CN104329260B

CN104329260B - 一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵

Info

Publication number: CN104329260B
Application number: CN201410595089.0A
Authority: CN
Inventors: 王明琪; 候宇平; 周雷
Original assignee: JIANGSU HIGHTING PUMP VALVE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Jiangsu New Tengyu Liquid Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Priority date: 2014-10-30
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2034-10-30
Also published as: CN104329260A

Abstract

一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，泵轴在轴向导流体段从上到下依次设置有上隔套、导流体轴套、下隔套、叶轮，上隔套的下端面和下隔套的上端面均设置有盲孔，导流体轴套安装在上隔套和下隔套的盲孔内；轴向导流体内孔与导流体轴套之间设置有滑动轴承，滑动轴承下方设置有滑动轴承压盖，滑动轴承压盖与轴向导流体内孔端面连接；泄漏检测管右侧设置有泄漏检测装置；泵轴在泄漏检测管底部从上到下依次设置有动环调节套、旋转环、轴向密封轮、2个圆螺母C。本发明结构合理，降低了泵运行时的振动和噪音，提高了泵运行时的稳定性和可靠性；安装维护方便，提高了泵输送的介质温度，延长了泵用轴承的使用寿命，且能100%密封无泄漏。

Description

一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵

技术领域

本发明涉及到一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，是化工、石油、冶金、炼化、制药、制酸、印染、食品等领域的生产流程中输送输送有毒有害介质、高含固体颗粒介质、高含气的介质、接近沸点介质、含有毒气体介质、易燃易爆的介质和腐蚀性介质，特别适用于海绵钛行业精、粗四氯化钛浆液及其他工矿、化工行业各种浆液、液体硫磺介质的输送和需干运转的工况，是最佳无密封100%无泄漏的理想立式液下输送设备。

背景技术

目前石油、化工、炼化、冶金、矿山、制药、制酸、印染、食品等领域输送有毒、含固体颗粒介质、含有毒气体介质、接近沸点介质，为了在这些工况中使用，申请号为200910032498.9的中国专利公开了一种磁力泵，是由泵体、叶轮、泵轴、内、外磁转子组件所组成。在泵轴的下端，泵盖及泵体形成的内腔中设置有叶轮，叶轮上设有背叶片，并由锁紧螺钉紧固；所述的泵体上方与接管联接，接管的上端与泵轴接触处设置有油封，接管上端与轴承座联接；轴承座下端泵轴上设置有轴承A，并由圆螺母调节锁紧，轴承座上端泵轴上设置有轴承B，并由轴承套定位；轴承座上端与安装底板联接，安装底板内腔中设置有内、外磁转子组件。申请号为201010547683.4的中国专利公开了一种立式磁力驱动料浆泵，包括隔离套、氮气接口、内磁转子组件所组成。泵体与泵盖形成的内腔中设置有叶轮，叶轮套在轴的下端并由锁紧螺钉紧固；泵体的上端与接管联接；接管的上端与轴承座联接；轴承座的下方内腔中设置有圆螺母、轴承A，轴承座的上方内腔中设置有轴承B，并由轴承套压紧；轴承座上方与电机支架联接，在电机支架内腔中从下至上分别设置有内磁转子组件、隔离套、外磁转子组件。申请号为201210048647.2的中国专利公开了一种立式氮气气封冷却磁力液下料浆泵，包括泵体、轴承座、泵盖，所述的轴承座内通过轴承设置有泵轴，轴承座上通过小孔连接有氮气接口，轴承座上面设置有上接管，上接管上面设置有电机，上接管的法兰设置在安装板上；轴承座下面设置有下接管，下接管下面设置有泵体,泵体侧面通过法兰连接有出液管；所述的泵轴下方泵体内设置有叶轮及固定叶轮的叶轮螺母；泵轴上方上接管内设置有内磁转子组件，内磁转子组件外圈设置有隔离套，隔离套上方设置有外磁转子组件，外磁转子组件连接在电机的轴上。以上3个本公司的专利产品以及其它泵厂生产的各种型式的浆液输送泵，输送泵下端没有设置滑动轴承，且轴伸端的悬臂长度较长，运行时易产生振动、噪音，且液下深度不超过1.5米，只能输送一般的浆料介质，若需要密封的工况必须配装机械密封，机械密封为易损件，需经常更换，安装、维护比较困难，维护费用很大；对于我公司在2009年6月17日申请的磁力泵发明专利（申请号：200910032498.9），在用户实际使用运行中发现存在有以下几方面问题：1）、泵体的涡室设置不合理，叶轮的悬臂较长无滑动轴承支撑，因此泵在运行时会产生较大的径向力而引起泵会产生较大的振动和噪音，同时部分零部件因振动较大会产生磨损而损坏；2）、泵用轴承座下部的滚动轴承无密封装置易使输送介质进入轴承，引起轴承磨损失效而卡死不能运转；3）、泵只设置了隔离套加静态密封垫片这一道密封，若这一道密封或接管、轴承座及其相关密封垫片失效后，泵就无法正常运转，且也无法进行防御性的泄漏检测和报警，使得泵会产生更大的损失，严重时会使得整个生产线停产，特别是对于易燃、易爆、有毒、有害介质输送时发生泄漏或停产，会造成环境的严重污染、严重影响人身安全，甚至会产生不可想象的其他严重后果；4）、泵用轴承座为整体结构设计，不方便安装调整及维护，同时输送温度较高的介质时无法冷却，会缩短泵用滚动轴承的使用寿命，使得泵的运行周期寿命会很短。

发明内容

本发明的目的是克服以上所述的问题，提供一种采用磁力无接触软传动、立式液下结构、轴向导流体式、隔离套和波形隔膜式密封组件多重组合密封、带有泄漏检测装置、轴承为轴承座分体式带冷却夹套结构组合体安装的液下浆液输送泵。

为了实现上述的目的，本发明采取了如下的技术解决方案：一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，包括泄漏检测管、电机、泵轴，电机安装在电机架上，电机架下方设置有安装板，电机输出轴与外磁转子组件连接；外磁转子组件由外到内依次设置有隔离套、内磁转子组件、泵轴，泵轴的上端与内磁转子组件锁紧，隔离套安装在隔离套座上，隔离套座下方设置有上轴承座组件，上轴承座组件安装在安装板的上端面，同时上轴承座组件与轴承座支撑管的上端面连接；轴承座支撑管下方由上到下依次设置有下轴承座组件、泄漏检测管、排出体、轴向导流体、进口喇叭，排出体右侧设置有出液管，其特征在于：所述的泵轴在轴向导流体段从上到下依次设置有上隔套、导流体轴套、下隔套、叶轮，上隔套的下端面和下隔套的上端面均设置有盲孔，导流体轴套安装在上隔套和下隔套的盲孔内；轴向导流体内孔与导流体轴套之间设置有滑动轴承，滑动轴承下方设置有滑动轴承压盖，滑动轴承压盖与轴向导流体内孔端面连接。

所述的泄漏检测管右侧设置有泄漏检测装置。

所述的泵轴在泄漏检测管顶部从上到下依次设置有端盖、旋转环、波形隔膜式密封组件B、弹性元件座、轴向弹性元件、弹性元件调整垫、轴向预紧力调整螺母；所述的泵轴在泄漏检测管底部从上到下依次设置有动环调节套、旋转环、轴向密封轮、2个圆螺母C，动环调节套外圈从上到下依次设置有轴向预紧力调整螺母、弹性元件调整垫、轴向弹性元件、弹性元件座、波形隔膜式密封组件A。

所述的上轴承座组件的外圆柱面上设置有水冷夹套。

所述的下轴承座组件的外圆柱面上设置有水冷夹套。

本发明结构合理，采用了轴向导流体结构，能将泵运行时的径向力降低到很小，降低了泵运行时的振动和噪音，同时在轴向导流体内设置了一组高强度硬质合金的导流体轴套和滑动轴承，提高了泵运行时的稳定性和可靠性；采用了隔离套和波形隔膜式密封组件多重组合密封型式，提高了泵的密封效果和安全性；采用了泄漏检测装置，泵在运行过程中一旦有泄漏产生会及时得到检测并报警，避免了不良后果；采用了轴承座分体式带冷却夹套结构组合安装型式，安装维护方便，提高了泵输送的介质温度，延长了泵用轴承的使用寿命，确保了泵能够正常、稳定、可靠地连续运行，且能100%密封无泄漏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明轴向导流体内部安装结构放大图。

图3是本发明下轴承座组件内部安装结构放大图。

图4是本发明排出体与泄漏检测管之间的内部安装结构放大图。

图中：1.进口喇叭；2.叶轮螺母；3.耐磨衬板；4.叶轮；5.轴向导流体；6.排出体；7.轴向密封轮；8.波形隔膜式密封组件A；9.泄漏检测管；10.波形隔膜式密封组件B；11.下轴承座组件；12.轴承座支撑管；13.安装板；14.上轴承座组件；15.隔离套座；16.上轴承压盖；17.内磁转子组件；18.隔离套；19.外磁转子组件；20.电机；21.圆螺母A；22.电机架；23.圆螺母B；24.轴承隔套；25.滚动轴承；26.出液管密封法兰；27.泵轴；28.出液管；29.下轴承压盖；30.圆柱滚子轴承；31.泄漏检测装置；32.动环调节套；33.圆螺母C；34.上隔套；35.导流体轴套；36.滑动轴承；37.滑动轴承压盖；38.下隔套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，包括泄漏检测管9、电机20、泵轴27，电机20安装在电机架22上，电机架22下方设置有安装板13，电机20输出轴与外磁转子组件19连接；外磁转子组件19由外到内依次设置有隔离套18、内磁转子组件17、泵轴27，泵轴27的上端与内磁转子组件17锁紧，隔离套18安装在隔离套座15上，隔离套座15下方设置有上轴承座组件14，上轴承座组件14安装在安装板13的上端面，同时上轴承座组件14与轴承座支撑管12的上端面连接；轴承座支撑管12下方由上到下依次设置有下轴承座组件11、泄漏检测管9、排出体6、轴向导流体5、进口喇叭1，排出体6右侧设置有出液管28，所述的泵轴27在轴向导流体5段从上到下依次设置有上隔套34、导流体轴套35、下隔套38、叶轮4，上隔套34的下端面和下隔套38的上端面均设置有盲孔，导流体轴套35安装在上隔套34和下隔套38的盲孔内；轴向导流体5内孔与导流体轴套35之间设置有滑动轴承36，滑动轴承36下方设置有滑动轴承压盖37，滑动轴承压盖37与轴向导流体5内孔端面连接；所述的泄漏检测管9右侧设置有泄漏检测装置31；所述的泵轴27在泄漏检测管9顶部从上到下依次设置有端盖、旋转环、波形隔膜式密封组件B10、弹性元件座、轴向弹性元件、弹性元件调整垫、轴向预紧力调整螺母；所述的泵轴27在泄漏检测管9底部从上到下依次设置有动环调节套32、旋转环、轴向密封轮7、2个圆螺母C33，动环调节套32外圈从上到下依次设置有轴向预紧力调整螺母、弹性元件调整垫、轴向弹性元件、弹性元件座、波形隔膜式密封组件A8；所述的上轴承座组件14的外圆柱面上设置有水冷夹套；所述的下轴承座组件的外圆柱面上设置有水冷夹套

具体实施时，1）、将滚动轴承25装入上轴承座内，再装入上轴承压盖16后组成上轴承座组件14；将上轴承座组件14装到安装板13上方并用螺柱紧固；2）、将圆柱滚子轴承30装入下轴承座内，再装入下轴承压盖29后组成下轴承座组件11；3）、将泵轴27从下方穿过滚动轴承25的轴承孔，装上轴承隔套24并用2个圆螺母B23锁紧；4）、从上轴承座组件14的下方装上轴承座支撑管12并用螺柱紧固；5）、在轴承座支撑管12的下方，将下轴承座组件11、波形隔膜式密封组件B10依次装在泵轴27上，并用螺柱紧固；6）、在轴承座支撑管12的下方装上泄露检测管9并用螺栓紧固；7）、在泵轴27上依次装上动环调节套32、波形隔膜式密封组件A8、轴向密封轮7并用圆螺母C33锁紧；8）、在轴向导流体5的内孔上方装入上隔套34，在轴向导流体5的内孔下方依次装上滑动轴承36、滑动轴承压盖37并用螺钉锁紧；9）、在泄露检测管9的下方依次装上排出体6、轴向导流体5并分别用螺栓紧固；10）、在轴向导流体5轴孔内依次装上导流体轴套35、下隔套38、叶轮4，用叶轮螺母2锁紧后再用防松螺钉紧固；11）、在轴向导流体5下方依次装上耐磨衬板3、进口喇叭1并用螺柱紧固；12）、在上轴承座组件14的上方装上隔离套座15并用螺柱件紧固，在泵轴27的上方装入内磁转子组件17并用圆螺母A21锁紧；13）、在隔离套座15上装入隔离套垫片和隔离套18并用螺钉锁紧；14）、在安装板13的上方装上电机架22并用螺柱紧固，将带有外磁转子组件19的电机20装在电机架22上并用螺栓紧固；15）、将出液管28一端从安装板13的相应孔伸出，另一端的法兰与排出体6的侧面出口法兰相连接并用螺栓紧固；16）、在安装板13上方的出液管28外侧装入密封圈及出液管密封法兰26用螺钉紧固；17）、将泄漏检测装置31有法兰的一端与泄漏检测管9侧面的法兰连接并用螺栓紧固，另一端伸入安装板13的相应孔内与外部的检测报警系统连接。

该立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵设计具有以下几方面的特点：

1.以密封垫片型式的静态密封取代机械密封型式的动态密封，使过流部件完全处于被密封的状态，能做到100%无泄漏。

2.采用了轴向导流体的结构型式，能够很大程度上将泵运行时的径向力降低到几乎为零，使得泵轴在运转过程中不会因径向力而产生振动，降低了泵运行时的振动和噪音，提高了泵运行时的稳定性和可靠性；同时在导流体内设置了一组导流体轴套和滑动轴承的支撑点，其材质采用耐腐蚀性能很好、耐磨蚀性能很高的高强度硬质合金材料，使得泵运行时的稳定性和可靠性又得到了很大的提高。

3.采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、磁传动效率高、运行稳定可靠等优点。

4.采用隔离套加上静态密封垫片密封和多组波形隔膜式密封组件等多重组合结构型式的密封组件，使过流部件完全处于被密封的状态，且若第一组波形隔膜式密封组件失效时，还有第二组波形隔膜式密封组件和第三组隔离套加上静态密封垫片等密封组合的多重密封保障，切实能做到100%密封无泄漏，使得泵的密封效果更完全、更安全、更有多重保障。

5.设置了有泄漏检测装置和泄漏检测管段，使得泵在运行过程中第一组波形隔膜式密封组件一旦失效产生泄漏，能及时通过泄漏检测装置得到有效的检测并能远传报警或连锁停泵，能避免泵会产生部分零件的损坏或更严重的后果。

6.泵用上、下轴承采用轴承座分体式并带冷却夹套机构组合安装的结构型式，使得泵安装维护更加灵活方便，还能够使得泵的输送介质温度得到很大地提高，延长了轴承使用的周期寿命，从而确保了泵能够正常、稳定、可靠地连续运行，使得泵的应用范围会更广更大，同时能大大地降低设备的维护费用。

Claims

1.一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，包括泄漏检测管（9）、电机（20）、泵轴（27），电机（20）安装在电机架（22）上，电机架（22）下方设置有安装板（13），电机（20）输出轴与外磁转子组件（19）连接；外磁转子组件（19）由外到内依次设置有隔离套（18）、内磁转子组件（17）、泵轴（27），泵轴（27）的上端与内磁转子组件（17）锁紧，隔离套（18）安装在隔离套座（15）上，隔离套座（15）下方设置有上轴承座组件（14），上轴承座组件（14）安装在安装板（13）的上端面，同时上轴承座组件（14）与轴承座支撑管（12）的上端面连接；轴承座支撑管（12）下方由上到下依次设置有下轴承座组件（11）、泄漏检测管（9）、排出体（6）、轴向导流体（5）、进口喇叭（1），排出体（6）右侧设置有出液管（28），其特征在于：所述的泵轴（27）在轴向导流体（5）段从上到下依次设置有上隔套（34）、导流体轴套（35）、下隔套（38）、叶轮（4），上隔套（34）的下端面和下隔套（38）的上端面均设置有盲孔，导流体轴套（35）安装在上隔套（34）和下隔套（38）的盲孔内；轴向导流体（5）内孔与导流体轴套（35）之间设置有滑动轴承（36），滑动轴承（36）下方设置有滑动轴承压盖（37），滑动轴承压盖（37）与轴向导流体（5）内孔端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，其特征在于：所述的泄漏检测管（9）右侧设置有泄漏检测装置（31）。

3.根据权利要求1所述的一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，其特征在于：所述的泵轴（27）在泄漏检测管（9）顶部从上到下依次设置有端盖、旋转环、波形隔膜式密封组件B（10）、弹性元件座、轴向弹性元件、弹性元件调整垫、轴向预紧力调整螺母；所述的泵轴（27）在泄漏检测管（9）底部从上到下依次设置有动环调节套（32）、旋转环、轴向密封轮（7）、2个圆螺母C（33），动环调节套（32）外圈从上到下依次设置有轴向预紧力调整螺母、弹性元件调整垫、轴向弹性元件、弹性元件座、波形隔膜式密封组件A（8）。

4.根据权利要求1所述的一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，其特征在于：所述的上轴承座组件（14）的外圆柱面上设置有水冷夹套。

5.根据权利要求1所述的一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵，其特征在于：所述的下轴承座组件（11）的外圆柱面上设置有水冷夹套。