CN209596241U - 一种杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杀菌装置，属于消毒杀菌领域。此杀菌装置包括若干通过屏风固定元件固定成一个多面半封闭柱状体的屏风、若干通过杀菌光源支架固定于屏风内侧的杀菌光源以及电源，可解决现有的杀菌设备形状固定，不能对一些特定的位置或者设备进行杀菌的问题，也可解决现有杀菌设备在杀菌的同时对杀菌环境下的产品造成损坏的问题；此杀菌装置通过将杀菌光源均匀的设置在屏风上使得杀菌装置的杀菌效率高，安全性好、非特异性强；对直接照射的设备表面的杀菌效率高达99％以上，对环境空气中的杀菌效率高达99％以上。

Description

一种杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌装置，属于消毒杀菌领域。

背景技术

微生物超标是各类食品、药品、化妆品等卫生指标不合格的主要原因。而造成微生物超标的微生物污染来源广泛，可来源于原料本身，可来源于原料加工过程，可来源于及包装机械，还可来源于加工链中接触的环境空气，其中，设备和环境中的微生物是导致各类食品、药品、化妆品等产品中微生物超标的重要原因之一。

目前，由于各类产品生产线的特殊性，以及场地的限制，能针对各类设备及局部环境进行杀菌的设备极度缺乏。

即使是最为先进的屏风式紫外线杀菌仪也存在一定缺陷，例如，紫外线杀菌机制虽然可产生一定浓度的臭氧和空气负离子以对污染菌细胞进行攻击杀死细菌，但是，臭氧也会对食品、药品和化妆品本身的蛋白质、脂质、进行破坏，产生危害物质，并影响产品感官特性，此外，紫外线对人体有致畸变作用，影响操作者健康。

因此，急需设计一种新的杀菌设备以满足以下要求：1)高杀菌效率、非特异性杀菌对象，使之能适合不同污染菌；2)不影响产品原有风味、感官性质和安全性；3)设备形状可调，使之能适应不同场景的杀菌操作，并适应同一车间不同阶段杀菌操作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种杀菌装置，此杀菌装置包括若干通过屏风固定元件固定成一个具有若干个侧面的柱状的屏风以及若干通过杀菌光源支架均匀分布于屏风内侧的杀菌光源，可解决现有的杀菌设备形状固定，不能对一些特定的位置或者设备进行杀菌的问题，也可解决现有杀菌设备在杀菌的同时对杀菌环境下的产品造成损坏的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种杀菌装置，所述杀菌装置包括若干通过屏风固定元件固定成一个具有若干个侧面的柱状的屏风、若干通过杀菌光源支架均匀分布于屏风内侧的杀菌光源以及电源。

在本实用新型的一种实施方式中，所述杀菌光源为蓝光灯。

在本实用新型的一种实施方式中，所述蓝光灯为能够发出波长为400～480nm的蓝光。

在本实用新型的一种实施方式中，所述蓝光灯可为管状或球状。

在本实用新型的一种实施方式中，所述蓝光灯为管状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有50％及以上是两两平行的。

在本实用新型的一种实施方式中，所述蓝光灯为球状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有 50％及以上的两个相邻蓝光灯之间的连线是两两平行的。

在本实用新型的一种实施方式中，所述蓝光灯包含Led灯。

在本实用新型的一种实施方式中，所述杀菌光源支架能够控制杀菌光源与待杀菌点的距离小于等于105cm。

在本实用新型的一种实施方式中，所述杀菌光源支架可为记载于公开号为CN207896256U、CN207246924U、CN201251119Y、CN201204201Y、CN102052644B、CN201599742U、CN201599743U、CN201885182U、CN102214770B、CN202032509U、CN202048529U或CN202733824U的专利文本中的任一一种。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的屏风固定元件是合页、角钢或门轴中的一种或多种。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的杀菌装置还包括底座；所述底座是能够支撑屏风和屏风固定元件的半封闭装置。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的杀菌装置还包括电源接口和电源线；所述电源接口设置在底座上；所述电源线通过电源接口将电源与杀菌装置相连。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型的杀菌装置与现有的杀菌装置相比较，可通过调整屏风的数量以及通过调节屏风固定元件将屏风固定成不同形状以适应各种形状不规则的设备和特殊死角环境，可操作性更强；

(2)本实用新型的杀菌装置通过将杀菌光源均匀的设置在屏风上使得杀菌装置的杀菌效率高，安全性好、非特异性强；对直接照射的设备表面的杀菌效率高达99％以上，对环境空气中的杀菌效率高达99％以上；

(3)本实用新型的杀菌装置采用蓝光为杀菌光源，通过激发细菌内游离态的卟啉类物质产生过氧化物，损伤细菌细胞膜结构，导致细菌死亡，处理时间短、效率高、并且不会产生不愉快的气体、不会损害产品固有的感官特性；

(4)本实用新型杀菌装置采用的杀菌光源设置方式使得整个装置能够发出均匀的杀菌光，进而使得整个杀菌装置发出的杀菌光源均匀照射在待杀菌设备和待杀菌环境中，每处的杀菌效果都比较均衡，使得整个装置的安全性更高、可靠性更高；

(5)本实用新型的杀菌装置，可通过调节杀菌光源支架和屏风尺寸，控制杀菌光源到待杀菌点的距离在105cm以内，使得整个杀菌装置的杀菌效果最佳。

附图说明

图1为本实用新型杀菌装置的主视图。

图2为本实用新型杀菌装置的左视图。

图3为本实用新型杀菌装置的俯视图。

图4为本实用新型杀菌装置的结构示意图。

图5为本实用新型杀菌装置的杀菌光源支架结构示意图。

图1-5中，1为屏风固定元件、2为屏风、3为杀菌光源支架、4为杀菌光源、5为电源、6为底座、7为电源接口、8为电源线、9为角条、10为通孔、11为断口。

具体实施方式

下面是对本实用新型进行具体描述：

如图1-5，本实用新型的杀菌装置包括若干通过屏风固定元件1固定成一个具有若干个侧面的柱状的屏风2、若干通过杀菌光源支架3均匀分布于屏风内侧的杀菌光源4以及电源5；所述屏风的顶部和底部为敞口。

作为进一步的优选，所述杀菌光源4为蓝光灯。

作为进一步的优选，所述蓝光灯为能够发出波长为400～480nm的蓝光。

作为进一步的优选，所述蓝光灯可为管状或球状。

作为进一步的优选，所述蓝光灯为管状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有50％及以上是两两平行的。

作为进一步的优选，所述蓝光灯为球状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有50％及以上的两个相邻蓝光灯之间的连线是两两平行的。

作为进一步的优选，所述蓝光灯包含Led灯。

作为进一步的优选，所述的杀菌光源支架3是能够控制杀菌光源与待杀菌点的距离小于等于105cm。

作为进一步的优选，所述杀菌光源支架可为记载于公开号为CN207896256U、CN207246924U、CN201251119Y、CN201204201Y、CN102052644B、CN201599742U、CN201599743U、CN201885182U、CN102214770B、CN202032509U、CN202048529U或CN202733824U的专利文本中的任一一种。

作为进一步的优选，所述的屏风固定元件1是合页、角钢或门轴中的一种或多种。

作为进一步的优选，所述的杀菌装置还包括底座6；所述底座6是能够支撑屏风2和屏风固定元件1的半封闭装置。

作为进一步的优选，所述的杀菌装置还包括电源接口7和电源线8；所述电源接口7设置在底座6上；所述电源线8通过电源接口7将电源5与杀菌装置相连。

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述：

下述实施例中所使用的蓝光灯为Led灯，所使用的杀菌光源支架记载于公开号为CN202733824U的专利文本中，包含角条9、通孔10、断口11。

实施例1

一种杀菌装置，包括5个相同的屏风；每个屏风的宽为2m、高为2.8m、厚为4.8cm；包括11685个蓝光Led灯珠；所述的屏风固定元件有两种，第一种是合页，第二种是角钢结构；

通过第一种屏风固定元件将5个屏风屏面固定成五菱柱形状，每两个屏风之间角度为 108°，作为可选方案，在本实施例中也可以使用角钢结构来固定屏风，每个角钢的角度为108°，根据实际情况本实施例中还可以使用门轴作为屏风固定元件来固定屏风；

蓝光Led灯珠通过杀菌光源支架设置在屏风屏面上；Led灯珠设置在杀菌光源支架的安装板上，使得每个屏风上的Led灯珠中心点呈点阵式排列，Led灯珠中心点之间距离为5cm，每个屏风从上往下平行排列有57行Led灯珠，每行有41个Led灯珠，每行中Led灯珠之间间距为0.05m；每个屏风上超过50％以上的Led灯珠之间的连线两两平行排列或在一条直线上排列；通过杀菌光源支架调整杀菌光源距离屏风的距离，并调整屏风尺寸，以控制杀菌光源到待杀菌点的位置；

按照上述设置形成的一个5个屏风上设置有杀菌光源的五棱柱状的半封闭装置，将半封闭装置放置在底座上；杀菌装置的电源插孔设置在底座上，通过电源连接线为整个杀菌装置供电。

使用上述的杀菌装置为卤制食品包装称重机进行杀菌：

使用上述的一种杀菌装置对形状不规则的包装称重机设备及加工环境进行杀菌，将形状不规则的包装称重机设置在杀菌装置的五棱柱内部，包装称重机不易移动、搬运麻烦，本实用新型的形状可调的杀菌装置由于其形状可以通过调整屏风屏面来适用不同形状的带杀菌设备，根据本实施例中的包装称重机的实际形状和体积，这里选用了五个屏风，通过屏风固定件搭扣固定成一个五棱柱状的杀菌装置将包装称重机包围起来；通过杀菌光源支架调整杀菌光源距离屏风的距离，并调整屏风尺寸，以控制屏风屏面上的Led灯珠到设备表面的距离范围为50-72cm。

为杀菌装置上电，运行0h、6h、12h、18h、24h后，分别针对包装称重机设备表面附着的细菌进行采样计数，采样及检测方法参照2012版《医疗机构消毒技术规范》“物体和环境表面消毒效果的检测规范”，具体操作参考文献(两种擦拭消毒方法对静脉用药配置台面消毒效果观察，中国消毒学杂志，2018第35卷第1期，P74-75)。然后对环境中细菌进行采样计数，参照方法为(郑州市空气中细菌含量及其变化规律研究，河南医学研究2017第26卷第4期，P593-596)。

此外对卤制食品包装后的品质进行分析，具体包括：1)污染菌计数，参考国标GB4789.2-2010食品微生物学检验，计算针对污染菌的杀菌率；2)感官评定，参照GB T 22210-2008肉与肉制品感官评定规范，以上所得数据均为重复三次的平均值；3)每千克油脂中过氧化物氧的毫克当量数，即PV值测定。取样方法参照GB/T 5009.44-1996。

对照组为不使用本实施例中的杀菌装置的包装称重机。通过比较，获得本实施例中杀菌装置对卤制食品包装称重机、周边环境、卤制食品中细菌总数的杀菌效果。

结果如表1所示，本实施例中的杀菌装置后，无论是包装机外表面，还是包装机周边环境空气，其细菌密度均显著下降，以24h为例，相比对照组，包装机外表面和周边环境空气中细菌数目下降了99.4％和99.3％。

值得注意的是，虽然本实施例杀菌装置的杀菌光源没有对卤制食品充分照射，但是由于包装机和环境中污染细菌的减少，导致产品中菌落数也大幅减少，屏风式蓝光杀菌装置运行 24h后，卤制食品中细菌数目相比对照降低了94.2％；同时感官品质和脂质氧化分析发现，采用本实施例的杀菌装置后，这些指标无变化，显示该装置不会对食品品质造成不利影响。

表1本实施例中杀菌装置对包装设备、环境中细菌数目的影响

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于，本实施例中是要对形状不规则的包馅机械设备加工过程的环境进行杀菌。

根据实际的应用场景，本实用新型的一种杀菌装置包括3个相同的屏风；每个屏风的宽为2m、高2m、厚4.8cm；包括5043个蓝光Led灯珠；所述的屏风固定元件根实施例1种相同，可以为角钢或合页或门轴；

通过屏风固定元件将屏风两两搭扣固定起来最终形成一个半封闭的三棱柱状的装置，每两个屏风屏面之间的角度为60°；

蓝光Led灯珠通过杀菌光源支架设置在屏风屏面上；Led灯珠设置在杀菌光源支架的安装板上；使得每个屏风屏面上的Led灯珠中心点呈点阵式排列，Led灯珠中心点之间距离为 5cm，每个屏风从上往下平行排列有41行，每行有41个Led灯珠，每行中Led灯珠之间间距0.05m；每个屏风屏面上超过50％以上的Led灯珠的连线两两平行排列或者在一条直线上排列；

通过杀菌光源支架调整杀菌光源距离屏风的距离，并调整屏风尺寸，以控制杀菌光源到待杀菌点的位置。

将半封闭的三棱柱状的装置放置在底座上；杀菌装置的电源插孔设置在底座上，通过电源连接线为整个杀菌装置供电。

使用上述杀菌装置为包馅机械设备进行杀菌：

使用上述的一种杀菌装置对形状不规则的包馅机械设备及加工环境进行杀菌，根据形状杀菌装置形状可调的特性，将形状不规则的包馅机设置在杀菌装置内部，根据本实施例中的包馅机械设备的实际形状和体积，这里选用了三个屏风，通过屏风固定元件搭扣固定成一个三棱柱状的杀菌装置将包装称重机包围起来；Led灯珠到设备表面的距离范围为75-92cm；

为杀菌装置上电，运行0h、6h、12h、18h、24h后，分别针对设备表面附着的细菌进行采样计数，采样及检测方法与实施例1中的一致。

结果如表2所示，安装本实施例的杀菌装置后，包馅机外表面和周边环境中细菌密度均显著下降，趋势与实施例1类似；而且包馅中细菌总数与对照相比，也降低了90％以上，值得注意的是，由于基数比较低，这个抑菌比例具有重大意义，为延长货架期奠定了基础。此外，包馅色泽无变化，感官性质不受影响。

表2本实施例中杀菌装置对包馅机表面、环境、包馅细菌数目的影响

实施例3

参照实施例2，本实施例中与实施例2的不同之处在于Led灯珠在屏风屏面上整体排列方式不同；一种屏风式形状可调的杀菌装置包括3个相同的屏风；每个屏风的宽为2m、高 2m、厚4.8cm；包括4800个蓝光Led灯珠；蓝光Led灯珠通过杀菌光源支架设置在屏风屏面上；Led灯珠在屏风屏面上的整体排列方式分别以下4中：

A)每个屏风屏面上的Led灯珠中心点呈点阵式排列，每两个Led灯珠中心点之间距离为5cm，从上往下平行排列有40行，第一行距离边缘0.05m，每行有40个Led灯珠，每行 Led灯珠之间间距0.05m；

B)每个屏风屏面上半部分20行共有800个灯珠，800个Led灯珠的排列同方式同A)；但下半部分800个灯珠随意排列，Led灯珠之间距离从0.02～0.2m不等，且下半部分灯珠中心点连线不成行或成列排列；

C)上半部分10行共有400个灯珠，排列同方式同A)，但下半部分1200个灯珠随意排列，排列同方式类似B)；

D)全屏1600个灯珠随意排列，排列同方式类似B)的下半部分的排列方式。每两个屏风屏面之间的角度为60°，通过屏风固定元件将屏风屏面固定起来最终形成一个半封闭的三菱柱形状的装置，放置在底座上；杀菌装置的电源插孔设置在底座上，通过电源连接线为整个杀菌装置供电。

使用上述杀菌装置为包馅机械设备进行杀菌：

为杀菌装置上电，运行0h、8h、16h后，分别针对设备表面附着的细菌进行采样计数，采样及检测方法与实施例1中的一致。

对照组是对没有使用一种屏风式形状可调的杀菌装置杀菌的设备表面及环境的菌落采集数据；

如表3所示，结果表明，杀菌光源排列方式对杀菌效率影响较大，排列方式A和B下，细菌的减少量较大，设备表面和环境空间中的减幅在运行16h后均超过99％，而包馅中细菌减少量也超过90％。而排列方式C和D虽然也有杀菌作用，但降幅太低，无数量级的变化。而4种方式下对包馅感官品质无影响，因此本实施例中杀菌装置的蓝光Led灯珠需超过50％以上灯珠连线满足两两平行排列或在一条直线上排列时，杀菌效果最佳。

表3杀菌光源不同排列方式对包馅机表面、环境及包馅杀菌效果对比

实施例4

采用类似实施例1中的5屏风形状可调的杀菌装置，与实施例1的不同在于，本实施例的杀菌光源采用蓝光灯管，Led灯管通过杀菌光源支架排列在屏风上，超过50％的Led灯管在一条直线上排列或两两平行排列，待杀菌的设备大小不一，调整杀菌光源到设备外表面的垂直距离为不同数值，分别为35cm(粉剂灌装机)、67cm(面膜成型机)、105cm(鸭脖称重机)、129cm(饺子封口机)，保持灯管总数不变；考察不同距离对各种机械表面及周围环境杀菌效果，样品采集和分析方法同实施例1。

使用上述杀菌装置为不同设备进行杀菌：

结果如表4所示，当蓝光灯管距离食品托盘表面距离不低于105cm时，蓝光杀菌率有数量级的变化，而且距离越近，杀菌效率越高，如15h,距离为35cm、67cm、105cm时，设备表面细菌减少百分比为99.7％，99.3％，99.0％。而距离为129cm细菌减少为77.1％，这归因于蓝光穿透率变弱。所以本实施例中的杀菌装置的杀菌光源到设备表面或环境距离不超过105cm时，杀菌效果最佳。

表4蓝光灯不同距离对各种机械表面及周围环境杀菌效果对比

*CK：CK是对照组，是对没有使用一种屏风式形状可调的杀菌装置杀菌的设备表面及环境的菌落采集数据；

**BL:BL是实验组，是对采用了本实施例的一种屏风式形状可调的杀菌装置杀菌的设备表面及环境的菌落采集数据。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置包括若干通过屏风固定元件固定成一个具有若干个侧面的柱状的屏风、若干通过杀菌光源支架均匀分布于屏风内侧的杀菌光源以及电源。

2.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌光源为蓝光灯。

3.根据权利要求2所述的杀菌装置，其特征在于，所述蓝光灯为能够发出波长为400～480nm光线的光源。

4.根据权利要求2所述的杀菌装置，其特征在于，所述蓝光灯为管状或球状。

5.根据权利要求3所述的杀菌装置，其特征在于，所述蓝光灯为管状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有50％及以上是两两平行的。

6.根据权利要求3所述的杀菌装置，其特征在于，所述蓝光灯为球状时，位于同一屏风上的蓝光灯中有50％及以上的两个相邻蓝光灯之间的连线是两两平行的。

7.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌光源支架能够控制杀菌光源与待杀菌点的距离小于等于105cm。

8.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述的屏风固定元件是合页、角钢或门轴中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述的杀菌装置还包括底座；所述底座是能够支撑屏风和屏风固定元件的装置。

10.根据权利要求9所述的杀菌装置，其特征在于，所述的杀菌装置还包括电源接口和电源线；所述电源接口设置在底座上；所述电源线通过电源接口将电源与杀菌装置相连。