CN209586629U - 机架、往复式压缩机和电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了往复式压缩机用的机架、往复式压缩机和电器，机架为一体成型，机架包括：支撑平台，支撑平台具有安装孔；轴承，轴承固定在安装孔内，轴承内设有贯穿轴承的轴孔；两个底脚，两个底脚对称设置在轴承的两侧，且位于支撑平台的下表面上；两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔设置在一个底脚中，且从底脚的下表面向所底脚中延伸，用于连接压缩机的电机；两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔贯穿支撑平台，且位于轴承的第三侧，用于连接压缩机的气缸。由此，机架结构简单，生产效率高；机架具有较佳的强度和刚度，可以提升压缩机运行的稳定性；且机架的通用性好。

Description

机架、往复式压缩机和电器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的，涉及机架和往复式压缩机。

背景技术

传统技术中，往复式压缩机用机架一般采用铸铁，且与气缸一体铸造成型，即曲轴箱，铸铁铸造成型过程较为复杂，且不可避免的会出现气孔、砂眼等缺陷，同时由于铸件曲轴箱毛坯结构复杂且不规则，在加工缸孔和轴孔时工艺复杂，精度要求高，因此从毛坯铸造成型到加工为成品的过程，周期长，成品率较低且工艺成本较高；此外，对于不同机型的压缩机，曲轴箱外形及尺寸往往不同，因此机架通用性差。也有较少的往复式压缩机用曲轴箱采用分体式，即气缸和机架分开成为单独零件，其中机架为铝合金铸件，能够在一定程度上减轻曲轴箱重量，降低装配精度要求，但由于机架的结构较为复杂，高压铸造成型时占据空间体积较大，生产效率低。

因此，关于往复式压缩机用的机架的研究有待深入。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种往复式压缩机用的机架，所述机架结构简单，制备效率高，尺寸精度高，且后续加工工序少，耐磨性强，强度和刚度高，增加压缩机的运行稳定性，或增加机架的通用性。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种往复式压缩机用的机架，所述机架为一体成型。根据本实用新型的实施例，所述机架包括：支撑平台，所述支撑平台具有安装孔；轴承，所述轴承固定在所述安装孔内，所述轴承内设有贯穿所述轴承的轴孔；两个底脚，两个所述底脚对称设置在所述轴承的两侧，且位于所述支撑平台的下表面上；两个第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔设置在一个所述底脚中，且沿所述底脚的下表面向所述底脚中延伸，用于连接所述压缩机的电机；两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔贯穿所述支撑平台，且位于所述轴承的第三侧，用于连接所述压缩机的气缸。由此，上述机架的结构较为简单，所以在成型加工时，结构简单的机架占据空间体积较小，进而提高成型工艺的效率，不仅毛坯尺寸精度易于保证，且后续加工工序较少，进而可以在降低工艺成本；本实用新型的机架在结构简单的基础上依然可以满足机架对耐磨性、强度以及刚度的使用要求，进而保证并提升压缩机运行的稳定性；该机架用于分体式曲轴箱，能够降低压缩机与机架的装配精度要求，且同一种机架可满足不同排量要求的压缩机，进而增加了机架的通用性。

可选地，所述机架还包括两个凸起，所述凸起设置在所述支撑平台的下表面上，且所述第二螺纹孔贯穿所述支撑平台和所述凸起。由此，可以加长第二螺纹孔的长度，使得第二螺纹孔可以更加有效、稳定的连接气缸。

可选地，两个所述第一螺纹孔的中轴线与所述轴孔的中轴线位于第一平面内。由此，可以进一步的提高机架的强度和刚度，进而提升使用压缩机在运行过程中的稳定性。

可选地，所述机架进一步包括两个排屑孔，每个所述排屑孔贯穿所述支撑平台并向一个所述底脚中延伸，每个所述排屑孔与一个所述第一螺纹孔相连通。由此，既可以满足排屑孔的排屑的作用，还可以简化机架的结构。

可选地，两个所述第二螺纹孔关于第二平面对称，且所述第二平面与所述第一平面垂直。由此，能够减小压缩机运行过程中压缩机的转子的位移量，进而提升压缩机运行的稳定性。

可选地，所述机架进一步包括：至少四道加强筋，四道所述加强筋设置在所述支撑平台的下表面上，且沿所述轴承的外周沿均匀分布，并与所述轴承相接触。由此，可以进一步的提高机架的强度，进而提升压缩机在运行过程中的稳定性。

可选地，所述机架包括偶数个所述加强筋，且对称分布在所述轴承两侧的两个所述加强筋相同。由此，机架的强度的分布较为均匀，进而进一步保证压缩机在运行过程中的稳定性。

可选地，至少四道所述加强筋远离所述轴孔的外周面与所述轴孔的中轴线的夹角相同。由此，可以更进一步的提升机架的强度和刚度。

可选地，所述夹角为15°～85°。由此，加强筋可以最大程度的提升机架的强度和刚度，进而提升极佳的稳定性，以及压缩机在运行过程中的稳定性。

可选地，所述加强筋的截面图呈三角形。由此，加强筋可以更大程度的提升机架的强度和刚度，进而提升极佳的稳定性，以及压缩机在运行过程中的稳定性。

可选地，所述机架进一步包括：至少两道凸筋，所述凸筋设置在所述支撑平台的下表面上，沿所述支撑平台的外周沿延伸，且每个所述凸筋的一端与一个所述底脚相接触，另一端与所述凸起相接触。由此，凸筋的设置可以更有效的提升机架的强度和刚度，以便抵抗气缸轴的弯矩，进而提升压缩机在运行过程中的稳定性。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种压缩机。根据本实用新型的实施例，所述压缩机包括前面所述的机架。由此，该压缩机在运行过程中具有较高的稳定性，减少在运行中的偏移，进而提高压缩机的工作效率。本领域技术人员可以理解，该压缩机具有前面所述的机架的所有特征和优点，在此不再一一赘述。

在本实用新型的又一方面，本实用新型提供了一种电器。根据本实用新型的实施例，所述电器包括前面所述的往复式压缩机。由此，该电器的工作稳定性高，工作效率佳。本领域技术人员可以理解，该家电具有前面所述的压缩机的所有特征和优点，在此不再一一赘述。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中机架的立体图；

图2是本实用新型另一个实施例中机架的仰视图；

图3是本实用新型又一个实施例中机架的截面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种往复式压缩机用的机架，所述机架为一体成型。根据本实用新型的实施例，参照图1、图2和图3，所述机架包括：支撑平台10，支撑平台10具有安装孔11；轴承20，轴承20固定在安装孔内，轴承20内设有贯穿轴承的轴孔21(用于安装压缩机的曲轴)；两个底脚30，两个底脚30对称设置在轴承20的两侧，且位于支撑平台10的下表面上；两个第一螺纹孔40，每个第一螺纹孔40设置在一个底脚30中，且沿底脚30的下表面向底脚30中延伸，用于连接压缩机的电机；两个第二螺纹孔50，两个第二螺纹孔50贯穿支撑平台10，且位于轴承20的第三侧，用于连接压缩机的气缸。由此，上述机架的结构较为简单，所以在成型加工时，结构简单的机架占据空间体积较小，进而提高成型工艺的效率，不仅毛坯尺寸精度易于保证，且后续加工工序较少，进而可以在降低工艺成本；本实用新型的机架在结构简单的基础上依然可以满足机架对耐磨性、强度以及刚度的使用要求，进而保证并提升压缩机运行的稳定性；该机架用于分体式曲轴箱，能够降低压缩机与机架的装配精度要求，且同一种机架可满足不同排量要求的压缩机，进而增加了机架的通用性。

根据本实用新型的实施例，由于支撑平台的厚度较薄，为了使得第二螺纹孔可以将气缸稳定固定，参照图1，机架还包括两个凸起60，凸起60设置在支撑平台10的下表面上，且第二螺纹孔50贯穿支撑平台10和凸起60，凸起60设置在第二螺纹孔50的正下方。由此，可以加长第二螺纹孔的长度，使得第二螺纹孔可以更加有效、稳定的连接气缸。

需要说明的是，两个第二螺纹孔50位于轴承20的第三侧是指第二螺纹孔50设置在不同于底脚30的一侧，比如，若两个底脚30设置在轴承20的左侧和右侧，那么第二螺纹孔50设置在轴承20的前侧或后侧。

根据本实用新型的实施例，为了进一步提高机架的强度和刚度，两个第一螺纹孔40的中轴线与轴孔21的中轴线位于第一平面内。由此，可以进一步的提高机架的强度和刚度，进而提升使用压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，参照图1和图3，机架进一步包括两个排屑孔70，每个排屑孔70贯穿支撑平台并向一个底脚30中延伸，每个排屑孔70与一个第一螺纹孔40相连通。由此，既可以满足排屑孔70(在制备机架的工艺过程中，用于排除产生的铝屑等杂质)的排屑的作用，还可以简化机架的结构。

根据本实用新型的实施例，两个第二螺纹孔50关于第二平面对称，且第二平面与第一平面垂直。由此，能够减小压缩机运行过程中压缩机的转子的位移量，进而提升压缩机运行的稳定性。

根据本实用新型的实施例，参照图2，机架进一步包括：至少四道加强筋80(比如为5道、6道、7道、8道、9道或10道)，四道加强筋80设置在支撑平台10的下表面上，且沿轴承20的外周沿均匀分布，并与轴承20相接触。由此，加强筋的设置可以进一步的提高机架的强度，且足以抵抗机架的受力变形，进而提升压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，机架包括偶数个加强筋80，且对称分布在轴承20两侧的两个加强筋80相同。由此，机架的强度的分布较为均匀，保证机架的受力均匀，进而进一步保证压缩机在运行过程中的稳定性。在本实用新型的另一些实施例中，在轴孔的外侧设置一圈的加强筋，由此，机架的稳定性更好，但是相比设置多数道加强筋，在可以充分保证压缩机运行中机架的稳定性的前提下，还可以节省材料，简化机架的结构。

根据本实用新型的实施例，上述“对称分布在轴承20两侧的两个加强筋80相同”是指，相同的两个加强筋的材料、形成、尺寸等全部相同。由此，可以更好的提升压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，参照图3，至少四道加强筋远离轴孔的外周面与轴孔的中轴线的夹角θ相同。由此，可以更进一步的提升机架的强度和刚度。

根据本实用新型的实施例，为了更好的提升机架的稳定性，夹角θ为15°～85°，比如15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°。由此，加强筋可以最大程度的提升机架的强度和刚度，进而提升极佳的稳定性，以及压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，参照图3，加强筋的截面图呈三角形。由此，加强筋可以更大程度的提升机架的强度和刚度，进而提升极佳的稳定性，以及压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，机架进一步包括：至少两道凸筋90，凸筋90设置在支撑平台10的下表面上，沿支撑平台10的外周沿延伸，且每个凸筋90的一端与一个底脚30相接触，另一端与凸起60相接触。由此，凸筋的设置可以更有效的提升机架的强度和刚度，以便抵抗气缸轴的弯矩，进而提升压缩机在运行过程中的稳定性。

根据本实用新型的实施例，上述机架是通过高压铸造一体成型得到的，由于本实用新型的机架的结构简单，制造时占据空间小，可以大大提升高压铸造成型工艺的效率，更好的保证机架尺寸的精度，而且机架制作完成后，后续的加工工艺较少，进而可以降低工艺的成本，提高生产效率。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种压缩机。根据本实用新型的实施例，所述压缩机包括前面所述的机架。由此，该压缩机在运行过程中具有较高的稳定性，减少在运行中的偏移，进而提高压缩机的工作效率。本领域技术人员可以理解，该压缩机具有前面所述的机架的所有特征和优点，在此不再一一赘述。

本领域技术技术人员可以理解，该压缩机除了包括前面所述的机架，还包括常规压缩机所必备的结构或部件，比如，压缩机还包括电机、气缸、进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等结构或部件。

在本实用新型的又一方面，本实用新型提供了一种电器。根据本实用新型的实施例，所述电器包括前面所述的往复式压缩机。由此，该电器的工作稳定性高，工作效率佳。本领域技术人员可以理解，该家电具有前面所述的压缩机的所有特征和优点，在此不再一一赘述。

本领域技术技术人员可以理解，该电器除了包括前面所述的压缩机，还包括常规电器所必备的结构或部件。以空调为例，除了压缩机还包括蒸发器、冷凝器、外壳、截止阀、节流组件等结构或部件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种往复式压缩机用的机架，所述机架为一体成型，其特征在于，包括：

支撑平台，所述支撑平台具有安装孔；

轴承，所述轴承固定在所述安装孔内，所述轴承内设有贯穿所述轴承的轴孔；

两个底脚，两个所述底脚对称设置在所述轴承的两侧，且位于所述支撑平台的下表面上；

两个第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔设置在一个所述底脚中，且沿所述底脚的下表面向所述底脚中延伸，用于连接所述压缩机的电机；

两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔贯穿所述支撑平台，且位于所述轴承的第三侧，用于连接所述压缩机的气缸。

2.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，还包括两个凸起，所述凸起设置在所述支撑平台的下表面上，且所述第二螺纹孔贯穿所述支撑平台和所述凸起。

3.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，两个所述第一螺纹孔的中轴线与所述轴孔的中轴线位于第一平面内。

4.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，进一步包括两个排屑孔，每个所述排屑孔贯穿所述支撑平台并向一个所述底脚中延伸，每个所述排屑孔与一个所述第一螺纹孔相连通。

5.根据权利要求3所述的机架，其特征在于，两个所述第二螺纹孔关于第二平面对称，且所述第二平面与所述第一平面垂直。

6.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，进一步包括：至少四道加强筋，四道所述加强筋设置在所述支撑平台的下表面上，且沿所述轴承的外周沿均匀分布，并与所述轴承的外壁相接触。

7.根据权利要求6所述的机架，其特征在于，包括偶数个所述加强筋，且对称分布在所述轴承两侧的两个所述加强筋相同。

8.根据权利要求6所述的机架，其特征在于，至少四道所述加强筋远离所述轴孔的外周面与所述轴孔的中轴线的夹角相同。

9.根据权利要求8所述的机架，其特征在于，所述夹角为15°～85°。

10.根据权利要求8所述的机架，其特征在于，所述加强筋的截面图呈三角形。

11.根据权利要求2所述的机架，其特征在于，进一步包括：至少两道凸筋，所述凸筋设置在所述支撑平台的下表面上，沿所述支撑平台的外周沿向下延伸，且每个所述凸筋的一端与一个所述底脚相接触，另一端与所述凸起相接触。

12.一种往复式压缩机，其特征在于，包括权利要求1～11中任一项所述的机架。

13.一种电器，其特征在于，包括权利要求12所述的往复式压缩机。