CN209551927U - 一种木门雕花加工用智能化钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部一侧焊接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一侧焊接有支撑块，所述支撑块远离第一固定板的一侧固定连接有接料箱，所述第一固定板靠近支撑块的一侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接块，所述连接块的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆远离连接块的一端铰接有放置板，所述放置板靠近支撑块的一侧焊接有安装板。本实用新型结构简单，设计新颖，方便工作人员站着操作，减少工作人员弯腰，降低疲劳性，从而提高工作时间和工作效率，适合进行市场推广。

Description

一种木门雕花加工用智能化钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种木门雕花加工用智能化钻孔装置。

背景技术

木门在生产过程中，需要经过多重加工步骤，例如有些木门需要进行钻孔，然而木门在钻孔时，一般是将木门水平放置，这样工作人员在进行钻孔时需要一直弯腰操作，对工作人员的腰部会比较累，无法长时间工作，为此我们提出了一种木门雕花加工用智能化钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部一侧焊接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一侧焊接有支撑块，所述支撑块远离第一固定板的一侧固定连接有接料箱，所述第一固定板靠近支撑块的一侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接块，所述连接块的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆远离连接块的一端铰接有放置板，所述放置板靠近支撑块的一侧焊接有安装板，且安装板远离放置板的一侧底部与支撑块铰接，所述放置板远离安装板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板靠近安装板的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二固定板的一端连接有挤压板，所述挤压板和安装板相互靠近的一侧设有与放置板焊接的挡块。

优选的，所述安装板靠近第二固定板的一侧开设有安装槽，所述驱动电机与第一固定板通过螺栓连接，所述接料箱与支撑块也通过螺栓连接。

优选的，所述驱动电机的顶部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端连接有水平设置的托板。

优选的，所述支撑块的下方设有位于底板内部的固定槽，所述固定槽的内部活动套接有滑板，所述滑板伸出固定槽的一端焊接有连接板，所述连接板的顶部远离滑板的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端焊接有钻头。

优选的，所述安装板和接料箱的长度均大于木门的宽度，所述螺杆远离驱动电机的一端固定套接有轴承，且轴承与支撑块焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一固定板、第二固定板、支撑块、驱动电机、螺杆、连接块、支撑杆、放置板、安装板、第一弹簧、第二弹簧、挤压板和托板等结构，其中门板放置在安装板上的安装槽内，通过第一弹簧带动挤压板将门板压紧，在进行钻孔时，现有驱动电机带动螺杆转动，螺杆再带动连接块移动，连接块在移动时会带动支撑杆移动，支撑杆会将放置板撑起，这样就会使放置板带动门板竖直，从而方便工作人员站着进行钻孔，该装置结构简单，设计新颖，方便工作人员站着操作，减少工作人员弯腰，降低疲劳性，从而提高工作时间和工作效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置的放置板水平时正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置的放置板竖直时正视结构示意图。

图中：1底板、2第一固定板、3支撑块、4接料箱、5驱动电机、6螺杆、7连接块、8支撑杆、9放置板、10安装板、11第二固定板、12第一弹簧、13挤压板、14挡块、15第二弹簧、16托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，包括水平设置的底板1，底板1的顶部一侧焊接有第一固定板2，底板1的顶部远离第一固定板2的一侧焊接有支撑块3，支撑块3远离第一固定板2的一侧固定连接有接料箱4，第一固定板2靠近支撑块3的一侧固定连接有水平设置的驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端焊接有螺杆6，螺杆6的外圈螺纹套接有连接块7，连接块7的顶部铰接有支撑杆8，支撑杆8远离连接块7的一端铰接有放置板9，放置板9靠近支撑块3的一侧焊接有安装板10，且安装板10远离放置板9的一侧底部与支撑块3铰接，放置板9远离安装板10的一侧焊接有第二固定板11，第二固定板11靠近安装板10的一侧连接有第一弹簧12，第一弹簧12远离第二固定板11的一端连接有挤压板13，挤压板13和安装板10相互靠近的一侧设有与放置板9焊接的挡块14。

安装板10靠近第二固定板11的一侧开设有安装槽，驱动电机5与第一固定板2通过螺栓连接，接料箱4与支撑块3也通过螺栓连接，驱动电机5的顶部连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶端连接有水平设置的托板16，支撑块3的下方设有位于底板1内部的固定槽，固定槽的内部活动套接有滑板，滑板伸出固定槽的一端焊接有连接板，连接板的顶部远离滑板的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆，导向杆的外部活动套接有滑动块，滑动块的一侧焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴末端焊接有钻头，安装板10和接料箱4的长度均大于木门的宽度，螺杆6远离驱动电机5的一端固定套接有轴承，且轴承与支撑块3焊接。

本实施例中，首先，驱动电机5和伺服电机通过控制器来控制开闭，且控制器的型号为KF-600E，首先将门板放置在安装板10上的安装槽内，通过第一弹簧12带动挤压板13将门板压紧，在进行钻孔时，现有驱动电机5带动螺杆6转动，螺杆6再带动连接块7移动，连接块7在移动时会带动支撑杆8移动，支撑杆8会将放置板9撑起，这样就会使放置板9带动门板竖直，从而方便工作人员站着进行钻孔，工作人员再推动导向杆，导向杆带动连接板移动，连接板再带动滑板从固定槽内滑动，从而使伺服电机带动钻头靠近门板钻孔，而滑动块内开设有导向孔，这样就可以使滑动块带动伺服电机沿导向杆进行上下移动调整钻孔位置，接料箱4承接钻孔时的废屑，第二弹簧15带动托板16对放置板9有向上的弹力，有利于放置板9竖直起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，包括水平设置的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧焊接有第一固定板(2)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一侧焊接有支撑块(3)，所述支撑块(3)远离第一固定板(2)的一侧固定连接有接料箱(4)，所述第一固定板(2)靠近支撑块(3)的一侧固定连接有水平设置的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴末端焊接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外圈螺纹套接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部铰接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离连接块(7)的一端铰接有放置板(9)，所述放置板(9)靠近支撑块(3)的一侧焊接有安装板(10)，且安装板(10)远离放置板(9)的一侧底部与支撑块(3)铰接，所述放置板(9)远离安装板(10)的一侧焊接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)靠近安装板(10)的一侧连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离第二固定板(11)的一端连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)和安装板(10)相互靠近的一侧设有与放置板(9)焊接的挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，其特征在于，所述安装板(10)靠近第二固定板(11)的一侧开设有安装槽，所述驱动电机(5)与第一固定板(2)通过螺栓连接，所述接料箱(4)与支撑块(3)也通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，其特征在于，所述驱动电机(5)的顶部连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的顶端连接有水平设置的托板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，其特征在于，所述支撑块(3)的下方设有位于底板(1)内部的固定槽，所述固定槽的内部活动套接有滑板，所述滑板伸出固定槽的一端焊接有连接板，所述连接板的顶部远离滑板的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端焊接有钻头。

5.根据权利要求1所述的一种木门雕花加工用智能化钻孔装置，其特征在于，所述安装板(10)和接料箱(4)的长度均大于木门的宽度，所述螺杆(6)远离驱动电机(5)的一端固定套接有轴承，且轴承与支撑块(3)焊接。