CN209588674U - 一种真空冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空冶炼炉，包括炉体、底座和箱体，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述移动轮两侧的底座内部旋转安装有垫台，所述底座的表面固定安装有牵引环，所述箱体的表面固定安装有控制台，所述箱体一侧的表面转动安装有旋转门，所述隔板的一侧通过固定台固定安装有真空泵，所述隔板的另一侧固定安装有蓄电池组，所述温度控制器的一侧固定安装有变压器，所述炉体的一侧固定安装有压力表，所述炉体的表面通过合页转动安装有防护盖，所述炉膛与炉体之间固定安装有电阻丝。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在冶炼过程中具有便于移动、稳定性强以及便于检修等优点，优化使用过程。

Description

一种真空冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置技术领域，具体为一种真空冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁(pigiron)，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂，最早的碳化硅冶炼炉是艾奇逊于1893年发明的，它是一个耐火砖砌成的长方形容器，里面装有硅砂，焦炭、食盐配成的炉料，两根炭素电掇插人炉中，炭质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯产生高温，炉芯周围炉料即进行化学反应生成碳化硅，经冷却取出产品，真空冶炼用来冶炼合金钢的真空冶炼炉，炉外有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流，涡流产生的热量使金属熔化，利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行，这样就能防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金，但是现有的真空冶炼炉在使用时存在不便于移动、稳定性较差以及不便于检修等缺点，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空冶炼炉，包括炉体、底座和箱体，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述移动轮两侧的底座内部旋转安装有垫台，所述底座的表面固定安装有牵引环，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制台，所述控制台的表面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧设置有控制按键，所述箱体一侧的表面转动安装有旋转门，所述旋转门的一侧设置有电源插孔，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧通过固定台固定安装有真空泵，所述隔板的另一侧固定安装有蓄电池组，所述蓄电池组的上端固定安装有温度控制器，所述温度控制器的一侧固定安装有变压器，所述箱体的顶部通过支撑架固定安装有炉体，所述炉体的一侧固定安装有压力表，所述炉体的表面通过合页转动安装有防护盖，所述防护盖的表面固定安装有把手，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛的一侧固定安装有气管，且气管贯穿炉体和箱体与真空泵固定连接，所述炉膛与炉体之间固定安装有电阻丝，所述炉膛的内部固定安装有置物架。

优选的，所述垫台的顶部固定安装有调节旋钮，且调节旋钮的表面设置有网纹。

优选的，所述旋转门的表面固定安装有散热窗，且散热窗的内部设置有过滤丝网。

优选的，所述把手一侧的防护盖表面固定安装有标识，且标识的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述防护盖的外围旋转安装有限位栓，且限位栓与炉体螺纹连接。

优选的，所述电源插孔与蓄电池组通过导线连接，且蓄电池组与变压器通过导线连接，且变压器与控制按键通过导线连接，控制按键与温度控制器通过导线连接，且温度控制器分别与真空泵、显示屏和电阻丝通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空冶炼炉相对于传统真空冶炼炉通过在箱体一侧的表面转动安装有旋转门，在使用时可以在装置出现状况时，更方便检修人员对装置的内部进行检测与维护，提高装置的实用性，优化使用过程，而通过在垫台的顶部固定安装有调节旋钮，在使用时可以扩大装置表面与使用人员手部之间接触的面积，从而起到节省人力的作用，且通过在旋转门的表面固定安装有散热窗，在使用时可以使内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，延长设备的使用寿命，通过在散热窗的内部设置有过滤丝网，利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物，把含尘量低的空气净化处理后送入机器内，以保证工艺要求和空气洁净度，通过在把手一侧的防护盖表面固定安装有标识，在使用时可以将装置的操作规范与注意事项以文字或图片的形式对操作人员进行显示，从而更方便操作人员对装置进行使用，提高装置的实用性，通过在标识的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的箱体与炉体内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1、炉体；2、压力表；3、防护盖；301、限位栓；302、标识；303、合页；304、把手；4、气管；5、支撑架；6、控制台；601、显示屏；602、控制按键；7、底座；701、牵引环；702、移动轮；8、箱体；801、电源插孔；802、隔板；9、垫台；901、调节旋钮；10、旋转门；1001、散热窗；11、炉膛；1101、置物架；12、真空泵；1201、固定台；13、电阻丝；14、温度控制器；15、变压器；16、蓄电池组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空冶炼炉，包括炉体1、底座7和箱体8，通过在底座7的表面固定安装有牵引环701，利用牵引线与本装置进行固定连接，连接后利用底座7的底部固定安装有移动轮702对本装置进行移动，移动至平稳处后利用移动轮702两侧的底座7内部旋转安装有垫台9对装置进行固定，固定后利用防护盖3的表面固定安装有把手304，打开炉体1的表面通过合页303转动安装有防护盖3，将需要进行冶炼的材料放入箱体8的顶部通过支撑架5固定安装有炉体1，炉体1的内部设置有炉膛11，炉膛11的内部固定安装有置物架1101的表面，放置后合上防护盖3，通过在旋转门10的一侧设置有电源插孔801，利用导线连接电源，温度控制器14的一侧固定安装有变压器15，此变压器15的型号采用型号为bk-50德力西控制变压器，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，对电力进行变压，并将转换后的电力利用导线传输至装置安装的各个设备中，底座7的顶部固定安装有箱体8，箱体8的内部固定安装有隔板802，隔板802的另一侧固定安装有蓄电池组16，自动对电力进行储存，利用箱体8的表面固定安装有控制台6，控制台6的表面固定安装有显示屏601，且显示屏601的一侧设置有控制按键602，可以对蓄电池组16的上端固定安装有温度控制器14进行设定与控制，此温度控制器14的型号采用型号为REX-C700电子式温控器，是利用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节，从而可以利用炉膛11与炉体1之间固定安装有电阻丝13对装置的内部进行加热，此电阻丝13的型号可采用型号为cr25ni20电阻丝，通过在隔板802的一侧通过固定台1201固定安装有真空泵12，此真空泵12的型号采用型号为WK真空泵，是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，利用炉膛11的一侧固定安装有气管4，且气管4贯穿炉体1和箱体8与真空泵12固定连接，可以炉膛11的内部进行真空处理，从而完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面，通过在炉体1的一侧固定安装有压力表2，可以对装置内部的压力进行检测，从而更方便操作人员对装置进行观察，通过在箱体8一侧的表面转动安装有旋转门10，可以在装置出现状况时，更方便检修人员对装置的内部进行检测与维护，提高装置的实用性，优化使用过程。

进一步，垫台9的顶部固定安装有调节旋钮901，可以扩大装置表面与使用人员手部之间接触的面积，从而起到节省人力的作用，且调节旋钮901的表面设置有网纹，可以增加装置表面与使用人员手部之间的摩擦力。

进一步，旋转门10的表面固定安装有散热窗1001，可以使内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，延长设备的使用寿命，且散热窗1001的内部设置有过滤丝网，利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物，把含尘量低的空气净化处理后送入机器内，以保证工艺要求和空气洁净度。

进一步，把手304一侧的防护盖3表面固定安装有标识302，可以将装置的操作规范与注意事项以文字或图片的形式对操作人员进行显示，从而更方便操作人员对装置进行使用，提高装置的实用性，且标识302的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

进一步，防护盖3的外围旋转安装有限位栓301，且限位栓301与炉体1螺纹连接，可以起到加固的作用。

进一步，电源插孔801与蓄电池组16通过导线连接，且蓄电池组16与变压器15通过导线连接，且变压器15与控制按键602通过导线连接，控制按键602与温度控制器14通过导线连接，且温度控制器14分别与真空泵12、显示屏601和电阻丝13通过导线连接，连接后装置整体通电，从而提高装置的实用性，优化使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种真空冶炼炉，包括炉体、底座和箱体，其特征在于：所述底座的底部固定安装有移动轮，所述移动轮两侧的底座内部旋转安装有垫台，所述底座的表面固定安装有牵引环，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制台，所述控制台的表面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧设置有控制按键，所述箱体一侧的表面转动安装有旋转门，所述旋转门的一侧设置有电源插孔，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧通过固定台固定安装有真空泵，所述隔板的另一侧固定安装有蓄电池组，所述蓄电池组的上端固定安装有温度控制器，所述温度控制器的一侧固定安装有变压器，所述箱体的顶部通过支撑架固定安装有炉体，所述炉体的一侧固定安装有压力表，所述炉体的表面通过合页转动安装有防护盖，所述防护盖的表面固定安装有把手，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛的一侧固定安装有气管，且气管贯穿炉体和箱体与真空泵固定连接，所述炉膛与炉体之间固定安装有电阻丝，所述炉膛的内部固定安装有置物架。

2.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述垫台的顶部固定安装有调节旋钮，且调节旋钮的表面设置有网纹。

3.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述旋转门的表面固定安装有散热窗，且散热窗的内部设置有过滤丝网。

4.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述把手一侧的防护盖表面固定安装有标识，且标识的表面涂覆有防氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述防护盖的外围旋转安装有限位栓，且限位栓与炉体螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述电源插孔与蓄电池组通过导线连接，且蓄电池组与变压器通过导线连接，且变压器与控制按键通过导线连接，控制按键与温度控制器通过导线连接，且温度控制器分别与真空泵、显示屏和电阻丝通过导线连接。