CN208671901U - 一种孔位二向偏差测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔位二向偏差测量装置，包括适于插入待测件孔位的定位销，所述孔位二向偏差测量装置还包括支撑座、限位座和检测表；所述限位座安装于所述支撑座上，所述限位座开设有限位检测孔，所述定位销套设于所述限位检测孔内，所述限位检测孔的孔径大于所述定位销的直径；所述支撑座上设有两个检测表安装位，所述检测表可拆卸连接任一所述检测表安装位，检测时，所述检测表的探针连接所述定位销。本实用新型提供的孔位二向偏差测量装置，通过定位销和检测表的设计可快速准确地定量测量待测件孔位的二向偏差，操作简单便捷。通过一个检测表可测量孔位的二向偏差，节约成本。

Description

一种孔位二向偏差测量装置

技术领域

本实用新型涉及汽车检测设备技术领域，尤其涉及一种孔位二向偏差测量装置。

背景技术

现有技术中对待测件上的孔位检测一般只能采用检测销检测孔位置是否偏心，但是无法快速准确地检测出产品偏移量，导致难以根据孔偏差数据来修正模具。因此需求对孔偏差进行定量检测而非定性检测的装置。

中国专利CN201410773568.7公开了一种孔位检测机构和方法，其中，孔位检测机构包括用于检测待测件上孔位精度的检具，适于插入到孔位中的检测销，检具包括能够定位到孔位上并且套在检测销上的销套。该检测机构需要通过间隙尺测量检测销和销套之间的间隙，操作复杂，耗费时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔位二向偏差测量装置，用以解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种孔位二向偏差测量装置，包括适于插入待测件孔位的定位销，所述孔位二向偏差测量装置还包括支撑座、限位座和检测表；

所述限位座安装于所述支撑座上，所述限位座开设有限位检测孔，所述定位销套设于所述限位检测孔内，所述限位检测孔的孔径大于所述定位销的直径；

所述支撑座上设有两个检测表安装位，所述检测表可拆卸连接任一所述检测表安装位，检测时，所述检测表的探针连接所述定位销。

可选的，所述支撑座朝向待测件的一面开设有支撑座孔，所述支撑座背离待测件的一面开设有支撑座槽，所述支撑座孔连通所述支撑座槽的槽底；

所述限位座固定于所述支撑座槽内，所述定位销依次穿过所述限位检测孔和所述支撑座孔，插入待测件孔位中。

可选的，所述定位销包括定位插入段和定位检测段，所述定位插入段和所述定位检测段为一体结构；所述定位插入段的直径和待测件孔位的孔径相同，所述定位检测段的直径大于所述定位插入段的直径；

所述定位检测段位于所述限位检测孔内，所述限位检测孔的孔径大于所述定位检测段的直径；所述定位插入段穿过所述支撑座孔，伸出所述支撑座，所述支撑座孔的孔径大于所述定位插入段的直径。

可选的，所述定位检测端和所述定位插入端之间还固定设有定位限位段，所述定位限位段的直径同时大于所述限位检测孔的孔径和所述支撑座孔的孔径。

可选的，所述定位限位段位于所述支撑座槽内，处于所述支撑座槽的槽底和所述限位座之间，所述定位限位段和所述定位插入段之间的连接面紧贴所述支撑座槽的槽底，所述定位限位段的直径小于所述支撑座槽的直径。

可选的，所述孔位二向偏差测量装置包括第一检测表和第二检测表；两个所述检测表安装位分别固定设有第一检测表衬套和第二检测表衬套；所述第一检测表可拆卸连接所述第一检测表衬套，所述第二检测表可拆卸连接所述第二检测表衬套。

可选的，所述限位座开设有限位第一表孔和限位第二表孔，所述限位第一表孔和所述限位第二表孔均连通所述限位检测孔；所述限位第一表孔内活动设有第一检测杆，所述限位第二表孔内活动设有第二检测杆，所述第一检测杆和所述第二检测杆均伸入所述限位检测孔，抵触所述定位销；所述第一检测表的探针可拆卸连接所述第一检测杆，所述第二检测表的探针可拆卸连接所述第二检测杆。

可选的，所述限位座包括限位部和限位安装部，所述限位部和所述限位安装部为一体结构；所述限位安装部的直径大于所述限位部的直径，所述支撑座槽为阶梯槽；

所述限位第一表孔位于所述限位部，所述限位第二表孔位于所述限位安装部。

可选的，所述限位安装部上开设有两个限位安装孔，所述限位检测孔位于两个所述限位安装孔之间；所述支撑座槽的阶梯面上开设有与两个所述限位安装孔对应的两个支撑安装孔；各限位安装孔内均穿设有一安装螺栓，各所述安装螺栓螺纹连接对应的支撑安装孔。

可选的，所述检测表为百分表。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型提供的孔位二向偏差测量装置，通过定位销和检测表的设计可快速准确地定量测量待测件孔位的二向偏差，操作简单便捷。通过一个检测表可测量孔位的二向偏差，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的孔位二向偏差测量装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的孔位二向偏差测量装置的整体结构正视图。

图3为本实用新型实施例提供的孔位二向偏差测量装置的图2A-A剖面视图。

图4为本实用新型实施例提供的孔位二向偏差测量装置的限位座的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的孔位二向偏差测量装置的定位销的结构示意图。

图示说明：1、支撑座；11、待测件固定部；12、支撑座孔；13、支撑座槽；2、限位座；201、限位检测孔；202、限位第一表孔；203、限位第二表孔；204、限位安装孔；21、限位部；22、限位安装部；3、定位销；31、定位插入段；32、定位检测段；33、定位限位段；41、第一检测表；42、第二检测表；43、第一检测表衬套；44、第二检测表衬套。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种孔位二向偏差测量装置，可以快速准确地测量待测件上孔位的二向偏差。

请参考图1，本实施例提供的孔位二向偏差测量装置包括支撑座1、限位座2、定位销3和检测表4。限位座2、定位销3和检测表4均安装于支撑座1上，定位销3适于插入待测件孔位中。

请参考图2至图3，支撑座1上设有用于固定和支撑待测件的待测件固定部11。支撑座1朝向待测件的一面开设有支撑座孔12，支撑座1背离待测件的一面开设有支撑座槽13，支撑座孔12连通支撑座槽13的槽底。

限位座2固定于支撑座槽13内，限位座2上开设有限位检测孔201，定位销3依次穿过限位检测孔201和支撑座孔12，插入待测件孔位中。限位检测孔201的孔径和支撑座12的孔径均大于定位销3的直径，则定位销3可以上下左右移动。

支撑座1上设有两个检测表安装位，检测表4可拆卸连接任一检测表安装位，以测量定位销3的二向偏差。检测表4为百分表。

在本实施例中，检测表4有两个，定义两个检测表4分别为第一检测表41和第二检测表42。两个检测表安装位处分别固定设有第一检测表衬套43和第二检测表衬套44。第一检测表41可拆卸连接第一检测表衬套43，第二检测表42可拆卸连接第二检测表衬套44。第一检测表41用于测量定位销3左右方向(如图3所示的X方向)的偏差，第二检测表42用于测量定位销3上下方向(如图3所示的Z方向)的偏差。

请参考图3至图5，在本实施例中，限位座2开设有限位第一表孔202和限位第二表孔203，限位第一表孔202和限位第二表孔203均连通限位检测孔201。限位第一表孔202内设有第一检测杆，第一检测杆可在限位第一表孔202内移动。限位第二表孔203内设有第二检测杆，第二检测杆可在限位第二表孔203内移动。第一检测杆和第二检测杆均伸入限位检测孔201，抵触定位销3。第一检测杆可拆卸连接第一检测表41的探针，第二检测杆可拆卸连接第二检测表42的探针。

检测时，第一检测表41插入第一检测表衬套43，第一检测表41的探针抵触第一检测杆。类似的，第二检测表42插入第二检测表衬套44，第二检测表42的探针抵触第二检测杆。由此，第一检测表41和第二检测表42可测量定位销3的二向偏差。

为便于安装，限位座2包括一体成型的限位部21和限位安装部22，限位安装部22的直径大于限位部21的直径，则限位座2形成一种阶梯轴结构。对应的，支撑座槽13为阶梯槽。限位第一表孔202位于限位部21，限位第二表孔203位于限位安装部22。

限位安装部22上开设有两个限位安装孔204，限位检测孔201位于两个限位安装孔204之间。对应的，支撑座槽13的阶梯面上开设有两个支撑安装孔。安装螺栓穿过各限位安装孔204，螺纹连接对应的支撑安装孔。

在本实施例中，定位销3包括一体成型的定位插入段31和定位检测段32。定位插入段31的直径和待测件孔位孔径相同，以插入孔位中。定位检测段32的直径大于定位插入段31的直径，则定位销3形成一种阶梯轴结构。定位检测段32位于限位检测孔201内，限位检测孔201的孔径大于定位检测段32的直径，第一检测杆和第二检测杆抵触定位检测段32。定位插入段31穿过支撑座孔12，伸出支撑座1，支撑座孔12的孔径大于定位插入段31的直径。

为避免定位销3发生前后方向(图3中与X方向和Z方向均垂直的方向)的晃动，在定位检测段32和定位插入段31之间还固定设有定位限位段33。定位限位段33的直径同时大于限位检测孔201的孔径和支撑座孔12的孔径，由此，对定位销3进行限位。

为便于安装且使定位销3能够上下左右移动，定位限位段33的直径小于限位部21的直径，定位限位段33位于支撑座槽13内，定位限位段33和定位插入段31之间的连接面紧贴支撑座槽13的槽底。

实际测量时，将待测件固定于支撑座1上，移动定位销3将定位插入段31插入待测件孔位中。将第一检测表41插入第一检测表衬套43内，第二检测表42插入第二检测表衬套44内，通过读数，即可获得待测件孔位的二向偏差。可以理解的是，第一检测表41和第二检测表42也可为同一个百分表，将一个百分表先后插入第一检测表衬套43和第二检测表衬套44，也可获得待测件孔位的二向偏差。

本实施例提供的孔位二向偏差测量装置，通过定位销3和检测表4的设计可快速准确地定量测量待测件孔位的二向偏差，操作简单便捷。通过定位限位段33的设计避免了定位销3在前后方向的晃动，增强了测试的稳定性。通过检测表4的可拆卸连接，可以用同一个百分表快速测量二向偏差。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种孔位二向偏差测量装置，包括适于插入待测件孔位的定位销，其特征在于，所述孔位二向偏差测量装置还包括支撑座、限位座和检测表；

所述限位座安装于所述支撑座上，所述限位座开设有限位检测孔，所述定位销套设于所述限位检测孔内，所述限位检测孔的孔径大于所述定位销的直径；

所述支撑座上设有两个检测表安装位，所述检测表可拆卸连接任一所述检测表安装位，检测时，所述检测表的探针连接所述定位销。

2.根据权利要求1所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述支撑座朝向待测件的一面开设有支撑座孔，所述支撑座背离待测件的一面开设有支撑座槽，所述支撑座孔连通所述支撑座槽的槽底；

所述限位座固定于所述支撑座槽内，所述定位销依次穿过所述限位检测孔和所述支撑座孔，插入待测件孔位中。

3.根据权利要求2所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述定位销包括定位插入段和定位检测段，所述定位插入段和所述定位检测段为一体结构；所述定位插入段的直径和待测件孔位的孔径相同，所述定位检测段的直径大于所述定位插入段的直径；

所述定位检测段位于所述限位检测孔内，所述限位检测孔的孔径大于所述定位检测段的直径；所述定位插入段穿过所述支撑座孔，伸出所述支撑座，所述支撑座孔的孔径大于所述定位插入段的直径。

4.根据权利要求3所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述定位检测端和所述定位插入端之间还固定设有定位限位段，所述定位限位段的直径同时大于所述限位检测孔的孔径和所述支撑座孔的孔径。

5.根据权利要求4所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述定位限位段位于所述支撑座槽内，处于所述支撑座槽的槽底和所述限位座之间，所述定位限位段和所述定位插入段之间的连接面紧贴所述支撑座槽的槽底，所述定位限位段的直径小于所述支撑座槽的直径。

6.根据权利要求2所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述孔位二向偏差测量装置包括第一检测表和第二检测表；两个所述检测表安装位分别固定设有第一检测表衬套和第二检测表衬套；所述第一检测表可拆卸连接所述第一检测表衬套，所述第二检测表可拆卸连接所述第二检测表衬套。

7.根据权利要求6所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述限位座开设有限位第一表孔和限位第二表孔，所述限位第一表孔和所述限位第二表孔均连通所述限位检测孔；所述限位第一表孔内活动设有第一检测杆，所述限位第二表孔内活动设有第二检测杆，所述第一检测杆和所述第二检测杆均伸入所述限位检测孔，抵触所述定位销；所述第一检测表的探针可拆卸连接所述第一检测杆，所述第二检测表的探针可拆卸连接所述第二检测杆。

8.根据权利要求7所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述限位座包括限位部和限位安装部，所述限位部和所述限位安装部为一体结构；所述限位安装部的直径大于所述限位部的直径，所述支撑座槽为阶梯槽；

所述限位第一表孔位于所述限位部，所述限位第二表孔位于所述限位安装部。

9.根据权利要求8所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述限位安装部上开设有两个限位安装孔，所述限位检测孔位于两个所述限位安装孔之间；所述支撑座槽的阶梯面上开设有与两个所述限位安装孔对应的两个支撑安装孔；各限位安装孔内均穿设有一安装螺栓，各所述安装螺栓螺纹连接对应的支撑安装孔。

10.根据权利要求1所述的孔位二向偏差测量装置，其特征在于，所述检测表为百分表。