CN201443516U - 一种磁力泵 - Google Patents

Abstract

一种磁力泵，包括泵体、前、后端盖、泵体与两端泵盖间的叶轮、叶轮轴、驱动轴、机架、轴承体、外转子及内转子，内转子安装于叶轮轴上，外转子置于内转子外周，并安装于驱动轴上，在外转子与内转子间设有隔套，在驱动轴端的外转子外周上设置轴承体，通过机架及联接架与后端盖连接，在所述后端盖、联接架及内、外转子间形成泵腔，在所述后端盖和泵体间设有回流孔道，所述回流孔道一端与泵腔连接，另一端与泵体进口连接。本实用新型设有水冷腔和回流孔，可以输送温度达450℃以下的易燃、易爆、剧毒、有腐蚀的介质，在泵上安装了测温度、测振动、测泄漏、测转速的传感器，实现远程监控。本实用新型泵效高、节能环保、安全无泄漏。

Description

一种磁力泵

技术领域

本发明涉及一种磁力泵，特别是涉及一种适于远程监控及高温介质输送的磁力泵。

背景技术

目前磁力泵的种类很多，但均为常规低温磁力泵，不耐高温，其主要输送介质温度为120℃以下，如果温度超过120℃以上时，磁力泵的永磁体就会消磁，失去了工作能力，这就使磁力泵的使用范围大大受到了限制。且不能实现远程监控，即泵的温度、振动、泄漏、转速等没有安装仪表去测量，这样用户就不能及时掌握泵的运行情况，并且容易发生事故。个别用户为了解泵的运行情况，要拿着手提测温仪、测振仪、测密封泄漏仪等去现场测量，既费时又费力，并且也难以掌握泵的瞬间运行情况。

虽然不少厂家针对上述问题对磁力泵进行了大量的研究和改进，但由于种种因素的制约和限制，还没有研制出在高温下长期使用的磁力泵。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种可以输送高温介质并适于远程监控的磁力泵，它是通过改变内部结构，以达到耐高温的作用。通过在磁力泵相应部位安装测量仪表，以达到适时监控的目的。

本发明的技术方案是：

一种磁力泵，包括泵体、前、后端盖、泵体与两端泵盖间的叶轮、叶轮轴、驱动轴、机架、轴承体、外转子及内转子，内转子安装于叶轮轴上，外转子置于内转子外周，并安装于驱动轴上，在外转子与内转子间设有隔套，在驱动轴端的外转子外周上设置轴承体，通过机架及联接架与后端盖连接，在所述后端盖、联接架及内、外转子间形成泵腔，在所述后端盖和泵体间设有回流孔道，所述回流孔道一端与泵腔连接，另一端与泵体进口连接。

在所述机架内沿圆周设有水冷腔，对应于水冷腔，在机架上端开有进水冷却孔，在机架下端开有出水冷却孔。在所述机架下端偏离水冷腔处开有孔，测泄漏传感器安装在机架上，其测泄漏传感器的探头对应所述孔内流出介质的方向。所述的轴承体两端通过轴承安装在外转子上，在所述的轴承体上相对两轴承的位置及联接架上分别设置有测温度传感器。在所述轴承体和泵体上分别设置有测振动传感器。在所述泵体前端盖上设有测转速传感器，在泵体和前端盖间的二级叶轮上设有转速感应器。

本发明的有益效果为：

本实用新型为了适于高温介质的输送，设有水冷腔和回流孔，解决了磁力泵多年困扰的不耐高温的问题，泵效高、节能环保、安全无泄漏，是磁力泵中最理想的更新换代产品。

本实用新型可实现远程监控，即在泵上安装了测温度、测振动、测泄漏、测转速的传感器，这样，操作工人在泵的运行监控室内，就可以通过传感器终端的二次显示仪表观测到泵的运行情况，能及时避免事故的发生。

本发明结构紧凑、造型美观、高效节能、安全环保、维修方便、完全无泄漏、使用可靠。该泵广泛应用于石油、化工、冶金、医药、核工业、食品等领域，在输送温度达450℃以下的易燃、易爆、剧毒、有腐蚀的介质时完全无泄漏，充分达到了安全、环保、高效节能的效果。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本发明包括泵体16、前端盖17、后端盖11、泵体16与两端泵盖间的叶轮、叶轮轴20、驱动轴1、机架4、轴承体3、外转子5及内转子19，内转子19过盈安装于叶轮轴20上，外转子5置于内转子19外周，并安装于驱动轴1上，在外转子5与内转子19间设有隔套6，使介质与外界完全隔离，达到了完全无泄漏的目的；所述外转子5的内周设置有磁块18，在驱动轴1端的外转子5外周上通过两端的轴承安装轴承体3，轴承体3通过机架4及联接架10与后端盖11连接，在所述后端盖11带有腔体结构，使后端盖11、联接架10、内转子19及外转子5间形成泵腔，在所述后端盖11和泵体16间设有回流孔道27，所述回流孔道27一端与泵腔28连接，另一端与泵体16进口连接。其中轴承体3与机架4、联接架10、后端盖11、泵体16、前端盖17顺次通过螺栓联接在一起，一级叶轮15、二级叶轮12、轴承套9通过键联接固定在叶轮轴20上。

本例所述的后端盖11与叶轮轴20间安装有轴承套9，轴承套9两端设有止推轴承7，以平衡轴向力，使轴向定位可靠。在所述轴承套9外周上还设有轴承衬套8，并与轴承套9滑动配合，起到了无油润滑轴承的作用，并平衡了径向力。在轴承衬套8及轴承套9上开有润滑孔30，以便于介质充分进入，防止了轴承衬套8与轴承套9因润滑不足而造成的干磨。在所述叶轮轴20上开有回油孔29，该回油孔29一端与所述润滑孔30相通，另一端与泵腔28相通，并沿叶轮轴20的轴心设置，以利于轴承套9和轴承衬套8的润滑。在所述机架4内沿圆周设有水冷腔34，对应于水冷腔34，在机架4上端开有进水冷却孔31，在机架4下端开有出水冷却孔32，在高温时可通冷却水，使泵的温度降低，以利于泵在高温状态下稳定运行。

由于轴承衬套8与轴承套9滑动配合，这样当泵转动时，就会产生摩擦热，使泵腔28中的介质由于无法形成循环把热量带走，从而使温度急剧上升。为了解决这一难题，在后端盖11和泵体16间设有回流孔道27，所述回流孔道27的进口端通往高压区--泵腔28，回流孔道27的出口通往低压区--泵体进口26。这样泵腔28中的介质就会由高压区(泵腔28)，并顺着回流孔道27流到低压区(泵体进口26)，从而使泵腔28中的介质形成循环，并把热量带走，降低了泵的温度。以利于泵的高温运行。

本发明的工作过程：动力通过驱动轴1、带动外转子5转动，由于外转子5上装有磁块18，这样外转子5转动时，就与内转子19切割磁力线，形成扭矩力，从而带动内转子19转动。一级叶轮15、二级叶轮12、轴承套9通过键联接，固定在叶轮轴20上。这样内转子19转动时就带动一级叶轮15和二级叶轮12的转动，这时叶轮产生离心力，液体由叶轮中心被甩到叶轮以外，进入蜗形泵体内。液体沿着蜗形体向外流动时，流道面积逐渐增加，则流速均匀减慢，把动能转化成静压能。泵的出口部分也逐渐扩大，变成了一个能量转换的场所。使泵产生了所需要的扬程。而这时叶轮中心产生负压，液体从泵的吸入口流向叶轮中心。泵不停地旋转，叶轮则不停地吸入和排出液体。从而达到了输送介质的目的。

实施例2：本例整体结构与实施例1相同，不同的是：为实现远程监控，在本例所述的轴承体3上相对两轴承2的位置及联接架上分别设置有测温度传感器21，分别用于测量前、后轴承2及泵的温度。在所述轴承体3和泵体16上分别设置有测振动传感器22，用于测量泵的振动情况。在所述机架4下端偏离水冷腔34处开有孔33，测泄漏传感器23安装在机架4上，其测泄漏传感器23的探头对应所述孔33内流出介质的方向，当泵泄漏时，介质就从该孔33流出来，测泄漏传感器23就能测出泵的泄漏。而测转速在所述前端盖17上设有测转速传感器24，在泵体16与前端盖17间的二级叶轮12上设有转速感应器25。当内转子19转动时，就带动二级叶轮12上的转速感应器25转动，这样测转速传感器24就能测出泵的转速，并以测出的转速来判定泵是否丢转速，即是否在泵的设计转速下运行。

Claims (6)

1.一种磁力泵，包括泵体、前、后端盖、泵体与两端泵盖间的叶轮、叶轮轴、驱动轴、机架、轴承体、外转子及内转子，内转子安装于叶轮轴上，外转子置于内转子外周，并安装于驱动轴上，在外转子与内转子间设有隔套，在驱动轴端的外转子外周上设置轴承体，通过机架及联接架与后端盖连接，其特征在于：在所述后端盖、联接架及内、外转子间形成泵腔，在所述后端盖和泵体间设有回流孔道，所述回流孔道一端与泵腔连接，另一端与泵体进口连接。

2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：在所述机架内沿圆周设有水冷腔，对应于水冷腔，在机架上端开有进水冷却孔，在机架下端开有出水冷却孔。

3.根据权利要求1或2所述的磁力泵，其特征在于：在所述机架下端偏离水冷腔处开有孔，测泄漏传感器安装在机架上，其测泄漏传感器的探头对应所述孔内流出介质的方向。

4.根据权利要求1或2所述的磁力泵，所述的轴承体两端通过轴承安装在外转子上，其特征在于：在所述的轴承体上相对两轴承的位置及联接架上分别设置有测温度传感器。

5.根据权利要求1或2所述的磁力泵，其特征在于：在所述轴承体和泵体上分别设置有测振动传感器。

6.根据权利要求1或2所述的磁力泵，其特征在于：在所述泵体前端盖上设有测转速传感器，在泵体和前端盖间的二级叶轮上设有转速感应器。

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