CN108871676A - 一种机械密封试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械密封试验装置,包括变频调速电机、扭矩仪、联轴器护罩、轴承箱、T槽平台底座;T槽平台底座上安装变频调速电机、扭矩仪、联轴器护罩与轴承箱;变频调速电机轴伸端通过联轴器连接扭矩仪,扭矩仪通过联轴器连接试验主轴,联轴器与扭矩仪安装在所述联轴器护罩内;试验主轴设置在轴承箱内,位于试验主轴与扭矩仪连接的一端,试验主轴与轴承箱之间设置轴承箱驱动端轴承,另一端试验主轴与所述轴承箱之间设置轴承箱非驱动端轴承,轴承箱非驱动端轴承外侧设置试验腔连接法兰盘,T槽平台底座下部安装有减震器。本发明结构简单,安装、移动方便,噪音和振动小;试验转速高,试验轴刚性设计,稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及流体动密封技术领域,具体为一种机械密封试验装置。
背景技术
机械密封广泛用于泵、压缩机、反应釜、搅拌器等旋转式流体机械轴端密封。机械密封虽不是设备核心部件,但是关键部件,其性能直接影响主机性能。
随着现代工业的高速发展以及环保要求越来越高,对机械密封的性能提出更为苛刻的要求。使用寿命和泄漏量是衡量机械密封性能的主要技术指标,API 682标准《离心泵和转子泵用轴封系统》(Pumps—Shaft Sealing Systems for Centrifugal and RotaryPumps)及我国国家标准JB/T 4127.1-2013《机械密封第1部分:技术条件》对此均做了详细规定。同时,GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》规定机械密封需要进行型式试验及出厂试验,通过机械密封静压试验和动压试验检验机械密封的性能。此外,对于从事密封理论研究人员亦需要借助试验手段进行印证和分析;对于密封工程技术人员开发的新产品,往往需要在工厂试验室进行样品测试。
由于机械密封为主机设备的配件,主机的类别及型号千差万别,因此机械密封种类及型式繁多,轴径大小不一,转速不尽相同。由此可见,需要一种功能齐全,使用范围广,通用性强的试验装置用于满足机械密封试验测试要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械密封试验装置,可对不同轴径及型式的机械密封、干气密封、碳环密封进行型式试验,出厂试验、密封理论研究和新产品开发试验。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械密封试验装置,包括变频调速电机、扭矩仪、联轴器护罩、轴承箱、T槽平台底座;所述T槽平台底座上安装所述变频调速电机、所述扭矩仪、所述联轴器护罩与所述轴承箱;所述变频调速电机轴伸端通过联轴器连接扭矩仪,所述扭矩仪通过联轴器连接试验主轴,所述联轴器与所述扭矩仪安装在所述联轴器护罩内;所述试验主轴设置在所述轴承箱内,位于所述试验主轴与所述扭矩仪连接的一端,所述试验主轴与所述轴承箱之间设置轴承箱驱动端轴承,另一端所述试验主轴与所述轴承箱之间设置轴承箱非驱动端轴承,所述轴承箱非驱动端轴承外侧设置试验腔连接法兰盘,所述T槽平台底座下部安装有减震器。
进一步地,所述变频调速电机与所述扭矩仪之间的联轴器,所述扭矩仪与所述试验主轴之间的联轴器均采用柔性绳连接。
进一步地,所述T槽平台底座上表面设置有T型槽,所述所述变频调速电机、所述扭矩仪、所述轴承箱、所述联轴器护罩均通过T槽螺栓固定在T槽平台底座上表面的T型槽上。
进一步地,所述轴承箱上部安装有温度和振动传感器监测所述试验主轴运行状态。
进一步地,所述试验腔连接法兰盘上设有定位台肩和试验腔体定位孔。
进一步地,所述试验主轴末端安装有锁紧螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明采用撬装式设计,结构简单,安装、移动方便,噪音和振动小;调速范围广,试验轴刚性设计,稳定性好;所有轴承采用脂润滑,成本低,占地面积小;通过增加工装轴套可对多种轴径密封进行测试,试验尺寸范围广。可对机械密封、干气密封、碳环密封等进行型式试验,出厂试验、密封理论研究和新产品开发试验。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图。
图中:1、变频调速电机;2、联轴器;3、扭矩仪;4、联轴器护罩;5、轴承箱驱动端轴承;6、试验主轴;7、轴承箱非驱动端轴承;8、试验腔连接法兰盘;9、锁紧螺母;10、轴承箱;11、T槽平台底座;12、减震器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供的一种实施例:一种机械密封试验装置,包括变频调速电机1、扭矩仪3、联轴器护罩4、轴承箱10、T槽平台底座11;所述T槽平台底座11上安装所述变频调速电机1、所述扭矩仪3、所述联轴器护罩4与所述轴承箱10;所述变频调速电机1轴伸端通过联轴器2连接扭矩仪3,所述扭矩仪3通过联轴器2连接试验主轴6,所述联轴器2与所述扭矩仪3安装在所述联轴器护罩4内;所述试验主轴6设置在所述轴承箱10内,位于所述试验主轴6与所述扭矩仪3连接的一端,所述试验主轴6与所述轴承箱10之间设置轴承箱驱动端轴承5,另一端所述试验主轴6与所述轴承箱10之间设置轴承箱非驱动端轴承7,所述轴承箱非驱动端轴承7外侧设置试验腔连接法兰盘8,所述T槽平台底座11下部安装有减震器12。
优选地,所述变频调速电机1与所述扭矩仪3之间的联轴器2,所述扭矩仪3与所述试验主轴6之间的联轴器2均采用柔性绳连接。
优选地,所述T槽平台底座11上表面设置有T型槽,所述所述变频调速电机1、所述扭矩仪3、所述轴承箱10、所述联轴器护罩4均通过T槽螺栓固定在T槽平台底座11上表面的T型槽上。
优选地,所述轴承箱10上部安装有温度和振动传感器监测所述试验主轴6运行状态。
优选地,所述试验腔连接法兰盘8上设有定位台肩和试验腔体定位孔。
优选地,所述试验主轴6末端安装有锁紧螺母9。
本发明可对机械密封、干气密封、碳环密封等进行型式试验,出厂试验、密封理论验证和新产品开发试验。通过增加工装轴套可对多种轴径密封进行测试,试验尺寸范围广。
工作原理:本发明工作中,将待试验的机械密封试验腔体安装到试验腔连接法兰盘8上,然后将待试验机械密封安装到试验腔体内,通过旋紧锁紧螺母9轴向定位待试验机械密封轴套。待试验机械密封安装完成后,启动变频调速电机1,通过变频器设置和调节至待试验密封所需转速即可进行测试。试验转速及待测密封消耗功率,运转扭矩等参数通过扭矩仪3传递至中控室上位机显示屏,至此整个设备工作流程完成。本发明采用撬装式设计,结构简单,安装、移动方便,噪音和振动小;调速范围广,试验轴刚性设计,稳定性好;所有轴承采用脂润滑,成本低,占地面积小;通过增加工装轴套可对多种轴径密封进行测试,试验尺寸范围广。可对机械密封、干气密封、碳环密封等进行型式试验,出厂试验、密封理论研究和新产品开发试验。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械密封试验装置,其特征在于:包括变频调速电机(1)、扭矩仪(3)、联轴器护罩(4)、轴承箱(10)、T槽平台底座(11);所述T槽平台底座(11)上安装所述变频调速电机(1)、所述扭矩仪(3)、所述联轴器护罩(4)与所述轴承箱(10);所述变频调速电机(1)轴伸端通过联轴器(2)连接扭矩仪(3),所述扭矩仪(3)通过联轴器(2)连接试验主轴(6),所述联轴器(2)与所述扭矩仪(3)安装在所述联轴器护罩(4)内;所述试验主轴(6)设置在所述轴承箱(10)内,位于所述试验主轴(6)与所述扭矩仪(3)连接的一端,所述试验主轴(6)与所述轴承箱(10)之间设置轴承箱驱动端轴承(5),另一端所述试验主轴(6)与所述轴承箱(10)之间设置轴承箱非驱动端轴承(7),所述轴承箱非驱动端轴承(7)外侧设置试验腔连接法兰盘(8),所述T槽平台底座(11)下部安装有减震器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封试验装置,其特征在于:所述变频调速电机(1)与所述扭矩仪(3)之间的联轴器(2),所述扭矩仪(3)与所述试验主轴(6)之间的联轴器(2)均采用柔性绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封试验装置,其特征在于:所述T槽平台底座(11)上表面设置有T型槽,所述所述变频调速电机(1)、所述扭矩仪(3)、所述轴承箱(10)、所述联轴器护罩(4)均通过T槽螺栓固定在T槽平台底座(11)上表面的T型槽上。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封试验装置,其特征在于:所述轴承箱(10)上部安装有温度和振动传感器监测所述试验主轴(6)运行状态。
5.根据权利要求1所述的一种机械密封试验装置,其特征在于:所述试验腔连接法兰盘(8)上设有定位台肩和试验腔体定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种机械密封试验装置,其特征在于:所述试验主轴(6)末端安装有锁紧螺母(9)。
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2018
- 2018-05-16 CN CN201810470390.7A patent/CN108871676A/zh active Pending
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