CN206321758U - 电池保护板性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池保护板性能测试装置，其包括测试仪及与测试仪电性连接的检测辅助机构，所述检测辅助机构包括底座、固定安装在底座的一侧上端面的固定板、固定安装在底座的另一侧上端面的模板、一端铰接在固定板上端且另一端设于模板上端面的活动摇杆、固定安装在活动摇杆一端且设于模板上方的测试针、一端与测试针连接且另一端连接有端子的电缆。本实用新型具有结构简单，使用方便，能够大幅提高检测效率，减少人力数量，降低检测成本。
Description
电池保护板性能测试装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电池保护板性能测试装置。
背景技术
[0002] 目前电池生产企业，特别是手机电池生产企业中，需要大量人工进行对电池保护 板的测试工作，其存在工作效率低下，已经跟不上目前激烈的竞争形势了，人工检测的结果 不稳定，容易对电池保护板造成伤害，检测的人力成本比较高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电池保护板性 能测试装置，其具有结构简单，使用方便，能够大幅提高检测效率，减少人力数量，降低检测 成本。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]电池保护板性能测试装置，其包括测试仪及与测试仪电性连接的检测辅助机构， 所述检测辅助机构包括底座、固定安装在底座的一侧上端面的固定板、固定安装在底座的 另一侧上端面的模板、一端铰接在固定板上端且另一端设于模板上端面的活动摇杆、固定 安装在活动摇杆一端且设于模板上方的测试针、一端与测试针连接且另一端连接有端子的 电缆。 _6]所述固定板下端设有第一螺纹孔，所述底座一侧上端面设有与第一螺纹孔相适配 的第一穿孔，所述第一螺纹孔与第一穿孔之间通过设置第一螺栓固定连接;所述模板的下 端面设有第二螺纹孔，所述底座的另一侧设有与第二螺纹孔相适配的第二穿孔，所述第二 螺纹孔与第二穿孔之间通过设置第二螺栓固定连接。
[0007] 所述底座为由电木材料制成的底座，所述固定板为由电木材料制成的固定板，所 述模板为由电木材料制成的模板。
[0008] 所述固定板上端设有铰接孔，所述活动摇杆设有与铰接孔相适配的通孔，所述铰 接孔与通孔之间插接一插销。
[0009]所述模板上设有工件安装腔，所述工件安装腔自上端往下端凹陷。
[0010] 所述模板的侧端设有用于对活动摇杆进行限位的定位块，所述定位块的上端与活 动摇杆相适配的位置设有缺口。
[0011] 所述测试仪包括外壳、固定安装在外壳内部的M⑶控制装置、设于外壳内部且与 M⑶控制装置电性连接的显示屏、设于外壳内部且与MCU控制装置电性连接的接口、设于外 壳内部且与MCU控制模块电性连接的输入模块及设于外壳内部且与MCU控制模块电性连接 的程序选择按钮组，所述程序选择按钮组包括用于选择检测自耗电程序的第一按钮、用于 选择检测内阻程序的第二按钮、用于选择检测过充保护程序的第三按钮、用于选择检测过 电流程序的第四按钮、用于选择检测电阻一的第五按钮、用于选择检测电阻二的第六按钮 及第七按钮。
[0012] 所述端子与接口相互插接在一起，所述输入模块包括推出按钮、确认按钮、左方向 选择按钮、右选择按钮、上选择按钮及下选择按钮。
[0013] 进一步，所述外壳上安装有高度调整机构，所述高度调整机构设有两个支撑脚，每 个支撑脚均与外壳铰接。
[0014] 本实用新型具有结构简单，使用方便，能够大幅提高检测效率，减少人力数量，降 低检测成本。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的检测辅助机构原理示意图；
[0016] 图2是本实用新型的测试仪原理示意图；
[0017] 图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 如图1、图2和图3所示，本实用新型电池保护板性能测试装置，其特征在于:其包括 测试仪100及与测试仪100电性连接的检测辅助机构200,所述检测辅助机构200包括底座1、 固定安装在底座1的一侧上端面的固定板2、固定安装在底座1的另一侧上端面的模板8、一 端铰接在固定板2上端且另一端设于模板8上端面的活动摇杆3、固定安装在活动摇杆3—端 且设于模板8上方的测试针4、一端与测试针4连接且另一端连接有端子6的电缆5。
[0019] 所述固定板2下端设有第一螺纹孔9,所述底座1 一侧上端面设有与第一螺纹孔9相 适配的第一穿孔，所述第一螺纹孔9与第一穿孔之间通过设置第一螺栓10固定连接;所述模 板8的下端面设有第二螺纹孔11，所述底座1的另一侧设有与第二螺纹孔11相适配的第二穿 孔，所述第二螺纹孔11与第二穿孔之间通过设置第二螺栓12固定连接。
[0020] 所述底座1为由电木材料制成的底座1，所述固定板2为由电木材料制成的固定板 2，所述模板8为由电木材料制成的模板8。
[0021] 所述固定板2上端设有铰接孔，所述活动摇杆3设有与铰接孔相适配的通孔，所述 铰接孔与通孔之间插接一插销。
[0022] 所述模板8上设有工件安装腔，所述工件安装腔自上端往下端凹陷。
[0023] 所述模板8的侧端设有用于对活动摇杆3进行限位的定位块，所述定位块的上端与 活动摇杆3相适配的位置设有缺口。
[0024] 所述测试仪1〇〇包括外壳、固定安装在外壳内部的MCU控制模块、设于外壳内部且 与MCU控制模块电性连接的显示屏、设于外壳内部且与M⑶控制模块电性连接的接口、设于 外壳内部且与MCU控制模块电性连接的输入模块及设于外壳内部且与MCU控制模块电性连 接的程序选择按钮组，所述程序选择按钮组包括第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮、 第五按钮、第六按钮及第七按钮。
[0025] 所述端子6与接口相互插接在一起，所述输入模块包括推出按钮、确认按钮、左方 向选择按钮、右选择按钮、上选择按钮及下选择按钮。
[0026] 进一步，所述外壳上安装有高度调整机构，所述高度调整机构设有两个支撑脚，每 个支撑脚均与外壳铰接。
[0027] 就是工件放置在模板上，测试针放下接触，通过测试仪即可以测试到结果。
[0028] 本实用新型具有结构简单，使用方便，能够大幅提高检测效率，减少人力数量，降 低检测成本。
Claims (8)
1. 电池保护板性能测试装置，其特征在于：其包括测试仪（100)及与测试仪（100)电性 连接的检测辅助机构(200)，所述检测辅助机构(200)包括底座（1)、固定安装在底座（1)的 一侧上端面的固定板(2)、固定安装在底座（1)的另一侧上端面的模板(8)、一端铰接在固定 板(2)上端且另一端设于模板(8)上端面的活动摇杆(3)、固定安装在活动摇杆(3) —端且设 于模板(8)上方的测试针(4)、一端与测试针(4)连接且另一端连接有端子(6)的电缆(5)。
2. 根据权利要求1所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于:所述固定板(2)下端 设有第一螺纹孔(9)，所述底座(1) 一侧上端面设有与第一螺纹孔(9)相适配的第一穿孔，所 述第一螺纹孔(9)与第一穿孔之间通过设置第一螺栓(10)固定连接;所述模板(8)的下端面 设有第二螺纹孔(11)，所述底座（1)的另一侧设有与第二螺纹孔(11)相适配的第二穿孔，所 述第二螺纹孔(11)与第二穿孔之间通过设置第二螺栓(12)固定连接。
3. 根据权利要求2所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于：所述底座（1)为由电 木材料制成的底座（1)，所述固定板(2)为由电木材料制成的固定板(2)，所述模板(8)为由 电木材料制成的模板(8)。
4. 根据权利要求3所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于:所述固定板(2)上端 设有铰接孔，所述活动摇杆(3)设有与铰接孔相适配的通孔，所述铰接孔与通孔之间插接一 插销。
5. 根据权利要求4所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于:所述模板(8)上设有 工件安装腔，所述工件安装腔自上端往下端凹陷。
6. 根据权利要求5所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于：所述模板(8)的侧端 设有用于对活动摇杆(3)进行限位的定位块，所述定位块的上端与活动摇杆(3)相适配的位 置设有缺口。
7. 根据权利要求6所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于:所述测试仪（100)包 括外壳、固定安装在外壳内部的MCU控制模块、设于外壳内部且与MCU控制模块电性连接的 显示屏、设于外壳内部且与M⑶控制模块电性连接的接口、设于外壳内部且与ICU控制模块 电性连接的输入模块及设于外壳内部且与MCU控制模块电性连接的程序选择按钮组，所述 程序选择按钮组包括第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮、第五按钮、第六按钮及第七 按钮。
8. 根据权利要求7所述的电池保护板性能测试装置，其特征在于:所述端子(6)与接口 相互插接在一起，所述输入模块包括推出按钮、确认按钮、左方向选择按钮、右选择按钮、上 选择按钮及下选择按钮。
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|---|---|---|---|---|
| CN113466603A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-10-01 | 库尔兹电子科技(南通)有限公司 | 一种锂电池保护板性能检测装置 |
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2017
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| CN113466603B (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-02 | 库尔兹电子科技(南通)有限公司 | 一种锂电池保护板性能检测装置 |
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