CN209597568U - 一种聚乙烯醇膜布复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护服面料生产设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇膜布复合装置。针对现有技术尚无聚乙烯醇膜布湿膜复合设备的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种聚乙烯醇膜布复合装置，沿前进方向依次包括PET薄膜放卷架、接膜工作台、储料架、主动辊、第一烘箱、第一冷却辊、涂布操作台、涂布机、第二烘箱、第二冷却辊、剥离机、聚乙烯醇收卷机和PET薄膜收卷机，所述复合装置还包括聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，所述放卷机构跨接在PET薄膜放卷架上方，所述复合机构跨接在涂布操作台和涂布机上方。本实用新型的有益效果是：实现在线聚乙烯醇膜布复合。

Description

一种聚乙烯醇膜布复合装置

技术领域

本实用新型属于防护服面料生产设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇膜布复合装置。

背景技术

随着社会的发展，人们越来越重视劳动安全和防护。在许多场合，人们需要对有毒有害的气体、液体和固体尘埃进行有效防护，通常的解决方案是穿着防护服和各种防护套。针对不同的防护目的和防护部位的要求，防护服产品所用的面料也有所不同，面料必须同时兼顾防护安全性和穿着舒适性。

在需要防护的场合，以有害液体为多。对于液体防护，通常降低防护面料的表面张力，利用面料的低表面张力将液滴阻挡在防护服外，而气体得以流通，以提高穿着舒适性。但由于通常的纺织面料纤维间隙比较大，如遇到射流等有一定压力的液体喷射，这类防护面料还是容易被穿透。

针对大部分纺织品纤维间密度小，作为高压液体、气体和固体尘埃的防护用品时易渗漏的问题，通常的解决办法是含超细纤维熔喷层的多层复合面料。然而这个方案也只能防护500-600mm静水压的静压力，更好的防护由纺织品与塑料薄膜复合来实现。纺织品与塑料薄膜复合后，能够有效地防护气液和固体尘埃，但是普通的塑料薄膜不透气，穿着在人体上，体表散发的水蒸气无法散发出去，舒适性非常差。

为了解决透气问题，人们采用了两种方式解决，一种是采用微孔薄膜复合，使人体产生的水蒸气能够顺利通过微孔散发，而液滴尺寸较大，可以被微孔薄膜阻挡。这种方式可以用于液体有害物和固体尘埃的防护，但不能用于有害气体防护。另一种是采用可以透过水蒸气但不能透过气体和液体的致密薄膜，如某些特殊设计的TPU等。

对于核电站来说，为了实现大量采用的一次性低放射性防护服废弃物的减容销毁处理，普遍采用了聚乙烯醇的防护服材料。为了实现对放射性微尘埃的防护，采用了聚乙烯醇水刺无纺布与聚乙烯醇薄膜的复合材料。CN101603274A公开了采用超声波复合工艺，将膜布复合在一起。CN103252951A公开了采用水溶胶复合的工艺，克服了超声波工艺复合效率低下的弊端，并解决了复合用胶不溶解于水的问题。CN106863971A在膜布复合部分公开了湿膜复合在柔性辊面无张力下贴合的新工艺，但缺乏对实施这一工艺的生产设备进行发明创造。针对聚乙烯醇涂布薄膜的生产，CN101367953B公开了一种采用PET薄膜为载体的，以刮刀组件将聚乙烯醇溶液涂布到PET薄膜上，并在热风烘箱中干燥成膜的一种方法，在此生产线上，要采用CN106863971A所述的湿膜复合工艺，需要对该生产线进行改造。

发明内容

本实用新型针对现有技术尚无聚乙烯醇膜布湿膜复合设备的不足，提供一种聚乙烯醇膜布复合装置，可实现在线膜布湿膜复合，代替原有的超声波复合工艺或者胶复合工艺，减少工序，降低生产成本。进一步地，该装置能够在不更改原有生产线的基础上，简单配置安装，改装成本低，操作简易，使用时可自由选择启动或不使用新增部分。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚乙烯醇膜布复合装置，沿前进方向依次包括PET薄膜放卷架、接膜工作台、储料架、主动辊、第一烘箱、第一冷却辊、涂布操作台、涂布机、第二烘箱、第二冷却辊、剥离机、聚乙烯醇薄膜收卷机和PET薄膜收卷机，所述复合装置还包括聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，所述放卷机构跨接在PET薄膜放卷架上方，所述复合机构跨接在涂布操作台和涂布机上方。

本实用新型的聚乙烯醇膜布复合装置，在聚乙烯醇薄膜生产设备的基础上增设聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，可实现在线膜布湿膜复合，代替原有的超声波复合工艺或者胶复合工艺，减少工序，降低生产成本；复合装置能够在不更改原有生产线的基础上，简单配置安装，改装成本低，操作简易，使用时可自由选择启动或不使用新增部分，实现膜布复合或者聚乙烯醇薄膜生产；制得的膜布复合物，具有非常好的剥离强度和柔软度。依靠生产线的接膜工作台和储料架，可实现连续生产。

作为改进，所述放卷机构包括布料放卷架和放布架，所述放布架跨接在PET薄膜放卷架上方，所述放布架上设有多根导辊。放布架跨接在上方，防止干涉。

作为改进，所述放卷机构还包括设置于布料放卷架处的张力传感器和磁粉制动器，所述磁粉制动器根据张力传感器信号调节制动张力。

作为改进，所述PET薄膜放卷架上设有纠偏传感器，所述放布架靠近储料架一端还设有第一纠偏辊，所述第一纠偏辊一端可活动。

作为改进，所述第一纠偏辊根据纠偏传感器的信号通过滚筒一端上下移动，实现对布料的幅宽方向位置控制，保证与PET薄膜基本重合。

作为改进，所述复合机构包括复合架、复合架上设置的张力阻断辊，所述张力阻断辊包括上方的橡胶辊和下方的高度可调钢辊，

作为改进，所述橡胶辊由步进电机驱动，所述橡胶辊的转速与主机速度匹配；所述钢辊由气缸驱动。

作为改进，所述第二冷却辊处设有纠偏传感器，所述复合架上还设有第二纠偏辊，所述第二纠偏辊根据纠偏传感器的信号通过滚筒一端上下移动，实现布料布料相对机器方向中心偏离的调节。

作为改进，所述复合机构还包括复合架与第二烘箱间设置的位于聚乙烯醇水刺无纺布上方的海绵辊，所述海绵辊将聚乙烯醇水刺无纺布轻压在均匀涂布的聚乙烯醇溶液上。

作为改进，所述海绵辊由气缸调节高度，所述海绵辊由丝杆限位。

作为改进，所述复合装置还包括无纺布接布装置，以实现连续不间断生产。两卷间无纺布的接布，可以共用PET薄膜的接膜台和贮膜架。当一卷布快用完时，拉开贮膜架上的两组辊筒，将膜布同时贮存辊间，然后将前一卷布尾与新的一卷布头，用旁边的缝纫机缝纫一下。这期间生产线所用的膜和布，就依靠贮膜架上的膜和布在两组辊间距逐步变小的同时，缓慢释放出来。

本实用新型的聚乙烯醇膜布复合装置的有益效果是：能够在不更改原有聚乙烯醇涂布薄膜生产线的基础上，实现在线聚乙烯醇膜布复合，改装成本低，操作简易，使用时可自由选择启动或不使用新增部分；制得的膜布复合物，具有非常好的剥离强度和柔软度，能够代替原有的超声波复合工艺或者胶复合工艺，并减少了工序，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的聚乙烯醇膜布复合装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的聚乙烯醇膜布复合装置的放卷机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的聚乙烯醇膜布复合装置的复合机构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的聚乙烯醇膜布复合装置的剥离分卷机构的结构示意图。

图中，1、PET薄膜放卷架，2、接膜工作台，3、储料架，4、主动辊，5、第一烘箱，6、第一冷却辊，7、涂布操作台，8、涂布机，9、第二烘箱，10、第二冷却辊，11、聚乙烯醇薄膜收卷机，12、剥离机，13、PET薄膜收卷机，20、布料放卷架，21、张力传感器，22、磁粉制动器，23、导辊，24、第一纠偏辊，25、放布架，26、复合架，27、纠偏传感器，28、第二纠偏辊，29、张力阻断辊，30、气缸，31、海绵辊。

具体实施方式

下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型的一种聚乙烯醇膜布复合装置，沿前进方向依次包括PET薄膜放卷架、接膜工作台、储料架、主动辊、第一烘箱、第一冷却辊、涂布操作台、涂布机、第二烘箱、第二冷却辊、剥离机、聚乙烯醇薄膜收卷机和PET薄膜收卷机，所述复合装置还包括聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，所述放卷机构跨接在PET薄膜放卷架上方，所述复合机构跨接在涂布操作台和涂布机上方。

本实用新型的聚乙烯醇膜布复合装置，在聚乙烯醇薄膜生产设备的基础上增设聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，可实现在线膜布湿膜复合，代替原有的超声波复合工艺或者胶复合工艺，减少工序，降低生产成本；复合装置能够在不更改原有生产线的基础上，简单配置安装，改装成本低，操作简易，使用时可自由选择启动或不使用新增部分，实现膜布复合或者聚乙烯醇薄膜生产；制得的膜布复合物，具有非常好的剥离强度和柔软度。设置接膜工作台和储料架，可实现连续生产。

实施例一

参见图1至图4，本实用新型实施例一的一种聚乙烯醇膜布复合装置，沿前进方向依次包括PET薄膜放卷架1、接膜工作台2、储料架3、主动辊4、第一烘箱5、第一冷却辊6、涂布操作台7、涂布机8、第二烘箱9、第二冷却辊10、剥离机12、聚乙烯醇薄膜收卷机11和PET薄膜收卷机13，所述复合装置还包括聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，所述放卷机构跨接在PET薄膜放卷架1上方，所述复合机构跨接在涂布操作台7和涂布机8上方。

复合用布从储料架3前与PET薄膜一起叠加进入，制作放布架25，用以支承布料跨过现有设备的PET薄膜放卷架1和接膜工作台2，以及可能有的小行车吊机，并留有PET薄膜上料空间。

作为改进，所述放卷机构包括布料放卷架20和放布架25，所述放布架25跨接在PET薄膜放卷架1上方，所述放布架25上设有多根导辊23。放布架25跨接在上方，防止干涉。

作为改进，所述放卷机构还包括设置于布料放卷架20处的张力传感器21和磁粉制动器22，所述磁粉制动器22根据张力传感器21信号调节制动张力。

作为改进，所述PET薄膜放卷架1上设有纠偏传感器27，所述放布架25靠近储料架3一端还设有第一纠偏辊24，所述第一纠偏辊24一端可活动。

作为改进，所述第一纠偏辊24根据纠偏传感器27的信号通过滚筒一端上下移动，实现布料布料相对机器方向中心偏离的调节。

作为改进，所述复合机构包括复合架26、复合架26上设置的张力阻断辊29，所述张力阻断辊29包括上方的橡胶辊和下方的高度可调钢辊，

作为改进，所述橡胶辊由步进电机驱动，所述橡胶辊的转速与主机速度匹配；所述钢辊由气缸30驱动。

作为改进，所述冷却辊处设有纠偏传感器27，所述复合架26上还设有第二纠偏辊28，所述第二纠偏辊28根据纠偏传感器27的信号通过滚筒一端上下移动，实现布料布料相对机器方向中心偏离的调节。

作为改进，所述复合机构还包括复合架26与第二烘箱9间设置的位于聚乙烯醇水刺无纺布上方的海绵辊31，所述海绵辊31将聚乙烯醇水刺无纺布复合在均匀涂布的聚乙烯醇溶液表面。

作为改进，所述海绵辊31由气缸30调节高度。

现有的聚乙烯醇薄膜生产设备包括PET薄膜放卷架1、卷间接头工作台、为在接头操作时，保证生产线正常运行而装备的储料架3、与主机设备同步牵引的主动辊4、为烫平重复使用的PET薄膜用的第一烘箱5、冷却辊、将聚乙烯醇溶液均匀涂布到PET薄膜上的涂布机8、涂布湿膜干燥用的第二烘箱9、冷却辊、聚乙烯醇薄膜双工位收卷机、聚乙烯醇薄膜与PET薄膜剥离的剥离机12、PET薄膜收卷回用的收卷机。

本实用新型实施例一的工作原理是：在上的经特殊处理的聚乙烯醇水刺无纺布和在下的PET薄膜进入第一烘箱5、经过第一冷却辊6，第一烘箱5烫平重复使用的PET薄膜，聚乙烯醇水刺无纺布向上运动至复合架26，PET薄膜经过涂布操作台7和涂布机8将聚乙烯醇溶液均匀涂布到PET薄膜上，海绵辊31将聚乙烯醇水刺无纺布与涂布有聚乙烯醇溶液的PET薄膜叠加，叠加后的混合物经过第二烘箱9和第二冷却辊10，然后被剥离机12分成两部分，一部分是聚乙烯醇水刺无纺布与聚乙烯醇薄膜，另一部分是PET薄膜，两部分分别经聚乙烯醇薄膜收卷机11和PET薄膜收卷机13收卷。设有纠偏辊和纠偏传感器27以实现自动纠偏。PET薄膜可重复利用。

本实用新型实施例一的聚乙烯醇膜布复合装置的有益效果是：能够在不更改聚乙烯醇涂布薄膜原有生产线的基础上，简单配置安装，改装成本低，操作简易，使用时可自由选择启动或不使用新增部分；制得的膜布复合物，具有非常好的剥离强度和柔软度，能够代替原有的超声波复合工艺或者胶复合工艺，并减少了工序，降低了生产成本。

实施例二

实施例二与实施例一的不同在于还具有聚乙烯醇无纺布接布装置。

以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种聚乙烯醇膜布复合装置，沿前进方向依次包括PET薄膜放卷架(1)、接膜工作台(2)、储料架(3)、主动辊(4)、第一烘箱(5)、第一冷却辊(6)、涂布操作台(7)、涂布机(8)、第二烘箱(9)、第二冷却辊(10)、剥离机(12)、聚乙烯醇薄膜收卷机(11)和PET薄膜收卷机(13)，其特征在于：所述复合装置还包括聚乙烯醇水刺无纺布放卷机构和复合机构，所述放卷机构跨接在PET薄膜放卷架(1)上方，所述复合机构跨接在涂布操作台(7)和涂布机(8)上方。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述放卷机构包括布料放卷架(20)和放布架(25)，所述放布架(25)跨接在PET薄膜放卷架(1)上方，所述放布架(25)上设有多根导辊(23)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述放卷机构还包括设置于布料放卷架(20)处的张力传感器(21)和磁粉制动器(22)，所述磁粉制动器(22)根据张力传感器(21)信号调节制动张力。

4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述PET薄膜放卷架(1)上设有纠偏传感器(27)，所述放布架(25)靠近储料架(3)一端还设有第一纠偏辊(24)，所述第一纠偏辊(24)可活动。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述第一纠偏辊(24)根据纠偏传感器(27)的信号一端上下移动，实现对布料的幅宽方向位置控制。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述复合机构包括复合架(26)、复合架(26)上设置的张力阻断辊(29)，所述张力阻断辊(29)包括上方的橡胶辊和下方的高度可调的钢辊。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述橡胶辊由步进电机驱动，所述橡胶辊的转速与主机速度匹配；所述钢辊由气缸驱动。

8.根据权利要求6所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述第二冷却辊(10)处设有纠偏传感器(27)，所述复合架(26)上还设有第二纠偏辊(28)，所述第二纠偏辊(28)根据纠偏传感器(27)的信号通过滚筒一端上下移动，实现布料布料相对机器方向中心偏离的调节。

9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述复合机构还包括复合架(26)与第二烘箱(9)间设置的位于聚乙烯醇水刺无纺布上方的海绵辊(31)，所述海绵辊(31)将聚乙烯醇水刺无纺布覆盖在均匀涂布了聚乙烯醇溶液的PET薄膜上。

10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯醇膜布复合装置，其特征在于：所述海绵辊(31)由气缸调节高度，所述海绵辊(31)由丝杆限位。