CN209591961U - 抗突波绕线可熔断电阻保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型是抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其包括：第一柱体，其一端结合第一帽体，第一柱体上间隔绕设有第一熔丝，第一熔丝的一端与第一帽体结合；第二熔丝，其涂布在第二柱体外侧，该第二柱体与该第一柱体的另一端结合；第一环体，其设于该第一柱体与该第二熔丝之间的外侧，且该第一熔丝的另一端与该第一环体结合；绝缘隔热体，其与该第二熔丝的另一端结合；第三柱体，其一端与该绝缘隔热体的另一端结合，该第三柱体的另一端结合有第二帽体，该第三柱体上间隔绕设有第三熔丝，该第三熔丝的一端与该第二帽体结合；第二环体，其设于该第二熔丝、该绝缘隔热体及该第三柱体之间的外侧，且该第三熔丝的另一端与该第二环体结合。

Description

抗突波绕线可熔断电阻保险丝

技术领域

本实用新型是关于一种保险丝电阻器，尤指一种具有隔热结构及第二熔丝的抗突波绕线可熔断电阻保险丝。

背景技术

在电子电路中时常使用保护电路来将故障的电路与其他电路隔离。例如，保护电路可以用来避免电子汽车引擎控制器中电路模组的级联故障(cascade failure)。保护电路也可用来对抗更严重的问题，如因电力供应电路故障所引起的火灾。

第二熔丝为上述保护电路的其中一种类型。第二熔丝的作用与典型的玻璃管保险丝(glass fuse)类似。即，在正常运作状态下，保险丝的行为与短路(short circuit)相同，而在故障状态下该保险丝的行为便像是开路(open circuit)。当第二熔丝的温度超过特定温度时，该第二熔丝便在这两种运作模式之间转换。为了促成这些模式，第二熔丝会含有一个传导元件，如可熔金属丝、一组金属接点，或是一组已焊接的金属接点，其可以从传导状态切换成非传导状态。其设计中也可整合一个感应元件，该感应元件的物理状态会随该感应元件的温度改变而改变。例如，该感应元件可能相当于一种低熔点的金属合金或是一种离散熔融的有机化合物，其达到特定温度时会熔化。当感应元件改变状态时，传导元件便会借由实际中断电力传导路径的方式从传导态切换成该非传导态。

在运作中，电流会流过保险丝元件。一旦感应元件达到指定的温度，其状态会改变而使传导元件从传导态切换成非传导态。

现有第二熔丝的缺点在于第二熔丝的设置期间须非常小心，避免该第二熔丝达到感应元件改变状态的温度，此外也必须避免热能丧失，热能不够集中或丧失过多，使第二熔丝无法准确判断启动时间。

实用新型内容

有鉴于上述的缺点，本实用新型抗突波绕线可熔断电阻保险丝，本实用新型抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其包括：一个第一柱体，其一端结合有一个第一帽体，该第一柱体上间隔绕设有一个第一熔丝，该第一熔丝的一端与该第一帽体结合；一个第二熔丝，其涂布在一个第二柱体外侧，该第二柱体与该第一柱体的另一端结合；一个第一环体，其设于该第一柱体与该第二熔丝之间的外侧，且该第一熔丝的另一端与该第一环体结合；一个绝缘隔热体，其与该第二熔丝的另一端结合；一个第三柱体，其一端与该绝缘隔热体的另一端结合，该第三柱体的另一端结合有一个第二帽体，该第三柱体上间隔绕设有一个第三熔丝，该第三熔丝的一端与该第二帽体结合；以及一个第二环体，其设于该第二熔丝、该绝缘隔热体及该第三柱体之间的外侧，且该第三熔丝的另一端与该第二环体结合。

进一步地，其中该第二熔丝的熔点低于该第一熔丝及该第三熔丝。

进一步地，具有一个包覆层，提供包覆该第一柱体、第一帽体、该第二熔丝、该第一环体、该绝缘隔热体、该第三柱体、第二帽体及第二环体。

进一步地，其中该第一帽体与该第二帽体的外侧分别设有一个导线。

进一步地，其中该第一柱体、第一帽体、该第二熔丝、该第一环体、该绝缘隔热体、该第三柱体、第二帽体及第二环体以贴片式封装。

本实用新型的优点为：绝缘隔热体能够集中热能，提高第二熔丝的灵敏度，能够精准在预设的温度值启动，而达到保护的目的；第二熔丝位于第一柱体及第三柱体之间，造型如同传统的玻璃管保险丝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的第一实施例立体外观图；

图2为本实用新型的第一实施例立体分解图；

图3为本实用新型的第一实施例剖面图；

图4为本实用新型的第二实施例立体外观图；

图5为本实用新型的第二实施例剖面图。

附图标记说明

10 第一柱体

11 第一帽体

12 第一熔丝

20 第二熔丝

21 第二柱体

30 第一环体

40 绝缘隔热体

50 第三柱体

51 第二帽体

52 第三熔丝

60 第二环体

A 导线。

具体实施方式

为便于说明本实用新型的内容及所能达成的功效，现配合附图列举具体实施例，请参照图1及图2，本实用新型抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其包括有：一个第一柱体10、一个第二熔丝20、一个第一个环体30、一个绝缘隔热体40、一个第三柱体50及一个第二环体60，各元件分述如下：

请参照图2及图3，第一柱体10，其一端结合有一个第一帽体11，该第一柱体10上间隔绕设有一个第一熔丝12，该第一熔丝12的一端与该第一帽体11结合。

第二熔丝20，其涂布在一个第二柱体21外侧，该第二柱体21与该第一柱体10的另一端结合。

第一环体30，其设于该第一柱体10与该第二熔丝20之间的外侧，且该第一熔丝12的另一端与该第一环体30结合。

绝缘隔热体40，其与该第二熔丝20的第二柱体21另一端结合。

第三柱体50，其一端与该绝缘隔热体40的另一端结合，该第三柱体50的另一端结合有一个第二帽体51，该第三柱体50上间隔绕设有一个第三熔丝52，该第三熔丝52的一端与该第二帽体51结合。

其中该第二熔丝20的熔点低于该第一熔丝12及该第二熔丝20的熔点。

该第一帽体11与该第二帽体51的外侧分别设有一个导线A。

第二环体60，其设于该第二熔丝20、该绝缘隔热体40及该第三柱体50之间的外侧，且该第三熔丝52的另一端与该第二环体60结合。

进一步具有一个包覆层(图中未示)，提供包覆该第一柱体10、第一帽体11、该第二熔丝20、该第一环体30、该绝缘隔热体40、该第三柱体50、第二帽体51及第二环体60，各导线A延伸至该包覆层外侧。

本实用新型的特征在于：绝缘隔热体40能够集中热能，提高第二熔丝20的灵敏度，能够精准在预设的温度值启动，而达到保护的目的，且第二熔丝20位于第一柱体10及第三柱体50之间，造型如同传统的玻璃管保险丝。

请参照图4及图5，为本实用新型第二实施例的结构，该实施例与第一实施例相比的主要区别在于：其中该第一柱体10、第一帽体11、该第二熔丝20、该第一环体30、该绝缘隔热体40、该第三柱体50、第二帽体51及第二环体60以贴片式封装，但并不局限于此。

上列详细说明是针对本实用新型的可行实施例的具体说明，但实施例并非用以限制本新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包括于本实用新型的专利范围中。

Claims (5)

1.一种抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其特征在于，其包括有：

一个第一柱体，其一端结合有一个第一帽体，该第一柱体上间隔绕设有一个第一熔丝，该第一熔丝的一端与该第一帽体结合；

一个第二熔丝，其涂布在一个第二柱体外侧，该第二柱体与该第一柱体的另一端结合；

一个第一环体，其设于该第一柱体与该第二熔丝之间的外侧，且第一熔丝的另一端与该第一环体结合；

一个绝缘隔热体，其与该第二熔丝的另一端结合；

一个第三柱体，其一端与该绝缘隔热体的另一端结合，该第三柱体的另一端结合有一个第二帽体，该第三柱体上间隔绕设有一个第三熔丝，该第三熔丝的一端与该第二帽体结合；以及

一个第二环体，其设于该第二熔丝、该绝缘隔热体及该第三柱体之间的外侧，且该第三熔丝的另一端与该第二环体结合。

2.如权利要求1所述的抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其特征在于，其中该第二熔丝的熔点低于该第一熔丝及该第三熔丝。

3.如权利要求1所述的抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其特征在于，进一步具有一个包覆层，该包覆层包覆该第一柱体、第一帽体、该第二熔丝、该第一环体、该绝缘隔热体、该第三柱体、第二帽体及第二环体。

4.如权利要求2所述的抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其特征在于，其中该第一帽体与该第二帽体的外侧分别设有一个导线。

5.如权利要求1所述的抗突波绕线可熔断电阻保险丝，其特征在于，其中该第一柱体、第一帽体、该第二熔丝、该第一环体、该绝缘隔热体、该第三柱体、第二帽体及第二环体以贴片式封装。