CN209586744U - 一种带有振动连锁装置的除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有振动连锁装置的除尘风机；其可进行连续振动监测，大大减少了操作工煤气区域手动测振次数，既减少劳动强度，又远离了煤气区域，安全性更高并能进行初步尘埃去除；包括底板、电动机、转轴、联轴器、轴承箱、转盘和风箱，转盘上设置有多组均匀分布的风叶，风箱的右端设置有进风口，风箱的顶端设置有排风口，还包括支撑箱、3300振动探头、前置器和振动监测仪，支撑箱内设置有工作腔，还包括盛水箱、高压水泵、第一连通管、第二连通管和高压雾化喷头。

Description

一种带有振动连锁装置的除尘风机

技术领域

本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有振动连锁装置的除尘风机。

背景技术

众所周知，除尘风机是一种用于冶金生产时煤气区的除尘设备，其在冶金行业的领域中得到了广泛的使用；除尘风机包括底板、电动机、转轴、联轴器、轴承箱、转盘和风箱，所述电动机及轴承箱的底端均与底板顶端连接，所述电动机的输出端与联轴器的左端连接，所述联轴器的右端与轴承箱的输入端连接，所述轴承箱的输出端与转轴的左端连接，所述转轴的右端与转盘的左端连接，所述转盘上设置有多组均匀分布的风叶，所述轴承箱的右端和底板的右端均与风箱的左端连接，所述转盘和风叶设置于风箱内，所述风箱的右端设置有进风口，所述风箱的顶端设置有排风口；现有的除尘风机使用时，打开除尘风机，进行除尘即可，当需要振动测量时，人工手持振动监测仪进行除尘风机振动测量；现有的除尘风机使用中发现，人工手持振动监测仪进行测量增大操作人员的劳动量，且除尘风机处环境恶劣，操作人员长时间测试会影响其身体健康；除尘风机除尘时仅能将尘埃进行转移，不能进行初步的尘埃去除，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行连续振动监测，大大减少了操作工煤气区域手动测振次数，既减少劳动强度，又远离了煤气区域，安全性更高并能进行初步尘埃去除的带有振动连锁装置的除尘风机。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，包括底板、电动机、转轴、联轴器、轴承箱、转盘和风箱，所述电动机及轴承箱的底端均与底板顶端连接，所述电动机的输出端与联轴器的左端连接，所述联轴器的右端与轴承箱的输入端连接，所述轴承箱的输出端与转轴的左端连接，所述转轴的右端与转盘的左端连接，所述转盘上设置有多组均匀分布的风叶，所述轴承箱的右端和底板的右端均与风箱的左端连接，所述转盘和风叶设置于风箱内，所述风箱的右端设置有进风口，所述风箱的顶端设置有排风口；还包括支撑箱、3300振动探头、前置器和振动监测仪，所述支撑箱的顶端与底板底端连接，所述支撑箱内设置有工作腔，所述3300振动探头设置于轴承箱上，所述前置器和振动监测仪的右端均与支撑箱的左端连接，所述3300振动探头与前置器电连接，所述振动监测仪与前置器电连接；还包括盛水箱、高压水泵、第一连通管、第二连通管和高压雾化喷头，所述盛水箱和高压水泵底端均与支撑箱内底壁连接，所述第一连通管的输入端穿过盛水箱的左侧壁并伸入至盛水箱内部，所述第一连通管的输出端与高压水泵的输入端连通，所述高压水泵的输出端与第二连通管的输入端连通，所述高压雾化喷头设置于风箱内左侧壁上，所述第二连通管的输出端与高压喷头的输入端连通。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述盛水箱的左端顶部设置有进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述盛水箱的前端底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述风箱外侧壁设置有一层隔音棉，所述隔音棉外侧设置有一层防护板。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述风箱内壁上衬有塑质防腐涂层。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述盛水箱的前端设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述支撑箱内设置有横撑和竖撑。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述电动机和轴承箱顶端均设置有吊环。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，所述支撑箱的前端设置有检修口，所述检修口上设置有检修门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过3300振动探头对轴承箱内部振动进行检测，振动探头将检测结果以电信号形式传输于前置器，前置器接收到信号后将信号电路进行放大，放大后的电信号传输给振动监测仪，从而可对轴承箱内部进行连续振荡监测，大大减少了操作工煤气区域手动测振次数，既减少劳动强度，又远离了煤气区域，安全性更高；而通过高压水泵将盛水箱内水加压后经过第二连通管和高压雾化喷头后形成水雾喷出，水雾与尘埃颗粒混合，使尘埃之间互相吸附，从而初步对尘埃进行了处理，使尘埃量减少。

附图说明

图1是本实用新型的内部平面结构示意图；

图2是本实用新型的外部平面结构示意图；

图3是本实用新型的振动检测原理示意图；

附图中标记：1、底板；2、电动机；3、转轴；4、联轴器；5、轴承箱；6、转盘；7、风箱；8、风叶；9、进风口；10、排风口；11、支撑箱；12、3300振动探头；13、前置器；14、振动监测仪；15、盛水箱；16、高压水泵；17、第一连通管；18、第二连通管；19、高压雾化喷头；20、进水管；21、进水阀；22、排水管；23、排水阀；24、隔音棉；25、防护板；26、塑质防腐涂层；27、观察口；28、横撑； 29、竖撑；30、吊环；31、检修门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，包括底板1、电动机2、转轴3、联轴器4、轴承箱5、转盘6 和风箱7，电动机2及轴承箱5的底端均与底板1顶端连接，电动机 2的输出端与联轴器4的左端连接，联轴器4的右端与轴承箱5的输入端连接，轴承箱5的输出端与转轴3的左端连接，转轴3的右端与转盘6的左端连接，转盘6上设置有多组均匀分布的风叶8，轴承箱 5的右端和底板1的右端均与风箱7的左端连接，转盘6和风叶8设置于风箱7内，风箱7的右端设置有进风口9，风箱7的顶端设置有排风口10；还包括支撑箱11、3300振动探头12、前置器13和振动监测仪14，支撑箱11的顶端与底板1底端连接，支撑箱11内设置有工作腔，3300振动探头12设置于轴承箱5上，前置器13和振动监测仪14的右端均与支撑箱11的左端连接，3300振动探头12与前置器13电连接，振动监测仪14与前置器13电连接；还包括盛水箱 15、高压水泵16、第一连通管17、第二连通管18和高压雾化喷头19，盛水箱15和高压水泵16底端均与支撑箱11内底壁连接，第一连通管17的输入端穿过盛水箱15的左侧壁并伸入至盛水箱15内部，第一连通管17的输出端与高压水泵16的输入端连通，高压水泵16 的输出端与第二连通管18的输入端连通，高压雾化喷头19设置于风箱7内左侧壁上，第二连通管18的输出端与高压喷头的输入端连通；通过3300振动探头对轴承箱内部振动进行检测，振动探头将检测结果以电信号形式传输于前置器，前置器接收到信号后将信号电路进行放大，放大后的电信号传输给振动监测仪，从而可对轴承箱内部进行连续振荡监测，大大减少了操作工煤气区域手动测振次数，既减少劳动强度，又远离了煤气区域，安全性更高；而通过高压水泵将盛水箱内水加压后经过第二连通管和高压雾化喷头后形成水雾喷出，水雾与尘埃颗粒混合，使尘埃之间互相吸附，从而初步对尘埃进行了处理，使尘埃量减少。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，盛水箱15的左端顶部设置有进水管20，进水管20上设置有进水阀21，盛水箱 15的前端底部设置有排水管22，排水管22上设置有排水阀23；通过进水管可更为方便的进行补水，通过排水管可在设备停用时将盛水箱内水放空。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，风箱7外侧壁设置有一层隔音棉24，隔音棉24外侧设置有一层防护板25；通过隔音棉可对风箱内的噪音进行减弱，减少噪音的产生，为工作者提供更环保的工作环境。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，风箱7内壁上衬有塑质防腐涂层26；塑质防腐涂层可有效防止水汽与风箱内壁进行接触，防止其出现锈蚀损坏，可增长其使用寿命。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，盛水箱15的前端设置有观察口27，观察口27上设置有透明挡板；通过观察口可观察盛水箱内的水位，当水位较低时，能及时进行补水。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，支撑箱11内设置有横撑28和竖撑29；通过横撑和竖撑的设置，使支撑箱结构更为稳固，能承载较大压力。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，电动机2和轴承箱5顶端均设置有吊环30；通过吊环可对装置进行吊装时有较好的吊点，且吊装作业时安全性更高。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，支撑箱11的前端设置有检修口，检修口上设置有检修门31；通过检修口和检修门的设置，可使操作者更为方便的对支撑箱内设备进行检修。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将电动机与市电连接并启动，电动机带动联轴器转动，联轴器带动轴承箱转动，轴承箱带动转轴转动，从而使转盘转动，使风叶进行转动，风叶转动产生空气流动，通过3300振动探头对轴承箱内部振动进行检测，振动探头将检测结果以电信号形式传输于前置器，前置器接收到信号后将信号电路进行放大，放大后的电信号传输给振动监测仪，从而可对轴承箱内部进行连续振荡监测，通过振动监测仪将信号传递给外接信号接收装置，从而实现远程监测，而通过高压水泵将盛水箱内水加压后经过第二连通管和高压雾化喷头后形成水雾喷出，水雾与尘埃颗粒混合，使尘埃之间互相吸附，从而初步对尘埃进行了处理，使尘埃量减少，可通过观察口观察盛水箱内水位情况，可通过检修口对支撑箱内部工具进行检修，通过吊环对设备进行吊装。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，电动机、3300 振动探头、前置器、振动监测仪均和高压水泵均是购买来的，并且电动机、3300振动探头、前置器、振动监测仪均和高压水泵均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种带有振动连锁装置的除尘风机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有振动连锁装置的除尘风机，包括底板(1)、电动机(2)、转轴(3)、联轴器(4)、轴承箱(5)、转盘(6)和风箱(7)，所述电动机(2)及轴承箱(5)的底端均与底板(1)顶端连接，所述电动机(2)的输出端与联轴器(4)的左端连接，所述联轴器(4)的右端与轴承箱(5)的输入端连接，所述轴承箱(5)的输出端与转轴(3)的左端连接，所述转轴(3)的右端与转盘(6)的左端连接，所述转盘(6)上设置有多组均匀分布的风叶(8)，所述轴承箱(5)的右端和底板(1)的右端均与风箱(7)的左端连接，所述转盘(6)和风叶(8)设置于风箱(7)内，所述风箱(7)的右端设置有进风口(9)，所述风箱(7)的顶端设置有排风口(10)；其特征在于，还包括支撑箱(11)、3300振动探头(12)、前置器(13)和振动监测仪(14)，所述支撑箱(11)的顶端与底板(1)底端连接，所述支撑箱(11)内设置有工作腔，所述3300振动探头(12)设置于轴承箱(5)上，所述前置器(13)和振动监测仪(14)的右端均与支撑箱(11)的左端连接，所述3300振动探头(12)与前置器(13)电连接，所述振动监测仪(14)与前置器(13)电连接；还包括盛水箱(15)、高压水泵(16)、第一连通管(17)、第二连通管(18)和高压雾化喷头(19)，所述盛水箱(15)和高压水泵(16)底端均与支撑箱(11)内底壁连接，所述第一连通管(17)的输入端穿过盛水箱(15)的左侧壁并伸入至盛水箱(15)内部，所述第一连通管(17)的输出端与高压水泵(16)的输入端连通，所述高压水泵(16)的输出端与第二连通管(18)的输入端连通，所述高压雾化喷头(19)设置于风箱(7)内左侧壁上，所述第二连通管(18)的输出端与高压喷头的输入端连通。

2.如权利要求1所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述盛水箱(15)的左端顶部设置有进水管(20)，所述进水管(20)上设置有进水阀(21)，所述盛水箱(15)的前端底部设置有排水管(22)，所述排水管(22)上设置有排水阀(23)。

3.如权利要求2所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述风箱(7)外侧壁设置有一层隔音棉(24)，所述隔音棉(24)外侧设置有一层防护板(25)。

4.如权利要求3所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述风箱(7)内壁上衬有塑质防腐涂层(26)。

5.如权利要求4所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述盛水箱(15)的前端设置有观察口(27)，所述观察口(27)上设置有透明挡板。

6.如权利要求5所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述支撑箱(11)内设置有横撑(28)和竖撑(29)。

7.如权利要求6所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述电动机(2)和轴承箱(5)顶端均设置有吊环(30)。

8.如权利要求7所述的一种带有振动连锁装置的除尘风机，其特征在于，所述支撑箱(11)的前端设置有检修口，所述检修口上设置有检修门(31)。