CN209597013U - 一种卷材涂料稀释剂配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卷材涂料稀释剂配制装置,包括缸体、驱动装置和搅拌装置,所述缸体的顶部固定有驱动装置,缸体内设置有搅拌装置,所述驱动装置驱动搅拌装置在缸体内旋转,其特征是,还包括有进料管道、隔膜泵和吸料管道,所述缸体的顶部设置有进料口,所述进料管道的一端连接进料口,另一端连接隔膜泵,所述隔膜泵的入口与所述吸料管道连接,缸体的底部设置有出料口,出料口固定有球阀开关,所述球阀开关的出口连接有计量仪。此款卷材涂料稀释剂配制装置,既满足了密闭安全生产的需要,又提高了工作效率和产能,不仅减少了车间的挥发性有机物(VOC)的浓度,还保证了车间的环境质量和员工的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产设备技术领域,具体是一种卷材涂料稀释剂配制装置。
背景技术
目前,在化工涂料加工领域涉及各种稀释剂的配制中,将各种溶剂添加至拉缸内,混合搅拌均匀,在取出备用,由于操作放在整个配置过程危险,对操作人员的技术要求高,而且配制中会挥发大量挥发性有机物(VOC),造成车间环境污染,危害员工身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配制过程不会挥发挥发性有机物(VOC)的卷材涂料稀释剂配制装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种卷材涂料稀释剂配制装置,包括缸体、驱动装置和搅拌装置,所述缸体的顶部固定有驱动装置,缸体内设置有搅拌装置,所述驱动装置驱动搅拌装置在缸体内旋转,其特征是,还包括有进料管道、隔膜泵和吸料管道,所述缸体的顶部设置有进料口,所述进料管道的一端连接进料口,另一端连接隔膜泵,所述隔膜泵的入口与所述吸料管道连接,缸体的底部设置有出料口,出料口固定有球阀开关,所述球阀开关的出口连接有计量仪。此款卷材涂料稀释剂配制装置,搅拌装置在密闭的缸体中搅拌、均匀混合溶剂,隔膜泵通过吸料管道将物料吸入,经进料管道由进料口送入缸体内,缸体内配制好的溶剂通过出料口,由球阀开关控制,经计量仪定量流出。整个配置过程均操作简单、安全可靠,生产效率高,而且,整个配置过程处于密闭状态,尤其是搅拌、均匀混合溶剂的过程,缸体不会逃逸出挥发性有机物(VOC),不会污染车间空气,有利于员工身体健康。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,所述搅拌装置包括搅拌轴和多个桨叶,所述搅拌轴以竖直方式设置在缸体中心位置,搅拌轴的上端向上延伸出缸体顶部与驱动装置连接,多个所述桨叶按高低顺序、以均距方式安装在搅拌轴上。缸体内各溶剂之间能够得到充分搅拌,以达到混合充分的目的。
作为更具体的一种方案,所述驱动装置为电机,电机固定在缸体顶部的中心位置,电机输出端连接所述搅拌轴。
作为更具体的一种方案,所述缸体上还设置有可观察缸体内部的透视镜,透视镜便于员工观察缸体内部溶剂状况。
作为更具体的一种方案,所述透视镜以倾斜状设置在缸体的顶部,符合人体工学设计,便于员工使用。
作为更具体的一种方案,所述出料口与透视镜设置在缸体中心垂线的同一侧。员工可以通过透视镜确认缸体内溶剂的混合状况后,通过出料口取样检测确定溶剂是否符合标准,出料口与透视镜同侧设计便于员工操作。
作为更具体的一种方案,所述进料口和出料口分别设置在缸体中心垂线的两侧,进料口和出料口适用在不同工序中,分开设置,避免员工误操作。
作为更具体的一种方案,所述缸体底部还设有支脚,支脚将缸体垫高,便于计量仪的出口处有放置溶剂包装桶的空间。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款卷材涂料稀释剂配制装置,搅拌装置在密闭的缸体中搅拌、均匀混合溶剂,隔膜泵通过吸料管道将物料吸入,经进料管道由进料口送入缸体内,缸体内配制好的溶剂通过出料口,由球阀开关控制,经计量仪定量流出。整个配置过程均操作简单、安全可靠,生产效率高,而且,整个配置过程处于密闭状态,尤其是搅拌、均匀混合溶剂的过程,缸体不会逃逸出挥发性有机物(VOC),不会污染车间空气,有利于员工身体健康。
(2)驱动装置为电机,搅拌装置包括搅拌轴和多个桨叶,桨叶之间均布在搅拌轴上,电机驱动搅拌轴带动桨叶旋转,结构简单、容易实施,缸体内各溶剂之间能够得到充分搅拌,以达到混合充分的目的。
(3)再有,倾斜状设置的透视镜符合人体工学设计,并与出料口置于缸体同一侧上,进料口置于缸体另一侧上,设计合理,便于员工操作。
(4)另,支脚将缸体垫高,便于计量仪的出口处有放置溶剂包装桶的空间。
附图说明
图1为本实用新型卷材涂料稀释剂配制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一,参见图1所示,一种卷材涂料稀释剂配制装置,包括缸体1、驱动装置2和搅拌装置3。驱动装置2为电机,电机固定在缸体1顶部的中心位置,搅拌装置3包括搅拌轴31和多个桨叶32,所述搅拌轴31以竖直方式设置在缸体1中心位置,搅拌轴31的上端向上延伸出缸体1顶部与电机输出端连接,多个所述桨叶32按高低顺序、以均距方式安装在搅拌轴31上。
所述缸体1的顶部靠近左侧设置有进料口11,缸体1的顶部左侧上固定有隔膜泵4,隔膜泵4的出口与进料口11通过进料管道5连接,隔膜泵4的入口连接有吸料管道6,缸体1的顶部右侧还可观察缸体1内部的透视镜9,透视镜9以向右倾斜状固定缸体1上。
所述缸体1的底部左侧设置有出料口12,出料口12固定有球阀开关7,所述球阀开关7的出口连接有计量仪8,所述缸体1底部还设有支脚10。
工作原理:由隔膜泵4通过吸料管道6把稀释剂中的各单体溶剂的质量份通过进料管道5经缸体1的进料口11投入缸内,电机驱动搅拌轴31转动,搅拌轴31带动桨叶32缓慢旋转,即桨叶32搅拌缸内溶剂,投料完毕后,待溶剂搅拌均匀,打开球阀开关7,取少量溶剂检测后,确认符合要求,整个稀释剂配制完毕。再通过计量仪8设置包装规格,打开球阀开关7,将包装桶置于计量仪8出口处,即可定量分装,期间可通过透视镜9及时查看缸体内溶剂状况。
此卷材涂料稀释剂配制装置既满足了密闭安全生产的需要,又提高了工作效率和产能,不仅减少了车间的挥发性有机物(VOC)的浓度,还保证了车间的环境质量和员工的身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种卷材涂料稀释剂配制装置,包括缸体(1)、驱动装置(2)和搅拌装置(3),所述缸体(1)的顶部固定有驱动装置(2),缸体(1)内设置有搅拌装置(3),所述驱动装置(2)驱动搅拌装置(3)在缸体(1)内旋转,其特征是,还包括有进料管道(5)、隔膜泵(4)和吸料管道(6),所述缸体(1)的顶部设置有进料口(11),所述进料管道(5)的一端连接进料口(11),另一端连接隔膜泵(4),所述隔膜泵(4)的入口与所述吸料管道(6)连接,缸体(1)的底部设置有出料口(12),出料口(12)固定有球阀开关(7),所述球阀开关(7)的出口连接有计量仪(8)。
2.根据权利要求1所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(31)和多个桨叶(32),所述搅拌轴(31)以竖直方式设置在缸体(1)中心位置,搅拌轴(31)的上端向上延伸出缸体(1)顶部与驱动装置(2)连接,多个所述桨叶(32)按高低顺序、以均距方式安装在搅拌轴(31)上。
3.根据权利要求2所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述驱动装置(2)为电机,电机固定在缸体(1)顶部的中心位置,电机输出端连接所述搅拌轴(31)。
4.根据权利要求1所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述缸体(1)上还设置有可观察缸体(1)内部的透视镜(9)。
5.根据权利要求4所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述透视镜(9)以倾斜状设置在缸体(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述出料口(12)与透视镜(9)设置在缸体(1)中心垂线的同一侧。
7.根据权利要求1所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述进料口(11)和出料口(12)分别设置在缸体(1)中心垂线的两侧。
8.根据权利要求1-7任一所述卷材涂料稀释剂配制装置,其特征是,所述缸体(1)底部还设有支脚(10)。
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