CN209590071U - 一种快速安装的微机屏测试装置 - Google Patents

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苗书辉
赵峰
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Abstract

本实用新型涉及测试工装领域,特涉及一种快速安装的微机屏测试装置。本实用新型的测试台上设置定位板,定位板上设置定位孔,通过定位孔对活动板进行定位;气动组件包括探针、活动板、定位销、气缸;气缸安装固定在测试台上,活动板固定连接在气缸的活塞杆上,活动板上两侧设置定位销,定位销与定位孔对应设置,定位组件包括安装盒和两个安装台,安装盒通过安装轴卡入两个安装台内,安装盒包括屏盒和安装轴,屏盒固定在安装轴上。本实用新型使微机屏可以快速可靠的与测试装置连接,确保了在微机屏断电的情况下才能与测试装置断开接线。

Description

一种快速安装的微机屏测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试工装领域,特涉及一种快速安装的微机屏测试装置。
背景技术
目前,微机屏测试时采用测试排线与微机屏连接座对接,采用测试排线需要人工对准接线口,在大批量测试时,增加了劳动强度。对接完成后,再打开电源,测试完成后,需要先关闭电源,然后再将测试排线与微机屏断开,如果忘记断电,将微机屏带电断开,偶尔会发生接线处打火现象,从而导致微机屏损坏的情况。所以在测试过程中,要求接线过程中,电源必须断开,但在实际过程中,由于微机屏测试数量较多,常出现操作人员在不断电的情况下接插。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速安装的微机屏测试装置。本实用新型通过气动组件的上下运动带动探针移动,从而实现微机屏的快速可靠与测试装置连接,确保了在微机屏断电的情况下才能与测试装置断开接线。
本实用新型的技术方案是:一种快速安装的微机屏测试装置,包括测试台、定位组件和气动组件,定位组件和气动组件设置在测试台上,气动组件设置在定位组件前侧,微机屏放置在定位组件内,通过气动组件压紧被测试的微机屏;其特征在于:测试台上设置定位板,定位板上设置定位孔,通过定位孔对活动板进行定位;气动组件包括探针、活动板、定位销、气缸;气缸安装固定在测试台上,活动板固定连接在气缸的活塞杆上,活动板上两侧设置定位销,定位销与定位孔对应设置;定位组件包括安装盒和两个安装台,安装盒通过安装轴卡入两个安装台内,安装盒包括屏盒和安装轴,屏盒固定在安装轴上。
根据如上所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:探针包括探头、导电柱、探针套、弹簧、卡环,导电柱通过弹簧活动连接在探针套内,探针套上部设置卡环,卡环防止导电柱从探针套内滑出,导电柱上下两端伸出探针套,导电柱下部设置探头。
根据如上所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:探头通过螺纹连接的方式与导电柱连接。
根据如上所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:还包括接线电路,接线电路的电源经过伸按键后与气缸的伸接头连接,第一继电器包括第一线圈和常开点,第一线圈与气缸的伸接头并联;本实用新型的第二继电器包括第二线圈和常闭点,常开点、屏开关和微机屏串联连接,第二线圈与微机屏并联连接,电源经过收按键与常闭点串联后与收接头连接。
本实用新型的有益效果是:一是通过气动组件将微机屏并接线,确保了可靠的接线。二是确保了在微机屏断电的情况下才能断开接线。三是活动板可精确定位,确保探针与微机屏的可靠连接。四是通过更换安装盒可以适合不同型号微机屏的测试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型气动组件结构示意图。
图3为本实用新型探针结构示意图。
图4为探针立体示意图。
图5为本实用新型接线电路图。
图6为安装盒结构示意图。
图7为安装台结构示意图。
图8为屏盒主视图。
附图标记说明:测试台1、定位板11、定位孔12、定位组件2、屏盒21、安装轴22、安装台23、缺口24、气动组件3、探针31、探头311、导电柱312、探针套313、弹簧314、卡环315、活动板32、定位销33、气缸34、微机屏5、伸按键SB1、收按键SB2、屏开关SB3、第一线圈KM1、常开点KH1、第二线圈KM2、常闭点KD2、电源VCC。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如1至图4所示,本实用新型的一种快速安装的微机屏测试装置包括测试台1、定位组件2和气动组件3,定位组件2和气动组件3设置在测试台1上,气动组件3设置在定位组件2前侧,微机屏5放置在定位组件2内,通过气动组件3压紧微机屏5并使探针31与微机屏5接头牢固连接。
如图6至图8所示,本实用新型的定位组件2包括安装盒和两个安装台23,安装盒通过安装轴22卡入两个安装台23内,本实用新型的安装盒包括屏盒21和安装轴22,屏盒21固定在安装轴22上,这样在安装微机屏时,将安装盒旋转向上,将微机屏放入屏盒21内,然后沿着安装轴22旋转,使微机屏位于气动组件3前侧,实现微机屏开始定位放置。当测试完后,通过旋转将屏盒21向上,即可将微机屏取出。本实用新型屏的盒21上最好设置缺口24,这样便于微机屏的取放。
如图2所示,本实用新型的测试台1上设置定位板11,定位板11上设置定位孔12,通过定位孔12对活动板32进行定位。
如图2至图4所示,本实用新型的气动组件3包括探针31、活动板32、定位销33、气缸34。气缸34安装固定在测试台1上,活动板32固定连接在气缸34的活塞杆上,活动板32上两侧设置定位销33,定位销33与定位孔12对应设置。当活动板32向下运动时,定位销33插入定位孔12中,从而实现活动板32位置的精确定位。
如图3和图4所示,本实用新型的探针31包括探头311、导电柱312、探针套313、弹簧314、卡环315,导电柱312通过弹簧314活动连接在探针套313内,探针套313上部设置卡环315,卡环315防止导电柱312从探针套313内滑出,导电柱312上下两端伸出探针套313,导电柱312下部设置探头311,探头311最好通过螺纹连接的方式与导电柱312连接,因为在使用中探头311容易损坏,这样当探头311损坏后,直接更换探头311即可。导电柱312上部可直接与导线连接,这样使本实用新型的导电柱312直接传输电流,增加了探针31与微机屏5连接的可靠性,确保探针31可通过较大的电流。
如图5所示,本实用新型的接线电路为,电源VCC经过伸按键SB1按键后与气缸34的伸接头连接,第一继电器包括第一线圈KM1和常开点KH1,第一线圈KM1与气缸34的伸接头并联。本实用新型的第二继电器包括第二线圈KM2和常闭点KD2,常开点KH1、屏开关SB3和微机屏5串联连接,第二线圈KM2与微机屏5并联连接,电源VCC经过收按键SB2与常闭点KD2串联后与收接头连接。这样,本实用新型的装置工作时,只有伸按键SB1按钮打开,常开点KH1闭合,微机屏5才能通电。且在微机屏5通电状态在,不能常闭点KD2断开,确保不会在通电状态下回收气缸34,这样可以确保通电时,探针31与微机屏5的有效接触,不会因为在测试过程中移动探针31而是微机屏5损坏。

Claims (4)

1.一种快速安装的微机屏测试装置,包括测试台、定位组件和气动组件,定位组件和气动组件设置在测试台上,气动组件设置在定位组件前侧,微机屏放置在定位组件内,通过气动组件压紧被测试的微机屏;其特征在于:测试台上设置定位板,定位板上设置定位孔,通过定位孔对活动板进行定位;气动组件包括探针、活动板、定位销、气缸;气缸安装固定在测试台上,活动板固定连接在气缸的活塞杆上,活动板上两侧设置定位销,定位销与定位孔对应设置;定位组件包括安装盒和两个安装台,安装盒通过安装轴卡入两个安装台内,安装盒包括屏盒和安装轴,屏盒固定在安装轴上。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:探针包括探头、导电柱、探针套、弹簧、卡环,导电柱通过弹簧活动连接在探针套内,探针套上部设置卡环,卡环防止导电柱从探针套内滑出,导电柱上下两端伸出探针套,导电柱下部设置探头。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:探头通过螺纹连接的方式与导电柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装的微机屏测试装置,其特征在于:还包括接线电路,接线电路的电源经过伸按键后与气缸的伸接头连接,第一继电器包括第一线圈和常开点,第一线圈与气缸的伸接头并联;第二继电器包括第二线圈和常闭点,常开点、屏开关和微机屏串联连接,第二线圈与微机屏并联连接,电源经过收按键与常闭点串联后与收接头连接。
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