CN209589447U - 一种用于补偿器疲劳测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于补偿器疲劳测试装置，包括机架、与所述机架连接的转动组件、用于夹紧补偿器的夹紧组件、以及与转动组件以及夹紧组件相连的传动组件；机架上表面设有支撑部；支撑部一侧螺栓连接有转动电机；支撑部另一侧设有通过螺栓与转动电机固定连接的第一转盘；转盘上设有一固定转盘；由上述支撑部、转动电机、第一转盘以及固定转盘组成转动组件。本实用新型可以对不同规格的补偿器进行疲劳测试，且实现补偿器疲劳最大化。

Description

一种用于补偿器疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置，尤其涉及一种用于补偿器疲劳测试装置。

背景技术

在补偿元件领域，补偿器有效地伸缩变形来吸收由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或是补偿导管的周向、横向和角向的位移，同时可以用于降噪减震，在供热上，补偿器补偿管道的热伸长，但补偿器本身也存在一定的热胀冷缩，在一批产品大货生产前需要试生产一小部分产品进行产品疲劳测试，检测是否达到规定的使用的寿命，避免热水传输过程中短时间内出现补偿器破裂出现热水外漏的情况，影响传送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的补偿器疲劳测试装置。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种用于补偿器疲劳测试装置，包括机架、与机架连接的转动组件、与转动组件配合的传动组件以及用于夹紧补偿器的夹紧组件,机架上表面设有支撑部,支撑部一侧通过螺栓连接有转动电机,支撑部另一侧设有通过螺栓与转动电机固定连接的第一转盘,第一转盘上设有与一固定转盘；由上述支撑部、转动电机、第一转盘以及固定转盘组成转动组件。

优选地，机架两侧边对称设有一矩形通槽,矩形通槽内可滑动设有两T型块,机架上可滑动设有一移动架,移动架上转动设有与第一转盘同轴设置的第二转盘,第二转盘上同轴设置有一轴承,轴承通过螺栓与移动架固定,T型块通过螺栓与移动架连接,由上述两矩形通槽、两T型块、移动架、第二转盘以及一轴承组成夹紧组件。

优选地，传动组件包括电热水锅炉、水箱、第一转盘、第二转盘、支撑部、固定转盘、移动架、多个冷水通孔、多个热水通孔、第一出水泵、第二出水泵、第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道，电热水锅炉以及水箱设于机架内腔，支撑部以及移动架上均设有多个冷水通孔以及多个热水通孔，电热水锅炉一侧与支撑部上的多个热水通孔通过第一管道相连，第一管道上设有第一出水泵，电热水锅炉的另一侧与移动架上多个热水通孔通过第二管道相连，水箱一侧与支撑部上的多个冷水通孔通过第三管道相连，第三管道上设有一第二出水泵，水箱的另一侧与移动架上的多个冷水通孔通过第四管道相连，第一转盘以及固定转盘上均设有与热水通孔以及冷水通孔连通的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔以及第六通孔，第二转盘上设有第七通孔、第八通孔、第九通孔、第十通孔、第十一通孔以及第十二通孔。

优选地，支撑部上表面设有一电机控制开关以及一传动组件控开关。

优选地，转动电机为步进电机。

优选地，第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道均为不锈钢金属软管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、转动组件：便于冷热水的切换，利于疲劳测试。

2、夹紧装置：通过调节移动架与第一转盘之间的距离来匹配补偿器的长度。

3、传动组件：对补偿器进行不间断的输送冷水以及热水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型补偿器测试时整体结构示意图。

图2为本实用新型停止测试时转动组件整体结构示意图。

图3为本实用新型停止测试时夹紧组件整体结构示意图。

图4为本实用新型内部结构剖视图。

图5为本实用新型移动支架整体结构示意图。

图中数字说明

1、机架 2、支撑部 4、第一转盘 5、固定转盘 6、矩形通槽7、T型块 8、移动架 9、第二转盘 10、轴承 11、电热水锅炉

12、水箱 14、冷水通孔 15、热水通孔 16、第一管道17、第二管道 18、第三管道19、第四管道 20、电机控制开关 21、传动组件控制开关 22、步进电机 23、补偿器 24、第一出水泵 25、第二出水泵26、第一通孔 27、第二通孔 28、第三通孔 29、第四通孔 30、第五通孔 31、第六通孔 32、第七通孔33、第八通孔34、第九通孔35、第十通孔36、第十一通孔37、第十二通孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种补偿器疲劳测试装置，包括机架1，机架1上表面设有一支撑部2，支撑部2与机架1内腔连通，支撑部2一侧通过螺栓固定有转动电机，转动电机具体为步进电机22，通过程序控制步进电机22的工作时间和停顿时间，支撑部2另一侧设有通过螺栓与步进电机22固定连接的第一转盘4，第一转盘4上设有一固定转盘5，固定转盘5通螺钉与第一转盘4固定连接，如图4所示，步进电机22转轴处设有轴承10，轴承10与支撑部2固定连接，由上述支撑部2、转动电机3、轴承、第一转盘4以及固定转盘5组成转动组件。

如图2至图5所述，机架1两侧边那对称设有一矩形通槽6，矩形通槽6内可滑动设有两T型块7，T型块7可沿矩形通槽6滑动，机架1上表面可滑动设有一移动架8，移动架8上转动设又与第一转盘4同轴设置的第二转盘9，第二转盘9同轴设置有一轴承10，轴承10通过螺栓与移动架8固定，T型块7通过螺栓与移动架8固定，由上述两矩形通槽6、两T型块7、移动架8、第二转盘9以及一轴承10组成夹紧组件。根据生产需求，补偿器23的规格是多样化的，故补偿器疲劳测试装置需要根据产品的长度调节移动架8与第一转盘4之间的距离，根据产品的直径更换第一转盘4以及第二转盘9。

如图2至图4所示，一种用于补偿器疲劳测试装置还包括一传动装置，传动装置包括电热水锅炉11、水箱12、第一转盘4、第二转盘9、支撑部2、固定转盘5、移动架8、六个冷水通孔14、六个热水通孔15、第一出水泵24、第二出水泵25、第一管道16、第二管道17、第三管道18以及第四管道19。电热水锅炉11以及一水箱12设于机架1的内腔，支撑部2以及移动架8上均设有三个热水通孔15以及三个冷水通孔14，电热水锅炉11一侧与支撑部2上的三个热水通孔15通过第一管道16相连，第一管道16上设有第一出水泵24，电热水锅炉11的另一侧与支撑部2与移动架8上多个热水通孔15通过第二管道17相连，水箱12一侧与支撑部2上的多个冷水通孔14通过第三管道18相连，第三管道18上设有一第二出水泵25，水箱12的另一侧与移动架8上的多个冷水通孔14通过第四管道19相连，第一转盘4以及固定转盘5上均设有与热水通孔15以及冷水通孔14连通的第一通孔26、第二通孔27、第三通孔28、第四通孔29、第五通孔30以及第六通孔31，第二转盘9上设有第七通孔32、第八通孔33、第九通孔34、第十通孔35、第十一通孔36以及第十二通孔37，上述第一管道16、第二管道17、第三管道18以及第四管道19均为不锈钢金属软管，当补偿器23通过夹紧组件夹紧后，支撑部2上的三个热水通孔15以及三个冷水通孔14分别与固定转盘5以及第一转盘4的六个通孔相通，移动架8上的三个热水通孔15以及三个冷水通孔14分别与第二转盘9上的六个通孔相连，支撑部2上表面设有一电机控制开关20以及一传动组件控制开关21。

如图1至图5所示，作业时，六个补偿器23一端通过螺钉安装座在固定转盘5上，固定转盘5与第一转盘4通过螺栓固定连接，一端安装完成后，移动架8上设有第二转盘9，通过调节移动架8使第二转盘9与补偿器23的另一端接触，补偿器23的另一端通过螺钉与第二转盘9固定，固定完成后，移动架8通过螺栓与两T型块7配合进行锁紧，补偿器23固定完成后，通过打开传动组件控制开关21，第一出水泵24开始工作，抽出电热水锅炉11的热水，热水经过第一出水泵24流进第一管道16分散后进入三个热水通孔15，从热水通孔15流出后通过第一通孔26、第三通孔28以及第五通孔30，进入三个补偿器23器，从补偿器流出后进入第七通孔32、第九通孔34以及第十一通孔36，进入三个热水通孔15汇总后从第二管道17流入电热水锅炉11内，同时第二出水泵25开始工作，抽出水箱12中的冷水，冷水经过第二出水泵25流入第三管道18，分散后进入三个冷水通孔14，从冷水通孔14流出后进入第二通孔27、第四通孔29以及第六通孔31，进入三个补偿器23，从补偿器23流出后进入第八通孔33、第十通孔35以及第十二通孔37，进入三个冷水通孔14，汇总后进入第四管道19最后流进水箱12。

通过打开电机控制开关20，带动步进电机22转动，步进电机22带动第一转盘4以及固定转盘5转动，补偿器23随固定转盘5转动，同时带动第二转盘9转动，两通孔13之间的角度为一个旋转周期，步进电机22一个周期运动完成后停留一分钟后再运动一个周期，使补偿器23实现冷热水交替，补偿器23不断的热胀冷缩，测出补偿器23工作的极限实用寿命，第一转盘4与支撑部2之间以及第二转盘9与移动架8之间均通过密封圈进行密封。

至此，补偿器23完成测试工作，当需要测试不同直径的补偿器23时，通过更换不同的固定转盘5以及第二转盘9即可。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，包括机架、与所述机架连接的转动组件、与转动组件配合的传动组件以及用于夹紧补偿器的夹紧组件； 所述机架上表面设有支撑部；所述支撑部一侧通过螺栓连接有转动电机；所述支撑部另一侧设有通过螺栓与转动电机固定连接的第一转盘；所述第一转盘上设有一固定转盘；由上述支撑部、转动电机、第一转盘以及固定转盘组成转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，所述机架两侧边对称设有一矩形通槽;所述矩形通槽内可滑动设有两T型块；所述机架上可滑动设有一移动架；所述移动架上转动设有与第一转盘同轴设置的第二转盘；所述第二转盘上同轴设置有一轴承，所述轴承通过螺栓与移动架固定；所述T型块通过螺栓与移动架连接；由上述两矩形通槽、两T型块、移动架、第二转盘以及一轴承组成夹紧组件。

3.根据权利要求 2所述的一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，所述传动组件包括电热水锅炉、水箱、第一转盘、第二转盘、支撑部、固定转盘、移动架、多个冷水通孔、多个热水通孔、第一出水泵、第二出水泵、第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道；所述电热水锅炉以及水箱设于机架内腔；所述支撑部以及移动架上均设有多个冷水通孔以及多个热水通孔；所述电热水锅炉一侧与支撑部上的多个热水通孔通过第一管道相连；所述第一管道上设有第一出水泵；所述电热水锅炉的另一侧与移动架上多个热水通孔通过第二管道相连；所述水箱一侧与支撑部上的多个冷水通孔通过第三管道相连；所述第三管道上设有一第二出水泵；所述水箱的另一侧与移动架上的多个冷水通孔通过第四管道相连；所述第一转盘以及固定转盘上均设有与热水通孔以及冷水通孔连通的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔以及第六通孔；所述第二转盘上设有第七通孔、第八通孔、第九通孔、第十通孔、第十一通孔以及第十二通孔。

4.根据权利要求 1所述的一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑部上表面设有一电机控制开关20以及一传动组件控开关。

5.根据权利要求1所述的一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，所述转动电机为步进电机。

6.根据权利要求3所述的一种用于补偿器疲劳测试装置，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道均为不锈钢金属软管。