CN112717469A - 一种食品检测用固相萃取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品检测用固相萃取装置，包括萃取装置底座、第一旋转盘、从动杆和第二旋转盘，所述萃取装置底座的顶面设置有密封玻璃，且密封玻璃的顶部与防护盖板的底部相连接，所述萃取装置底座的顶部通过支撑柱与第一托板和第二托板相连接。该食品检测用固相萃取装置，在第一旋转盘的内部设置有从动杆和凸轮，当凸轮进行逆时针旋转时，使得凸轮可以通过限位块进行转动，从而使得在检测的过程中，不需要打开防护盖板就可以对玻璃试管进行更换，同时通过动力轴和旋转块可以控制第一旋转盘的旋转角度，使得玻璃试管能够比较精准的更换，避免在检测时溶液不能准确的流入玻璃试管的现象，从而提高工作效率。

Description

一种食品检测用固相萃取装置

技术领域

本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种食品检测用固相萃取装置。

背景技术

食品检测是通过物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，而食品检测的方法有很多种，其中固相萃取因操作比较的简单，且不需要使用到特殊设备，被广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域，但是目前市场上常见的食品检测用固相萃取装置还存在以下的问题：

1、在食品样品进行检测时，从上样到洗脱需要经过多个步骤，淋洗下来的溶液需要用不同的玻璃试管进行收纳，同时在进行检测时，需要将玻璃试管放置在压力较低的环境下进行操作，方便溶液从萃取柱中流出，如CN201420122623.1，一种多通道固相萃取装置，在工作人员在对玻璃试管进行更换时，需要将装置进行打开才能更换工作，使得增加更换的时间，从而会降低工作效率。

2、一般的固相萃取装置内部的托盘在对玻璃试管进行固定时，只能固定同一种规格的玻璃试管，不能适应不同规格的玻璃试管，当需要对不同数量的食品样品进行检测时，需要对托盘进行更换，从而降低装置的实用性。

所以我们提出了一种食品检测用固相萃取装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品检测用固相萃取装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上食品检测用固相萃取装置，在食品样品进行检测时，从上样到洗脱需要经过多个步骤，淋洗下来的溶液需要用不同的玻璃试管进行收纳，同时在进行检测时，需要将玻璃试管放置在压力较低的环境下进行操作，方便溶液从萃取柱中流出，如CN201420122623.1，一种多通道固相萃取装置，在工作人员在对玻璃试管进行更换时，需要将装置进行打开才能更换工作，使得增加更换的时间，从而会降低工作效率，同时一般的固相萃取装置内部的托盘在对玻璃试管进行固定时，只能固定同一种规格的玻璃试管，不能适应不同规格的玻璃试管，当需要对不同数量的食品样品进行检测时，需要对托盘进行更换，从而降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品检测用固相萃取装置，包括萃取装置底座、第一旋转盘、从动杆和第二旋转盘，所述萃取装置底座的顶面设置有密封玻璃，且密封玻璃的顶部与防护盖板的底部相连接，所述萃取装置底座的顶部通过支撑柱与第一托板和第二托板相连接，且萃取装置底座的右侧安装有动力轴，并且动力轴的左侧固定连接有推杆，所述动力轴通过固定槽与旋转块相连接，且旋转块的顶部开设有U型槽，并且旋转块的顶部通过第一皮轮组与从动杆相连接，同时从动杆之间通过第二皮轮组相连接，所述从动杆的顶部贯穿第二托板与第一旋转盘相接触，且第一旋转盘的内部开设有限位孔，所述从动杆的顶部与凸轮相连接，且凸轮的一侧与限位块相接触，并且限位块的底部与第一旋转盘为固定连接，同时第一旋转盘的内部设置与连接杆相连接，所述连接杆的上下两侧与夹块相连接，且夹块的外侧通过伸缩弹簧与第一旋转盘相连接，并且夹块的内侧与玻璃试管的外表面相接触，所述第二托板上安装有第二旋转盘，且第二旋转盘的中间部位与从动杆不接触，并且第二旋转盘的顶面通过连接柱与第一旋转盘的底面相连接，所述第二旋转盘的顶部通过扭簧与定位杆相连接，且定位杆的顶部与夹板相连接，并且夹板的内侧与玻璃试管的底部相接触。

优选的，所述支撑柱与第一托板和第二托板为一体化结构，且第一托板位于第二托板的正上方，并且第一托板和第二托板上分别等间分布有第一旋转盘和第二旋转盘，同时第一旋转盘和第二旋转盘在同一水平线上。

优选的，所述动力轴的右侧位于萃取装置底座的外侧，且动力轴的左侧半圆环状，并且动力轴通过推杆与U型槽构成卡合结构，同时U型槽等角度分布在旋转块上。

优选的，所述旋转块为半圆球状，且旋转块顶部等角度分布有固定槽，并且固定槽之间构成90°夹角，同时固定槽的内壁与动力轴外侧相互贴合。

优选的，所述旋转块的顶部通过第一皮轮组与从动杆构成联动结构，且从动杆的顶部贯穿萃取装置底座与第一旋转盘构成套接结构，并且从动杆的顶部焊接固定有凸轮，同时凸轮的俯视为不完全椭圆状。

优选的，所述凸轮的内部开设有弧形的缺口，且凸轮的弧形缺口以从动杆为中心旋转180°对称分布，并且凸轮通过缺口与限位块相互卡合，同时限位块位于第一旋转盘的内部。

优选的，所述连接杆以从动杆为中心对称分布，且从动杆为凹型状，并且从动杆的中间部位与凸轮相互贴合，同时连接杆上对称分布有夹块。

优选的，所述夹块通过伸缩弹簧与第一旋转盘构成弹性结构，且夹块位于限位孔的内部，并且夹块的俯视呈圆弧状，同时夹块以玻璃试管为中心对称分布。

优选的，所述定位块等角度分布在第一旋转盘上，且定位块的顶部为倾斜设置，并且定位块与固定栓相互卡合，同时固定栓通过阻力弹簧与第一托板构成伸缩结构。

优选的，所述定位杆与夹板为一体化结构，且定位杆通过扭簧与第二旋转盘构成旋转结构，并且第二旋转盘的中间部位与从动杆构成套筒结构，同时第二旋转盘通过连接柱与第一旋转盘构成一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品检测用固相萃取装置，

1、设置有第一旋转盘和第二旋转盘，同时在第一旋转盘的内部对称开设有限位孔，可以将玻璃试管放置在限位孔的内部，通过旋转从动杆，使得从动杆可以对夹块之间的距离进行调节，从而使得夹块可以在伸缩弹簧的弹性作用下进行固定工作，有利于通过夹块可以固定不同规格的玻璃试管，从而提高装置的实用性；

2、在第一旋转盘的内部设置有从动杆和凸轮，当凸轮进行逆时针旋转时，使得凸轮可以通过限位块进行转动，从而使得在检测的过程中，不需要打开防护盖板就可以对玻璃试管进行更换，同时通过动力轴和旋转块可以控制第一旋转盘的旋转角度，使得玻璃试管能够比较精准的更换，避免在检测时溶液不能准确的流入玻璃试管的现象，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一旋转盘与第一托板俯视连接结构示意图；

图3为本发明动力轴与旋转块立体连接结构示意图；

图4为本发明定位块与固定栓俯视连接结构示意图；

图5为本发明伸缩弹簧与夹块俯视连接结构示意图；

图6为本发明凸轮与限位块俯视卡合剖面连接结构示意图；

图7为本发明夹板与定位杆俯视连接结构示意图；

图8为本发明定位杆与扭簧正视剖面连接结构示意图；

图9为本发明凸轮与从动杆右视剖面连接结构示意图。

图中：1、萃取装置底座；2、密封玻璃；3、防护盖板；4、支撑柱；5、第一托板；6、第二托板；7、玻璃试管；8、动力轴；9、旋转块；10、推杆；11、U型槽；12、固定槽；13、第一皮轮组；14、从动杆；15、第二皮轮组；16、第一旋转盘；17、限位孔；18、凸轮；19、限位块；20、连接杆；21、伸缩弹簧；22、夹块；23、定位块；24、固定栓；25、阻力弹簧；26、连接柱；27、夹板；28、定位杆；29、扭簧；30、第二旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种食品检测用固相萃取装置，包括萃取装置底座1、第一旋转盘16、从动杆14和第二旋转盘30，萃取装置底座1的顶面设置有密封玻璃2，且密封玻璃2的顶部与防护盖板3的底部相连接，萃取装置底座1的顶部通过支撑柱4与第一托板5和第二托板6相连接，且萃取装置底座1的右侧安装有动力轴8，并且动力轴8的左侧固定连接有推杆10，动力轴8通过固定槽12与旋转块9相连接，且旋转块9的顶部开设有U型槽11，并且旋转块9的顶部通过第一皮轮组13与从动杆14相连接，同时从动杆14之间通过第二皮轮组15相连接，从动杆14的顶部贯穿第二托板6与第一旋转盘16相接触，且第一旋转盘16的内部开设有限位孔17，从动杆14的顶部与凸轮18相连接，且凸轮18的一侧与限位块19相接触，并且限位块19的底部与第一旋转盘16为固定连接，同时第一旋转盘16的内部设置与连接杆20相连接，连接杆20的上下两侧与夹块22相连接，且夹块22的外侧通过伸缩弹簧21与第一旋转盘16相连接，并且夹块22的内侧与玻璃试管7的外表面相接触，第二托板6上安装有第二旋转盘30，且第二旋转盘30的中间部位与从动杆14不接触，并且第二旋转盘30的顶面通过连接柱26与第一旋转盘16的底面相连接，第二旋转盘30的顶部通过扭簧29与定位杆28相连接，且定位杆28的顶部与夹板27相连接，并且夹板27的内侧与玻璃试管7的底部相接触。

支撑柱4与第一托板5和第二托板6为一体化结构，且第一托板5位于第二托板6的正上方，并且第一托板5和第二托板6上分别等间分布有第一旋转盘16和第二旋转盘30，同时第一旋转盘16和第二旋转盘30在同一水平线上，有利于装置可以同时对多个样品进行检测。

动力轴8的右侧位于萃取装置底座1的外侧，且动力轴8的左侧半圆环状，并且动力轴8通过推杆10与U型槽11构成卡合结构，同时U型槽11等角度分布在旋转块9上，有利于动力轴8通过推杆10带动U型槽11进行旋转工作。

旋转块9为半圆球状，且旋转块9顶部等角度分布有固定槽12，并且固定槽12之间构成90°夹角，同时固定槽12的内壁与动力轴8外侧相互贴合，方便动力轴8旋转一圈时旋转块9旋转90°，有利于后续控制第一旋转盘16的旋转角度。

旋转块9的顶部通过第一皮轮组13与从动杆14构成联动结构，且从动杆14的顶部贯穿萃取装置底座1与第一旋转盘16构成套接结构，并且从动杆14的顶部焊接固定有凸轮18，同时凸轮18的俯视为不完全椭圆状，方便旋转块9带动凸轮18进行旋转。

凸轮18的内部开设有弧形的缺口，且凸轮18的弧形缺口以从动杆14为中心旋转180°对称分布，并且凸轮18通过缺口与限位块19相互卡合，同时限位块19位于第一旋转盘16的内部，方便凸轮18与限位块19进行卡合后可以带动第一旋转盘16进行旋转工作。

连接杆20以从动杆14为中心对称分布，且从动杆14为凹型状，并且从动杆14的中间部位与凸轮18相互贴合，同时连接杆20上对称分布有夹块22，方便连接杆20在凸轮18的推动下带动夹块22进行移动，从而调节夹块22之间的距离。

夹块22通过伸缩弹簧21与第一旋转盘16构成弹性结构，且夹块22位于限位孔17的内部，并且夹块22的俯视呈圆弧状，同时夹块22以玻璃试管7为中心对称分布，方便夹块22可以对不同规格的玻璃试管7进行固定工作。

定位块23等角度分布在第一旋转盘16上，且定位块23的顶部为倾斜设置，并且定位块23与固定栓24相互卡合，同时固定栓24通过阻力弹簧25与第一托板5构成伸缩结构，有利于定位块23与固定栓24相互卡合后，使得在凸轮18顺时针旋转时，不会带动第一旋转盘16进行移动。

定位杆28与夹板27为一体化结构，且定位杆28通过扭簧29与第二旋转盘30构成旋转结构，并且第二旋转盘30的中间部位与从动杆14构成套筒结构，同时第二旋转盘30通过连接柱26与第一旋转盘16构成一体化结构，方便对夹板27对玻璃试管7的底部进行固定，使得玻璃试管7固定的更加牢固，避免第二旋转盘30和第一旋转盘16在旋转时，玻璃试管7会发生晃动。

本实施例的工作原理：根据图1-8，在使用该食品检测用固相萃取装置时，首先工作人员需要将萃取装置底座1放置在合适的位置，接着旋转动力轴8，使得动力轴8通过推杆10与U型槽11进行卡合，从而使得推杆10通过U型槽11推动旋转块9进行旋转，同时动力轴8会与固定槽12进行接触，有利于动力轴8旋转一圈后，旋转块9可以旋转90°，方便后续控制第一旋转盘16的旋转角度，接着旋转块9会通过第一皮轮组13带动从动杆14进行旋转，使得从动杆14带动顶部凸轮18进行顺时针旋转，因定位块23与固定栓24相互卡合，使得在凸轮18顺时针旋转时，不会带动第一旋转盘16进行移动，当凸轮18的长轴与连接杆20接触时，使得凸轮18通过连接杆20带动夹块22向两侧移动，从而使得夹块22对伸缩弹簧21进行压缩，有利于调节夹块22之间的距离，接着将玻璃试管7插入限位孔17，使得玻璃试管7的底部与夹板27接触，从而使得在玻璃试管7的挤压下，使得夹板27通过定位杆28以扭簧29为中心旋转，同时在扭簧29的弹性作用下，使得夹板27对玻璃试管7底部进行固定，接着逆时针旋转凸轮18，使得凸轮18与限位块19接触，从而使得夹块22和连接杆20在伸缩弹簧21的弹性作用进行复位工作，方便夹块22对玻璃试管7的顶部进行固定，有利于玻璃试管7固定的比较牢固，同时方便对不同规格的玻璃试管7进行固定，从而提高装置的实用性；

根据图1-8，当安装好玻璃试管7后，将萃取柱插入防护盖板3顶部的控制阀上，接着将样品基液从萃取柱的内部倒入，使得萃取柱内部的大部分化合物会随着样品基液内部流出，将杂质留在萃取柱内部，同时样品基液会从控制阀底部流入玻璃试管7内部，接着再对萃取柱内部的化合物进行洗脱，这时需要逆时针旋转凸轮18，使得凸轮18通过限位块19带动第一旋转盘16进行旋转，使得定位块23顶部的倾斜面对固定栓24进行挤压，从而使得固定栓24对阻力弹簧25进行压缩，有利于第一旋转盘16脱离固定栓24的卡合，当动力轴8旋转一圈时，会带动第一旋转盘16旋转90°，同时第一旋转盘16通过连接柱26带动第二旋转盘30一起旋转，方便对第一旋转盘16上的玻璃试管7进行精准的更换，避免更换后的玻璃试管7不是位于萃取柱的正下方，从而导致液体不能流入玻璃试管7的内部，同时避免需要打开防护盖板3才能对玻璃试管7进行更换，从而提高工作效率，接着工作人员对萃取柱进行洗脱工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品检测用固相萃取装置，包括萃取装置底座（1）、第一旋转盘（16）、从动杆（14）和第二旋转盘（30），其特征在于：所述萃取装置底座（1）的顶面设置有密封玻璃（2），且密封玻璃（2）的顶部与防护盖板（3）的底部相连接，所述萃取装置底座（1）的顶部通过支撑柱（4）与第一托板（5）和第二托板（6）相连接，且萃取装置底座（1）的右侧安装有动力轴（8），并且动力轴（8）的左侧固定连接有推杆（10），所述动力轴（8）通过固定槽（12）与旋转块（9）相连接，且旋转块（9）的顶部开设有U型槽（11），并且旋转块（9）的顶部通过第一皮轮组（13）与从动杆（14）相连接，同时从动杆（14）之间通过第二皮轮组（15）相连接，所述从动杆（14）的顶部贯穿第二托板（6）与第一旋转盘（16）相接触，且第一旋转盘（16）的内部开设有限位孔（17），所述从动杆（14）的顶部与凸轮（18）相连接，且凸轮（18）的一侧与限位块（19）相接触，并且限位块（19）的底部与第一旋转盘（16）为固定连接，同时第一旋转盘（16）的内部设置与连接杆（20）相连接，所述连接杆（20）的上下两侧与夹块（22）相连接，且夹块（22）的外侧通过伸缩弹簧（21）与第一旋转盘（16）相连接，并且夹块（22）的内侧与玻璃试管（7）的外表面相接触，所述第二托板（6）上安装有第二旋转盘（30），且第二旋转盘（30）的中间部位与从动杆（14）不接触，并且第二旋转盘（30）的顶面通过连接柱（26）与第一旋转盘（16）的底面相连接，所述第二旋转盘（30）的顶部通过扭簧（29）与定位杆（28）相连接，且定位杆（28）的顶部与夹板（27）相连接，并且夹板（27）的内侧与玻璃试管（7）的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述支撑柱（4）与第一托板（5）和第二托板（6）为一体化结构，且第一托板（5）位于第二托板（6）的正上方，并且第一托板（5）和第二托板（6）上分别等间分布有第一旋转盘（16）和第二旋转盘（30），同时第一旋转盘（16）和第二旋转盘（30）在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述动力轴（8）的右侧位于萃取装置底座（1）的外侧，且动力轴（8）的左侧半圆环状，并且动力轴（8）通过推杆（10）与U型槽（11）构成卡合结构，同时U型槽（11）等角度分布在旋转块（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述旋转块（9）为半圆球状，且旋转块（9）顶部等角度分布有固定槽（12），并且固定槽（12）之间构成90°夹角，同时固定槽（12）的内壁与动力轴（8）外侧相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述旋转块（9）的顶部通过第一皮轮组（13）与从动杆（14）构成联动结构，且从动杆（14）的顶部贯穿萃取装置底座（1）与第一旋转盘（16）构成套接结构，并且从动杆（14）的顶部焊接固定有凸轮（18），同时凸轮（18）的俯视为不完全椭圆状。

6.根据权利要求5所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述凸轮（18）的内部开设有弧形的缺口，且凸轮（18）的弧形缺口以从动杆（14）为中心旋转180°对称分布，并且凸轮（18）通过缺口与限位块（19）相互卡合，同时限位块（19）位于第一旋转盘（16）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述连接杆（20）以从动杆（14）为中心对称分布，且从动杆（14）为凹型状，并且从动杆（14）的中间部位与凸轮（18）相互贴合，同时连接杆（20）上对称分布有夹块（22）。

8.根据权利要求7所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述夹块（22）通过伸缩弹簧（21）与第一旋转盘（16）构成弹性结构，且夹块（22）位于限位孔（17）的内部，并且夹块（22）的俯视呈圆弧状，同时夹块（22）以玻璃试管（7）为中心对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述定位块（23）等角度分布在第一旋转盘（16）上，且定位块（23）的顶部为倾斜设置，并且定位块（23）与固定栓（24）相互卡合，同时固定栓（24）通过阻力弹簧（25）与第一托板（5）构成伸缩结构。

10.根据权利要求1所述的一种食品检测用固相萃取装置，其特征在于：所述定位杆（28）与夹板（27）为一体化结构，且定位杆（28）通过扭簧（29）与第二旋转盘（30）构成旋转结构，并且第二旋转盘（30）的中间部位与从动杆（14）构成套筒结构，同时第二旋转盘（30）通过连接柱（26）与第一旋转盘（16）构成一体化结构。

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