CN209585514U - 瓷砖加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种瓷砖加固结构,属于建筑装饰技术领域。它解决了现有瓷砖空鼓后需撬掉重铺存在费时费力的问题。本瓷砖加固结构,包括设于瓷砖上的通孔和设于承载体上的与通孔同轴设置的凹孔,凹孔内固定有伸入通孔的连接杆,连接杆的外端面至承载体的距离小于等于瓷砖表面至承载体的距离,瓷砖与承载体之间设有由粘接剂构成的粘接体,粘接体与连接杆粘连,通孔内设有与粘接体一体成型的粘接部,粘接部与连接杆伸入通孔的部分粘连,粘接部的外端面与瓷砖的表面平齐,可有效提高瓷砖牢固度,防止瓷砖再次脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域,涉及一种瓷砖加固结构。
背景技术
传统的瓷砖安装选用的铺贴材料以水泥为主,在使用过程中容易造成空鼓、起拱和掉落等问题。瓷砖空鼓、起拱和脱落导致居住环境变差,影响室内设计的整体美观。现有的大理石瓷砖或玻化砖的加固处理主要有以下方式:1、瓷砖如果出现两个以上边角或中间多处空鼓,甚至瓷砖拱起,与墙面脱开,需要铺装工人将瓷砖撬掉重铺,如果墙面或地面超过1/3的铺装面积都存在空鼓,则需要把瓷砖全部撬掉后重新铺装,浪费人力和物力;2、用瓷砖粘接剂把脱落的瓷砖粘上,而粘接剂的使用效果不理想,极易发生再次脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对瓷砖固定效果好的瓷砖加固结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
瓷砖加固结构,其特征在于,包括设于瓷砖上的通孔和设于承载体上的与通孔同轴设置的凹孔,所述的凹孔内固定有伸入通孔的连接杆,所述连接杆的外端面至承载体的距离小于等于瓷砖表面至承载体的距离,所述的瓷砖与承载体之间设有由粘接剂构成的粘接体,所述的粘接体与连接杆粘连,所述的通孔内设有与粘接体一体成型的粘接部,所述的粘接部与连接杆伸入通孔的部分粘连,所述粘接部的外端面与瓷砖的表面平齐。
在上述的瓷砖加固结构中,所述的连接杆上套设有伸入凹孔内的胀套,所述胀套的内端具有若干均匀分布的胀开瓣,所述连接杆的内端具有用于胀开若干胀开瓣的胀开部,所述胀套的外端处设有用于驱动连接杆轴向向外运动的驱动组件。胀开部的外径大于胀套的内径,且胀开部上具有导向斜面,当连接杆轴向向外运动的过程中,胀开瓣由胀开部逐渐胀开,直至胀开瓣处的外径大于凹孔的孔径,使胀套和连接杆一同固定在承载体上。
在上述的瓷砖加固结构中,所述的驱动组件包括设于连接杆上的外螺纹和套设在连接杆上的螺母,所述的螺母与外螺纹配合设置,所述螺母的内端抵靠在胀套上。在胀套固定不动的情况下旋转螺母,在螺纹的配合作用下使连接杆轴向向外运动,逐渐使胀开瓣胀开,达到将胀套和连接杆固定在承载体上的目的。
在上述的瓷砖加固结构中,当胀套与承载体固连时所述的螺母位于通孔内,所述连接杆的外端面至承载体的距离等于瓷砖表面至承载体的距离。由于螺母与通孔之间的间隙小,可采用特殊的工具来旋拧螺母;连接杆的外端面与瓷砖表面平齐。
在上述的瓷砖加固结构中,所述的通孔为1-4个。
在上述的瓷砖加固结构中,所述的通孔为4个且分别位于瓷砖的四角处。每个通孔对应设有一个凹孔,每个凹孔内均固定有一个连接杆,每个连接杆的外端面均与瓷砖的外端面平齐。
在上述的瓷砖加固结构中,所述的粘接剂为环氧胶。环氧胶的颜色有很多种,将其调配成和瓷砖接近或相同的颜色,硬化后具有与瓷砖相同的光泽,不影响美观。
利用加固结构加固瓷砖的方法,包括以下步骤:
①检查空鼓:使用空鼓锤敲击瓷砖,通过声响判断瓷砖是否空鼓,标记空鼓的瓷砖;使用空鼓锤敲击每一块瓷砖,通过敲击发出的响声判断瓷砖是否空鼓,若敲击时发出沉闷的声音,说明铺贴比较牢固,若发出清脆的声音,说明瓷砖铺贴不牢固,存在空鼓,在空鼓的瓷砖上用记号笔画叉标记;
②密封空鼓瓷砖四周的砖缝;
③开孔:用钻头在空鼓瓷砖的四角处钻孔,钻孔完毕后空鼓瓷砖上形成4个通孔,承载体上形成有4个与通孔一一对应设置的凹孔;钻孔深度为5cm,即空鼓瓷砖表面至凹孔底部的距离为5cm;
④注胶:经通孔往空鼓瓷砖与承载体之间的缝隙内注入环氧胶;将环氧胶调配成与瓷砖接近或相同的颜色后,再将环氧胶注入到空鼓瓷砖与承载体之间的缝隙内;
⑤插入并固定连接杆:经通孔将连接杆插入到凹孔内,并将连接杆固定到凹孔内,固定好后连接杆的外端与空鼓瓷砖的表面平齐,环氧胶被连接杆涨开后完全填满凹孔,将表面抹平。
连接杆为膨胀螺栓,连接杆上套设有伸入凹孔内的胀套,胀套的外端设有一个与连接杆螺纹连接的螺母,胀套的内端具有若干均匀分布的胀开瓣,连接杆的内端具有用于胀开若干胀开瓣的胀开部,胀开部的外径大于胀套的内径,且胀开部上具有导向斜面,在胀套固定不动的情况下旋转螺母,在螺纹的配合作用下使连接杆轴向向外运动,胀开瓣由胀开部逐渐胀开,达到将胀套和连接杆固定在承载体上的目的。
固化后的环氧胶具有良好的物理和化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘连强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性好,对碱及大部分溶剂稳定,不会发生瓷砖再次脱落的现象。
在上述的利用加固结构加固瓷砖的方法中,步骤②中采用美纹纸密封空鼓瓷砖四周的砖缝。通过美纹纸密封砖缝,避免在注胶时环氧胶外泄。步骤⑤完毕后,待环氧胶固化后将美纹纸撕除。
在上述的利用加固结构加固瓷砖的方法中,步骤②中在已有松动瓷砖的缝隙内注入玻璃胶,固定瓷砖使玻璃胶凝固,利用玻璃胶在瓷砖与承载体之间形成一个密闭腔体。注入玻璃胶后,对瓷砖进行液压固定处理,液压系统通过改变压强增大作用力,夯实固定瓷砖。可采用与瓷砖垂直设置的液压缸作为液压系统,在液压缸的活塞杆上设置压板,活塞杆伸出时压板压紧在瓷砖上,待玻璃胶固化后,再进行步骤③-⑤。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
采用调配成和瓷砖接近颜色的环氧胶作为粘接剂,固化后具有良好的物理和化学性能,对金属及非金属的表面具有优异的粘连强度,而且变形收缩小,制品尺寸稳定,硬度高,有效防止瓷砖再次脱落;通过在凹孔内固定连接杆,可对瓷砖进行进一步支撑,提高连接刚性。加固瓷砖的方法具有操作方便,无需对瓷砖进行重铺,节约了人力、物力。
附图说明
图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。
图中,1、瓷砖;2、承载体;3、连接杆;4、粘接体;5、粘接部;6、胀套;7、胀开瓣;8、胀开部;9、螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的瓷砖加固结构,包括设于瓷砖1上的通孔和设于承载体2上的与通孔同轴设置的凹孔,凹孔内固定有伸入通孔的连接杆3,连接杆3的外端面至承载体2的距离小于等于瓷砖1表面至承载体2的距离,瓷砖1与承载体2之间设有由粘接剂构成的粘接体4,粘接体4与连接杆3粘连,通孔内设有与粘接体4一体成型的粘接部5,粘接部5与连接杆3伸入通孔的部分粘连,粘接部5的外端面与瓷砖1的表面平齐。承载体2根据实际情况,可以是墙壁,也可以是地面。
如图1所示,连接杆3上套设有伸入凹孔内的胀套6,胀套6的内端具有若干均匀分布的胀开瓣7,连接杆3的内端具有用于胀开若干胀开瓣7的胀开部8,胀套6的外端处设有用于驱动连接杆3轴向向外运动的驱动组件。胀开部8的外径大于胀套6的内径,且胀开部8上具有导向斜面,当连接杆3轴向向外运动的过程中,胀开瓣7由胀开部8逐渐胀开,直至胀开瓣7处的外径大于凹孔的孔径,使胀套6和连接杆3一同固定在承载体2上。
本实施例中,驱动组件包括设于连接杆3上的外螺纹和套设在连接杆3上的螺母9,螺母9与外螺纹配合设置,螺母9的内端抵靠在胀套6上。在胀套6固定不动的情况下旋转螺母9,在螺纹的配合作用下使连接杆3轴向向外运动,逐渐使胀开瓣7胀开,达到将胀套6和连接杆3固定在承载体2上的目的。
当胀套6与承载体2固连时螺母9位于通孔内,连接杆3的外端面至承载体2的距离等于瓷砖1表面至承载体2的距离。由于螺母9与通孔之间的间隙小,可采用特殊的工具来旋拧螺母9;连接杆3的外端面与瓷砖1表面平齐。
本实施例中,通孔为4个且分别位于瓷砖1的四角处。每个通孔对应设有一个凹孔,每个凹孔内均固定有一个连接杆3,每个连接杆3的外端面均与瓷砖1的外端面平齐。
采用环氧胶作为粘接剂,环氧胶的颜色有很多种,将其调配成和瓷砖1接近或相同的颜色,硬化后具有与瓷砖1相同的光泽,不影响美观。固化后的环氧胶具有良好的物理和化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘连强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性好,对碱及大部分溶剂稳定,不会发生瓷砖1再次脱落的现象。
利用加固结构加固瓷砖的方法,包括以下步骤:
①检查空鼓:使用空鼓锤敲击瓷砖1,通过声响判断瓷砖1是否空鼓,标记空鼓的瓷砖1;使用空鼓锤敲击每一块瓷砖1,通过敲击发出的响声判断瓷砖1是否空鼓,若敲击时发出沉闷的声音,说明铺贴比较牢固,若发出清脆的声音,说明瓷砖1铺贴不牢固,存在空鼓,在空鼓的瓷砖1上用记号笔画叉标记。
②密封空鼓瓷砖1四周的砖缝。
当瓷砖1未松动时,采用美纹纸密封空鼓瓷砖1四周的砖缝。通过美纹纸密封砖缝,避免在注胶时环氧胶外泄。
当瓷砖1有松动时,在已有松动瓷砖1的缝隙内注入玻璃胶,固定瓷砖1使玻璃胶凝固,利用玻璃胶在瓷砖1与承载体2之间形成一个密闭腔体。注入玻璃胶后,对瓷砖1进行液压固定处理,液压系统通过改变压强增大作用力,夯实固定瓷砖1。本实施例中采用与瓷砖1垂直设置的液压缸作为液压系统,在液压缸的活塞杆上设置压板,活塞杆伸出时压板压紧在瓷砖1上。
③开孔:用钻头在空鼓瓷砖1的四角处钻孔,钻孔深度为5cm,钻孔完毕后空鼓瓷砖1上形成4个通孔,承载体2上形成有4个与通孔一一对应设置的凹孔。
④注胶:经通孔往空鼓瓷砖1与承载体2之间的缝隙内注入环氧胶;将环氧胶调配成与瓷砖1接近或相同的颜色后,再将环氧胶注入到空鼓瓷砖1与承载体2之间的缝隙内。
⑤插入并固定连接杆3:经通孔将连接杆3插入到凹孔内,并将连接杆3固定到凹孔内,固定好后连接杆3的外端与空鼓瓷砖1的表面平齐,环氧胶被连接杆3涨开后完全填满凹孔,将表面抹平。
步骤⑤完毕后,待环氧胶固化后将美纹纸撕除。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种瓷砖加固结构,其特征在于,包括设于瓷砖(1)上的通孔和设于承载体(2)上的与通孔同轴设置的凹孔,所述的凹孔内固定有伸入通孔的连接杆(3),所述连接杆(3)的外端面至承载体(2)的距离小于等于瓷砖(1)表面至承载体(2)的距离,所述的瓷砖(1)与承载体(2)之间设有由粘接剂构成的粘接体(4),所述的粘接体(4)与连接杆(3)粘连,所述的通孔内设有与粘接体(4)一体成型的粘接部(5),所述的粘接部(5)与连接杆(3)伸入通孔的部分粘连,所述粘接部(5)的外端面与瓷砖(1)的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的瓷砖加固结构,其特征在于,所述的连接杆(3)上套设有伸入凹孔内的胀套(6),所述胀套(6)的内端具有若干均匀分布的胀开瓣(7),所述连接杆(3)的内端具有用于胀开若干胀开瓣(7)的胀开部(8),所述胀套(6)的外端处设有用于驱动连接杆(3)轴向向外运动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的瓷砖加固结构,其特征在于,所述的驱动组件包括设于连接杆(3)上的外螺纹和套设在连接杆(3)上的螺母(9),所述的螺母(9)与外螺纹配合设置,所述螺母(9)的内端抵靠在胀套(6)上。
4.根据权利要求3所述的瓷砖加固结构,其特征在于,当胀套(6)与承载体(2)固连时所述的螺母(9)位于通孔内,所述连接杆(3)的外端面至承载体(2)的距离等于瓷砖(1)表面至承载体(2)的距离。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的瓷砖加固结构,其特征在于,所述的通孔为1-4个。
6.根据权利要求5所述的瓷砖加固结构,其特征在于,所述的通孔为4个且分别位于瓷砖(1)的四角处。
7.根据权利要求6所述的瓷砖加固结构,其特征在于,所述的粘接剂为环氧胶。
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