CN209592090U - 二次电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二次电池,其包括电极组件、壳体、顶盖组件和底板。壳体具有开口,电极组件收容于壳体内,顶盖组件连接于壳体并覆盖壳体的开口。底板收容于壳体内且位于电极组件的远离顶盖组件的一侧。壳体的内表面包括第一表面和第二表面,第一表面位于底板的远离电极组件的一侧,第二表面从第一表面的边缘朝靠近顶盖组件的方向延伸,且第二表面为弧形。底板至少覆盖第二表面的部分区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种二次电池。
背景技术
二次电池通常包括电极组件、壳体和顶盖组件,电极组件为二次电池实现充放电的核心构件。壳体收容电极组件,顶盖组件连接于壳体以将电极组件密封在壳体内。电极组件包括正极极片、负极极片和设置于正负极片之间的隔膜。
壳体一般采用铝材质,且通过挤压拉伸工艺制造。由于工艺制造方面的原因,壳体底部的边角处为倒圆角结构。在将电极组件放入壳体的过程中,电极组件容易被放置到圆角上;电极组件的重量全部作用在圆角上,电极组件的中部区域容易因缺少支撑而塌陷,导致极片与壳体接触,引发安全风险。另外,电极组件的与圆角接触的部位受力较大,极片很容易被压坏,引发短路风险。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种二次电池,其能降低极片被压环的风险,避免短路,提高安全性能。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种二次电池,其包括电极组件、壳体、顶盖组件和底板。壳体具有开口,电极组件收容于壳体内,顶盖组件连接于壳体并覆盖壳体的开口。底板收容于壳体内且位于电极组件的远离顶盖组件的一侧。壳体的内表面包括第一表面和第二表面,第一表面位于底板的远离电极组件的一侧,第二表面从第一表面的边缘朝靠近顶盖组件的方向延伸,且第二表面为弧形。底板至少覆盖第二表面的部分区域。
第二表面在第一表面指向顶盖组件的方向上的尺寸大于底板的厚度。
底板的厚度为0.1mm-0.5mm。
第二表面为圆弧面,且所述圆弧面的半径为1mm-3mm。
底板与第二表面接触的部分朝远离第一表面的方向弯折,并且底板与第二表面接触的部分的弯折弧度小于第二表面的弧度。
底板完全覆盖第二表面。
电极组件为卷绕式结构,且电极组件的外表面包括两个扁平面和两个窄面,两个扁平面沿厚度方向相互面对,两个窄面沿宽度方向相互面对,且各窄面至少部分为弧形。第二表面为两个且分别从第一表面沿宽度方向的两端延伸。
所述二次电池还包括绝缘片,绝缘片包覆在电极组件的外侧。绝缘片的一部分设置于底板和电极组件之间且连接于底板。
沿宽度方向,底板的两端超出绝缘片。
底板粘接或熔接于绝缘片。
本实用新型的有益效果如下:在本申请中,底板将电极组件和第一表面隔开,可以避免极片与第一表面接触,避免短路。另外,底板还可以支撑电极组件,降低电极组件的中部区域塌陷的风险。同时,底板至少覆盖第二表面的部分区域,以减小电极组件与第二表面接触的风险。底板覆盖第二表面的部分可以起到缓冲的作用,减小对电极组件施加的挤压力,进而降低极片被压环的风险。
附图说明
图1为根据本实用新型的二次电池的一示意图。
图2为根据本实用新型的二次电池的另一示意图,其中壳体和顶盖组件省略。
图3为根据本实用新型的二次电池的电极组件的剖视图。
图4为图1的虚线框部分的放大图。
图5为根据本实用新型的二次电池的壳体的一示意图。
图6为根据本实用新型的二次电池的壳体的另一示意图。
图7为根据本实用新型的二次电池的底板和绝缘片的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1 电极组件
11 正极极片
12 负极极片
13 隔膜
14 扁平面
15 窄面
2 壳体
21 第一表面
22 第二表面
23 第三表面
24 第四表面
25 第五表面
3 顶盖组件
31 顶盖板
32 电极端子
33 转接片
4 底板
5 绝缘片
X 宽度方向
Y 厚度方向
Z 高度方向
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个以上(包括两个);除非另有规定或说明,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接,或信号连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
参照图1,本申请的二次电池包括电极组件1、壳体2、顶盖组件3和底板4。
参照图3,电极组件1包括正极极片11、负极极片12和隔膜13,隔膜13将正极极片11和负极极片12隔开。本申请的电极组件1可为卷绕式结构,具体地,正极极片11、负极极片12和隔膜13均为带状结构,将正极极片11、隔膜13和负极极片12依次层叠并卷绕两圈以上以形成电极组件1,并且电极组件1呈扁平状。在制备电极组件1时,电极组件1可先卷绕成中空的柱形结构,卷绕完成再按压成扁平状。图3为电极组件1的外形轮廓的示意图,电极组件1的外表面包括两个扁平面14和两个窄面15,电极组件1的外表面包括两个扁平面14和两个窄面15,两个扁平面14沿厚度方向Y相互面对,两个窄面15沿宽度方向X相互面对,且各窄面15至少部分为弧形。与窄面15相比,扁平面111d可以是相对平整的表面,并不要求是纯平面。在此补充的是,宽度方向X和厚度方向Y均大体垂直于电极组件1的卷绕轴,二次电池的高度方向Z大体平行于电极组件1的卷绕轴。
正极极片11包括铝箔和涂覆于铝箔表面的正极活性物质层,正极活性物质层包括三元材料、锰酸锂或磷酸铁锂。负极极片12包括铜箔和涂覆于铜箔表面的负极活性物质层,正极活性物质层包括石墨或硅。
壳体2内部形成有容纳腔,以收容电极组件1和电解液。壳体2在一端形成开口,而电极组件1可经由所述开口放置到壳体2内。壳体2可由铝或铝合金等材料制成。
顶盖组件3包括顶盖板31、电极端子32和转接片33。顶盖板连接于壳体2并覆盖壳体2的开口,以将电极组件1密封在壳体2内。电极端子32为两个且设置于顶盖板31,一个电极端子32经由一个转接片33与正极极片11电连接,另一个电极端子32经由另一个转接片33与负极极片12电连接。
底板4收容于壳体2内且位于电极组件1的远离顶盖组件3的一侧,也就是说,底板4位于电极组件1沿高度方向Z的下侧。底板4可由具有弹性绝缘材料制成,例如聚对苯二甲酸类塑料或聚丙烯。
壳体2的内表面包括第一表面21和第二表面22,第一表面21位于底板4的远离电极组件1的一侧,第二表面22从第一表面21的边缘朝靠近顶盖组件3的方向延伸。第一表面21大体为垂直于高度方向Z的平面,第二表面22为弧形。壳体2是通过挤压拉伸工艺制造,弧形的第二表面22可以减小在成型过程中的应力集中,避免壳体2破裂。
第一表面21在底板4的下侧,在电极组件1的重力作用下,底板4可与第一表面21紧密贴合。底板4将电极组件1和第一表面21隔开,可以避免正极极片11或负极极片12与第一表面21接触,避免短路。另外,底板4还可以支撑电极组件1,降低电极组件1的中部区域塌陷的风险。
在将电极组件1放入壳体2的过程中,电极组件1可能会与第二表面22接触,由于第二表面22为弧形,与电极组件1接触时会造成应力集中,电极组件11的极片容易被压坏。
优选地,本申请的底板4至少覆盖第二表面22的部分区域,以减小电极组件1与第二表面22接触的风险。
装配前,底板4可为具有均匀厚度的平板,当电极组件1和底板4放入壳体2后,底板4与第二表面22接触的部分会沿着第二表面22变形;而由于底板4具有一定的厚度,底板4与第二表面22接触的部分弯折变形后的弧度要小于第二表面22的弧度,也就可以减小电极组件1靠近第二表面22的边缘区域和电极组件1远离第二表面22的中部区域之间的高度差;也就是说,底板4覆盖第二表面22的部分可以起到缓冲的作用,减小对电极组件1施加的挤压力,进而降低极片被压环的风险。
在工作过程中,活性物质可能会掉落到底板4上;而由于底板4与第二表面22接触的部分向上弯折(即朝远离第一表面21的方向弯折),可以阻挡活性物质颗粒的流动,避免活性物质与壳体2接触,降低短路风险。
在电极组件1中,隔膜13需要将正极极片11和负极极片12隔开,因此,沿高度方向Z,隔膜13靠近底板4的一端会超出正极极片11和负极极片12,隔膜13超出正极极片11和负极极片12的部分可以起到缓冲的作用,减小极片受到的挤压力。
优选地,底板4完全覆盖第二表面22,从而将电极组件1与第二表面22彻底隔开,避免电极组件1的极片与第二表面22接触,防止短路。
参照图4,第二表面22在第一表面21指向顶盖组件3的方向(即高度方向Z)上的尺寸d大于底板4的厚度,这样减小底板4占用的空间,提高在高度方向Z上的空间利用率,提高二次电池的能量密度。虽然此时电极组件1仍然会受到第二表面22的挤压,但经过底板4的缓冲,可以减小电极组件1所受到的挤压力,降低极片被压坏的风险。
底板4的厚度为0.1mm-0.5mm。如果底板4的厚度小于0.1mm,那么底板4沿第二表面22变形的区域仍具有较大的弧度,电极组件1所受到的挤压力偏大。如果底板4的厚度大于0.5mm,那么底板4的刚度偏大,底板4不易沿着第二表面22弹性变形,在弹性恢复力的作用下,底板4和第二表面22之间以及底板4和第一表面21之间容易产生间隙,从而造成空间浪费,降低二次电池的能量密度。
第二表面22为圆弧面,且所述圆弧面的半径为1mm-3mm,所述圆弧面大体平行于厚度方向Y。如果所述半径小于1mm,那么在壳体2的成型过程中,第二表面22的应力集中严重,壳体2容易在第二表面22处破裂。如果所述半径大于3mm,那么第二表面22的弧度过大,即使经过底板4的缓冲,电极组件1的极片仍可能被挤压力破坏。
参照图5和图6,壳体2的内表面还包括第三表面23、第四表面24和第五表面25。第二表面22为两个且分别从第一表面21沿宽度方向X的两端延伸。第三表面23为两个且分别从第一表面21沿厚度方向Y的两端延伸,且第三表面23为弧形。第四表面24为两个且大体为垂直于宽度方向X的平面,各第四表面24从对应一个第二表面22远离第一表面21的一端延伸。第五表面25为两个且大体为垂直于厚度方向Y的平面,各第五表面25分别从对应一个第三表面23的远离第一表面21的一端延伸。第五表面25的面积大于第四表面24的面积。
电极组件1的扁平面14与第五表面25沿厚度方向Y相对设置,电极组件1的窄面15与第四表面24沿宽度方向X相对设置。
在将电极组件1放入壳体2的过程中,电极组件1的窄面15沿着第四表面24移动,且电极组件1的下端可能会挤压弧形的第二表面22上。然而,参照图3,窄面15大体为弧形,电极组件1只有在沿宽度方向X的顶端处会挤压弧形的第二表面22;当电极组件1与第二表面22彼此挤压时,电极组件1的受力面积较小,所以电极组件1的极片被第二表面22压伤的风险较高。因此,在本申请中,底板4需要覆盖第二表面22。
在将电极组件1放入壳体2的过程中,电极组件1的扁平面14沿着第五表面移动,且电极组件1的下端可能会挤压弧形的第三表面23。参照图3,电极组件1在宽度方向X上具有较大的尺寸,当电极组件1与第三表面23彼此挤压时,电极组件1的受力面积较大,所以电极组件1的极片被第三表面23压伤的风险较低。因此,在本申请中,底板4无需覆盖第三表面23。
为了降低电极组件1与壳体2接触的风险,本申请的二次电池还包括绝缘片5,绝缘片5包覆在电极组件1的外侧。
参照图7,初始时,绝缘片5可为平板状。本申请可通过弯折将绝缘片5制成一个矩形的框体,框体内部形成收容电极组件的空腔。为了便于弯折,减小绝缘片5的恢复力,可在弯折的部分设置条形的缝隙。
绝缘片5的一部分设置于底板4和电极组件1之间且连接于底板4,优选地,底板4粘接或熔接于绝缘片5。在二次电池的成型过程中,参照图7,可先将底板4固定到绝缘片5的下侧,然后,将电极组件1放置到绝缘片5的上侧,其次再弯折绝缘片5以使绝缘片5包覆电极组件1,最后将底板4、绝缘片5和电极组件1一同放入壳体2内。
优选地,沿宽度方向X,底板4的两端超出绝缘片5。底板4超出绝缘片5的部分可以贴合在第二表面22上。如果绝缘片5与底板4在宽度方向X上齐平,绝缘片5会阻挡底板4的弯折变形,导致底板4与第二表面22之间以及底板4与第一表面21之间产生较大的减小,降低空间利用率。
Claims (10)
1.一种二次电池,其特征在于,包括电极组件(1)、壳体(2)、顶盖组件(3)和底板(4);
壳体(2)具有开口,电极组件(1)收容于壳体(2)内,顶盖组件(3)连接于壳体(2)并覆盖壳体(2)的开口;
底板(4)收容于壳体(2)内且位于电极组件(1)的远离顶盖组件(3)的一侧;
壳体(2)的内表面包括第一表面(21)和第二表面(22),第一表面(21)位于底板(4)的远离电极组件(1)的一侧,第二表面(22)从第一表面(21)的边缘朝靠近顶盖组件(3)的方向延伸,且第二表面(22)为弧形;
底板(4)至少覆盖第二表面(22)的部分区域。
2.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,第二表面(22)在第一表面(21)指向顶盖组件(3)的方向上的尺寸大于底板(4)的厚度。
3.根据权利要求2所述的二次电池,其特征在于,底板(4)的厚度为0.1mm-0.5mm。
4.根据权利要求2所述的二次电池,其特征在于,第二表面(22)为圆弧面,且所述圆弧面的半径为1mm-3mm。
5.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,底板(4)与第二表面(22)接触的部分朝远离第一表面(21)的方向弯折,并且底板(4)与第二表面(22)接触的部分的弯折弧度小于第二表面(22)的弧度。
6.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,底板(4)完全覆盖第二表面(22)。
7.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,
电极组件(1)为卷绕式结构,且电极组件(1)的外表面包括两个扁平面(14)和两个窄面(15),两个扁平面(14)沿厚度方向(Y)相互面对,两个窄面(15)沿宽度方向(X)相互面对,且各窄面(15)至少部分为弧形;
第二表面(22)为两个且分别从第一表面(21)沿宽度方向(X)的两端延伸。
8.根据权利要求7所述的二次电池,其特征在于,
所述二次电池还包括绝缘片(5),绝缘片(5)包覆在电极组件(1)的外侧;
绝缘片(5)的一部分设置于底板(4)和电极组件(1)之间且连接于底板(4)。
9.根据权利要求8所述的二次电池,其特征在于,沿宽度方向(X),底板(4)的两端超出绝缘片(5)。
10.根据权利要求8所述的二次电池,其特征在于,底板(4)粘接或熔接于绝缘片(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920447532.8U CN209592090U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 二次电池 |
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CN201920447532.8U CN209592090U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 二次电池 |
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CN209592090U true CN209592090U (zh) | 2019-11-05 |
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CN201920447532.8U Active CN209592090U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 二次电池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023130238A1 (zh) * | 2022-01-05 | 2023-07-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体及其制造方法和制造系统、电池以及用电装置 |
WO2023197162A1 (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电设备 |
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2019
- 2019-04-03 CN CN201920447532.8U patent/CN209592090U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023130238A1 (zh) * | 2022-01-05 | 2023-07-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体及其制造方法和制造系统、电池以及用电装置 |
WO2023197162A1 (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电设备 |
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