CN209588953U - 打印机安装板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种打印机安装板检测装置，包括称重底盘、固定块、支撑柱和设置在支撑柱中的千分尺；所述固定块和支撑柱均设置在称重底盘的上表面上，该支撑柱在前后方向上贯穿设有第一安装孔；所述千分尺固定在支撑柱的第一安装孔中，该千分尺包括有显示器和探针，该探针穿过第一安装孔突出于支撑柱的前表面；所述称重底盘可称量待检测物体的重量；通过将可称量待检测物体重量的称重底盘设置在检测装置的底部，使得检测装置能够在检测打印机安装板垂直度的同时还能够检测待检测物体的重量，使用起来非常方便同时还丰富了检测装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打印机领域技术，尤其是指一种打印机安装板检测装置。
背景技术
垂直度测量是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间要保持正交的程度。垂直度测量常用的检测设备是垂直度测量仪。现在工厂中生产的打印机安装板均要经过垂直度检测和重量检测，工人使用垂直度测量仪检测后，再去用另外的设备检测重量。现市面上的垂直度测量仪都仅仅具有垂直度测试的功能，功能单一使用不方便。
现在需要一种新技术来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机安装板检测装置，其能有效解决现有之检测装置存在功能单一使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种打印机安装板检测装置，包括称重底盘、固定块、支撑柱和设置在支撑柱中的千分尺；所述固定块和支撑柱均设置在称重底盘的上表面上，该支撑柱在前后方向上贯穿设有第一安装孔；所述千分尺固定在支撑柱的第一安装孔中，该千分尺包括有显示器和探针，该探针穿过第一安装孔突出于支撑柱的前表面；所述称重底盘可称量待检测物体的重量。
作为一种优选方案：所述固定块的背面上凹设有第一卡合凹槽，该固定块的正面凹设有第二卡合凹槽。
作为一种优选方案：所述支撑柱的侧面上设有锁紧凹槽，该锁紧凹槽从支撑柱的侧面贯穿至第一安装孔中。
作为一种优选方案：所述支撑柱的上表面设有第二安装孔，该第二安装孔向下延伸并穿过锁紧凹槽，通过紧固件在第二安装孔中的作用，可对第一安装孔中的探针进行松紧调节。
作为一种优选方案：所述支撑柱的前后方向上贯穿设有第三安装孔，该第三安装中穿设有限位柱，该限位柱的一端凸设于支撑柱的前表面。
作为一种优选方案：所述支撑柱的侧面上还凹设有第四安装孔，该第四安装孔与第三安装孔连通，通过紧固件在第四安装孔中的作用，可对第三安装孔中的限位柱进行松紧调节。
作为一种优选方案：所述称重底盘的前表面设有称重显示窗口。
作为一种优选方案：所述支撑柱和千分尺的数量均为两个。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将可称量待检测物体重量的称重底盘设置在检测装置的底部，使得检测装置能够在检测打印机安装板垂直度的同时还能够检测待检测物体的重量，使用起来非常方便同时还丰富了检测装置的功能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体示意图。
附图标识说明：
10、固定块 11、第一卡合凹槽
12、第二卡合凹槽 20、支撑柱
21、第一安装孔 22、第二安装孔
23、第三安装孔 24、第四安装孔
25、锁紧凹槽 26、限位柱
30、千分尺 31、显示器
32、探针 40、称重底盘
41、称重显示窗口。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定块10、支撑柱20、千分尺30和称重底盘40。
该固定块10设置在称重底盘40的上表面上，该固定块10的背面上凹设有第一卡合凹槽11，该固定块10的正面凹设有第二卡合凹槽12，该第一卡合凹槽11的深度大于第二卡合凹槽12的深度。
该支撑柱20也设置在称重底盘40的上表面，该支撑柱20在前后方向上贯穿设有第一安装孔21，该支撑柱20的侧面上设有锁紧凹槽25，该锁紧凹槽25从支撑柱20的侧面贯穿至第一安装孔21中，该锁紧凹槽25与第一安装孔21连通，该支撑柱20的上表面设有第二安装孔22，该第二安装孔22向下延伸并穿过锁紧凹槽25，通过紧固件在第二安装孔22中拧紧的作用，可对第一安装孔21中的探针32进行松紧调节。
该支撑柱20的前后方向上贯穿设有第三安装孔23，该第三安装中穿设有限位柱26，该限位柱26的一端凸设于支撑柱20的前表面，该限位柱26能够对待检测产品起到辅助定位的效果。
该支撑柱20的侧面上还凹设有第四安装孔24，该第四安装孔24与第三安装孔23连通，通过紧固件在第四安装孔24中的作用，可对前述第三安装孔23中的限位柱26进行松紧调节。
该千分尺30固定在支撑柱20的第一安装孔21中，该千分尺30包括有显示器31和探针32，该探针32穿过第一安装孔21突出于支撑柱20的前表面，该千分尺30和支撑柱20为一一配对组装。在本实施例中，该千分尺30和支撑柱20均为两个，通过设有将千分尺30和支撑柱20均设置为两个可以使测试效果更准确。
该称重底盘40设置在最底部，该称重底盘40可称量待检测物体的重量，称重底盘40的前表面设有称重显示窗口41。
本实用新型的设计重点在于：
通过将可称量待检测物体重量的称重底盘40设置在检测装置的底部，使得检测装置能够在检测打印机安装板垂直度的同时还能够检测待检测物体的重量，使用起来非常方便同时还丰富了检测装置的功能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种打印机安装板检测装置，其特征在于：包括称重底盘、固定块、支撑柱和设置在支撑柱中的千分尺；所述固定块和支撑柱均设置在称重底盘的上表面上，该支撑柱在前后方向上贯穿设有第一安装孔；所述千分尺固定在支撑柱的第一安装孔中，该千分尺包括有显示器和探针，该探针穿过第一安装孔突出于支撑柱的前表面；所述称重底盘可称量待检测物体的重量。
2.根据权利要求1所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述固定块的背面上凹设有第一卡合凹槽，该固定块的正面凹设有第二卡合凹槽。
3.根据权利要求1所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述支撑柱的侧面上设有锁紧凹槽，该锁紧凹槽从支撑柱的侧面贯穿至第一安装孔中。
4.根据权利要求3所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述支撑柱的上表面设有第二安装孔，该第二安装孔向下延伸并穿过锁紧凹槽，通过紧固件在第二安装孔中的作用，可对第一安装孔中的探针进行松紧调节。
5.根据权利要求1所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述支撑柱的前后方向上贯穿设有第三安装孔，该第三安装中穿设有限位柱，该限位柱的一端凸设于支撑柱的前表面。
6.根据权利要求5所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述支撑柱的侧面上还凹设有第四安装孔，该第四安装孔与第三安装孔连通，通过紧固件在第四安装孔中的作用，可对第三安装孔中的限位柱进行松紧调节。
7.根据权利要求1所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述称重底盘的前表面设有称重显示窗口。
8.根据权利要求1所述的打印机安装板检测装置，其特征在于：所述支撑柱和千分尺的数量均为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920254490.6U CN209588953U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 打印机安装板检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209588953U true CN209588953U (zh) | 2019-11-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201920254490.6U Active CN209588953U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 打印机安装板检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920254490.6U patent/CN209588953U/zh active Active
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