、6后凹槽、7第一轴承、8第一电机、9固定杆、10套管、11支撑杆、12连接板、13第二轴承、14固定板、15第二电机、16转动板、17T型板、18套环、19前凹槽、20第三轴承、21液压杆、22支撑板、23控制开关、24卷轮、25限位块、26限位槽、27延长板、28立板、29长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种热镀锌异形钢丝的生产设备，包括工作台1，工作台1的上端分别设有前处理设备2、拔丝设备3、热镀锌设备4和调丝装置，其中前处理设备2、拔丝设备3、热镀锌设备4均为现有技术的常用技术手段；

调丝装置包括与工作台1固定连接的固定板14和立板28，立板28的上端开设有长槽29，长槽29与T型板17匹配，长槽29呈T型设置，能够保证T型板17的移动稳定性，提高使用效果，固定板14的侧壁上设有第二电机15，第二电机15的输出轴连接有第二轴承13，第二轴承13的外壁上固定套接有转动板16，第二电机15的输出轴下端固定连接有延长板27，转动板16的侧壁下部通过转轴与延长板27连接，转动板16的侧壁上部通过转动轴连接有连接板12，连接板12的侧壁后部通过铰轴连接有与立板28匹配的T型板17，T型板17的正面连接有套环18，能够对镀锌丝进行调整，保证收卷的镀锌丝排列整齐，不会出现松散，提高收卷效果。

工作台1的上端右侧前部和后部对称设有两个竖板5，两个竖板5相互靠近的一端分别开设有前凹槽19和后凹槽6，位于工作台1后部的竖板5的背面设有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿竖板5的外壁延伸至后凹槽6内并连接有固定杆9，固定杆9的外壁上固定套接有第一轴承7，第一轴承7与后凹槽6的内壁底端固定连接，固定杆9的端部设有连接装置，连接装置包括与固定杆9连接的套管10，套管10的内壁上开设有多个限位槽26，多个限位槽26呈环形阵列设置，一个支撑杆11的外壁上设有多个与限位槽26匹配的限位块25，能够方便对支撑杆11和固定杆9进行连接，提高使用的便捷性和稳定性。

前凹槽19的内壁底端设有固定装置，固定装置包括与支撑杆11连接的第三轴承20，前凹槽19的内壁底端设有液压杆21，液压杆21的输出端连接有支撑板22，支撑板22与第三轴承20固定连接，工作台1的上端一侧设有控制开关23，控制开关23通过导线与液压杆21连接，能够方便对卷轮24进行拆装，提高使用的便捷性，固定装置和连接装置相互靠近的一端连接有支撑杆11，支撑杆11的外壁上固定连接有卷轮24。

工作原理：使用时，生产出来的镀锌丝通过套环18与卷轮24连接，启动第一电机8和第二电机15，第一电机8通过固定杆9带动套管10转动，套管10通过限位块25和限位槽26带动支撑杆11转动，支撑杆11另一端在第三轴承20上转动，进而带动卷轮24转动，对镀锌丝进行收卷，第二电机15带动延长板27转动，延长板27带动转动板16在第二轴承13上转动，转动板16带动连接板12的前侧做圆周运动，使连接板12的后侧推拉T型板17在长槽29内做前后方向上的往复移动，使套环18带动镀锌丝移动，使其倾斜均匀的排列在卷轮24上，保证收卷效果，防止出现松散，收卷完成后，关闭第一电机8，通过控制开关23控制液压杆21收缩，液压杆21通过支撑板22带动第三轴承20移动，使第三轴承20脱离支撑杆11，将卷轮24向前凹槽19一侧移动，使套管10和支撑杆11脱离，即可完成对卷轮的拆卸，安装时，将支撑杆11一端插入第三轴承20内，通过控制开关23启动液压杆21伸展，通过支撑板22和第三轴承20带动卷轮24移动，使支撑杆11另一端插入套管10内，通过限位块25和限位槽26进行固定，即可完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热镀锌异形钢丝的生产设备,包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端分别设有前处理设备(2)、拔丝设备(3)、热镀锌设备(4)和调丝装置，所述工作台(1)的上端右侧前部和后部对称设有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)相互靠近的一端分别开设有前凹槽(19)和后凹槽(6)，位于所述工作台(1)后部的竖板(5)的背面设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿竖板(5)的外壁延伸至后凹槽(6)内并连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外壁上固定套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)与后凹槽(6)的内壁底端固定连接，所述固定杆(9)的端部设有连接装置，所述前凹槽(19)的内壁底端设有固定装置，所述固定装置和连接装置相互靠近的一端连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外壁上固定连接有卷轮(24)。

2.根据权利要求1所述的热镀锌异形钢丝的生产设备，其特征在于，所述调丝装置包括与工作台(1)固定连接的固定板(14)和立板(28)，所述固定板(14)的侧壁上设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的外壁上固定套接有转动板(16)，所述第二电机(15)的输出轴下端固定连接有延长板(27)，所述转动板(16)的侧壁下部通过转轴与延长板(27)连接，所述转动板(16)的侧壁上部通过转动轴连接有连接板(12)，所述连接板(12)的侧壁后部通过铰轴连接有与立板(28)匹配的T型板(17)，所述T型板(17)的正面连接有套环(18)。

3.根据权利要求2所述的热镀锌异形钢丝的生产设备，其特征在于，所述立板(28)的上端开设有长槽(29)，所述长槽(29)与T型板(17)匹配，所述长槽(29)呈T型设置。

4.根据权利要求1所述的热镀锌异形钢丝的生产设备,其特征在于，所述连接装置包括与固定杆(9)连接的套管(10)，所述套管(10)的内壁上开设有多个限位槽(26)，多个所述限位槽(26)呈环形阵列设置，一个所述支撑杆(11)的外壁上设有多个与限位槽(26)匹配的限位块(25)。

5.根据权利要求1所述的热镀锌异形钢丝的生产设备,其特征在于，所述固定装置包括与支撑杆(11)连接的第三轴承(20)，所述前凹槽(19)的内壁底端设有液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)与第三轴承(20)固定连接，所述工作台(1)的上端一侧设有控制开关(23)，所述控制开关(23)通过导线与液压杆(21)连接。