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Abstract

一种旋喷预制复合桩的施工方法，它涉及一种桩基础施工方法。本发明解决了建筑楼体之间、建筑物与其它边界之间空间窄小时，大型桩基施工机械无法进入施工现场，导致桩基无法施工的问题。采用旋喷钻机旋喷钻孔；旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头旋喷水泥浆，水泥浆使部分细颗粒的砂随着水泥浆排出旋喷钻机底部的孔；缓慢匀速提升旋喷钻机钻头，保证旋喷钻机钻头提升速度低于注浆量匹配，直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外；通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制桩，保证连续沉桩到位，即预制桩下沉桩孔至标高状态；水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制桩包裹住，即水泥土与预制桩的复合桩体。本发明用于空间窄小时桩基础施工。

Description

一种旋喷预制复合桩的施工方法
技术领域
本发明涉及一种旋喷预制复合桩的施工方法。
背景技术
随着我国建筑业的高速发展，地基基础形式也多种多样，混凝土灌注桩应用也比较广泛。
此前，哈尔滨某建筑公司在基坑内施工时，由于先施工了楼体部分工程，导致楼体与楼梯之间、楼体与基坑侧壁之间等形成狭小空间，大型桩基施工机械无法进入施工现场，导致其这部分空间内的和靠近楼体的桩基无法施工。为解决这一难题发明了本技术。
体积小灵活度高的机械可以进入狭小空间，比如旋喷钻机、打拔机等，但因动力和性能限制不能完成打具有承载力的桩。
预制桩施工法具有许多优点，桩身在工厂内生产制作，桩质量好、强度高；施工简便直观，桩被运到工地，用压机或各种锤将其沉入桩位土层中即可，单桩承载力高；其缺点是在较硬的土层中或中砂级以上的砂类土中沉不到设计标高；为了解决预制桩沉不下去的情况，引孔和松土是较常用的方法，但松土之后大家担心会影响承载力和持久性。
综上，当建筑物与建筑物之间、建筑物与基坑边界之间空间窄小，或其它狭小空间内大型桩基施工机械无法进入，导致其桩基无法施工。
发明内容
本发明为解决建筑物之间、建筑物与其它边界之间空间窄小时，大型桩基施工机械无法进入施工现场，导致其狭小空间中的桩基无法施工的问题，进而提供了一种旋喷预制复合桩的施工方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的旋喷预制复合桩的施工方法是按着以下步骤实现的：
步骤一、采用旋喷钻机旋喷钻孔：
采用旋喷钻机在狭小空间内进行桩钻孔施工；
步骤二、旋喷注浆：
旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头底部旋喷水泥浆，保证水泥浆过滤后搅拌充分，保证旋喷钻机钻头钻进时喷浆的工作压力范围为7～10mpa；保证旋喷钻机钻头提钻时旋喷注浆压力为25～28Mpa；水泥浆中一部分细颗粒的砂随着水泥浆排出桩孔，旋喷钻机钻头的喷浆半径之内的空隙被水泥浆充填，水泥浆使中粗砂粒土粒处于悬浮或半悬浮状态；
步骤三、钻头提升：缓慢匀速提升旋喷钻机钻头，保证旋喷钻机钻头提升速度与喷浆量匹配，从而保证旋喷喷射半径和断面连续性达到桩径桩体设计要求，直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外；
步骤四、安插预制混凝土桩：
通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制混凝土桩，保证连续沉桩到位，即预制混凝土桩下沉桩孔至标高状态；水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制混凝土桩包裹住，与预制混凝土桩结合成新的桩体，即水泥土与预制桩的复合桩体。
在一个实施方案中，步骤一中水泥浆注浆时控制水泥浆注浆压力为2～4mpa。
在一个实施方案中，步骤一中水泥浆的水灰比范围为0.5～0.8。
在一个实施方案中，步骤一中桩孔的深度小于20米，桩孔的孔径范围为0.4～0.6米。
在一个实施方案中，步骤四中复合桩体的直径为0.4～0.6米。
在一个实施方案中，其特征在于步骤四中旋喷成孔后，采用振冲锤安插预制桩，在沉桩到位之后再延时振动3～6秒。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的旋喷预制复合桩的施工方法：采用旋喷注水泥浆松动了沉桩所涉及到的地层，注浆使一部分细颗粒的砂排出孔外，其空间被水泥浆充填，使中粗粒中的砂处于悬浮或半悬浮的状态；这样预制混凝土桩便得以顺利沉至标高，然后水泥土与预制混凝土桩胶结为一体形成水泥土预制复合桩；
本发明的旋喷预制复合桩的施工方法，利用水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制桩包裹住，与预制混凝土桩结合成新的桩体，即水泥土与预制桩的复合桩体；水泥土与预制混凝土桩紧密结合，其强度远远大于土层的强度；
本发明的旋喷预制复合桩的施工方法预先用旋喷处理一遍桩位以下的地层，既确保管桩沉桩顺利、保证桩长，又用所注水泥浆加固桩周土，确保单桩承载力；本发明的旋喷预制复合桩的施工方法所用的机械形体小、活动灵活，又能保证桩位不变、单桩承载力不变；
实现了空间窄小时桩基可以正常施工，并且水泥土与预制桩的复合桩体强度大大加强，水泥土与预制桩的复合桩体强度满足设计要求。
附图说明
图1是本发明的旋喷预制复合桩的主剖视图；
图2是本发明的旋喷预制复合桩的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1和图2所示，本实施方式的所述旋喷预制复合桩的施工方法是按着以下步骤实现的：
步骤一、采用旋喷钻机旋喷钻孔：
采用旋喷钻机在狭小空间内进行桩钻孔施工；
步骤二、旋喷注浆：
旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头底部旋喷水泥浆，保证水泥浆过滤后搅拌充分，保证旋喷钻机钻头钻进时喷浆的工作压力范围为7～10mpa；保证旋喷钻机钻头提钻时旋喷注浆压力为25～28Mpa；水泥浆中一部分细颗粒的砂随着水泥浆排出桩孔，旋喷钻机钻头的喷浆半径之内的空隙被水泥浆充填，水泥浆使中粗砂粒土粒处于悬浮或半悬浮状态；
步骤三、钻头提升：缓慢匀速提升旋喷钻机钻头，保证旋喷钻机钻头提升速度与喷浆量匹配，从而保证旋喷喷射半径和断面连续性达到桩径桩体设计要求，直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外；
步骤四、安插预制混凝土桩：
通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制混凝土桩，保证连续沉桩到位，即预制混凝土桩下沉桩孔至标高状态；水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制混凝土桩包裹住，与预制混凝土桩结合成新的桩体，即水泥土与预制桩的复合桩体。
旋喷预制复合桩是利用旋喷注浆，在桩位以下一定深度内喷射水泥浆切割地基土置换出部分土，形成一个被水泥浆软化的土体，然后采用高频振动锤或锤击把预制桩从旋喷水泥土体中心沉至标高后，与水泥土胶结成一体，共同承担上部结构的荷载的力，这个预制水泥桩与水泥浆土体胶结形成的就是旋喷预制复合桩。
具体实施方式二：本实施方式步骤一中水泥浆注浆时控制水泥浆注浆压力为2～4mpa。
如此操作，水泥浆有渗透与胶结作用，压力注入水泥浆可以提高桩周侧阻力和桩端阻力。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式步骤一中水泥浆的水灰比范围为0.5～0.8。
如此操作，保证了水泥浆强度，提高了桩侧阻力，对桩底虚土起到固化的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：本实施方式步骤一中桩孔的深度小于20米，桩孔的孔径范围为0.4～0.6米。
如此操作，保证了桩基础的整体性，提高桩身的抗压强度。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：如图1和图2所示，本实施方式步骤四中复合桩体的直径为0.4～0.6米。
如此操作，水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制桩包裹住，与预制水泥桩结合成新的桩体，即水泥土与预制桩的复合桩体。
其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：本实施方式步骤四中旋喷成孔后，采用振冲锤安插预制桩，在沉桩到位之后再延时振动3～6秒。
如此操作，确保桩端得到充分的挤密、压密、振密。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或五相同。
工作原理：
首先，采用旋喷注水泥浆松动了沉桩所涉及到的地层，注浆使一部分细颗粒的砂排出孔外，其空间被水泥浆充填，使中粗粒的砂处于悬浮或半悬浮的状态；这样预制桩便得以顺利沉至标高。
水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制桩包裹住，与之结合成一种新的桩体，即水泥土与预制桩的复合体，水泥土与预制桩紧密结合，达到满足单桩承载力设计要求；
在桩身受力超过桩土结合力时，复合桩端部下沉，桩外侧沿土层接触面滑动破坏，桩体下沉，当沉降超过设计要求，便形成桩的极限承载力和破坏，这就是旋喷预制复合桩的成桩、工作、破坏原理。

Claims (6)

1.一种旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于所述旋喷预制复合桩的施工方法是按着以下步骤实现的：
步骤一、采用旋喷钻机旋喷钻孔：
采用旋喷钻机在狭小空间内进行桩钻孔施工；
步骤二、旋喷注浆：
旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头底部旋喷水泥浆，保证水泥浆过滤后搅拌充分，保证旋喷钻机钻头钻进时喷浆的工作压力范围为7～10mpa；保证旋喷钻机钻头提钻时旋喷注浆压力为25～28Mpa；水泥浆中一部分细颗粒的砂随着水泥浆排出桩孔，旋喷钻机钻头的喷浆半径之内的空隙被水泥浆充填，水泥浆使中粗砂粒土粒处于悬浮或半悬浮状态；
步骤三、钻头提升：缓慢匀速提升旋喷钻机钻头，保证旋喷钻机钻头提升速度与喷浆量匹配，从而保证旋喷喷射半径和断面连续性达到桩径桩体设计要求，直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外；
步骤四、安插预制混凝土桩：
通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制混凝土桩，保证连续沉桩到位，即预制混凝土桩下沉桩孔至标高状态；水泥浆固结形成结石和胶结物，紧密的把预制混凝土桩包裹住，与预制混凝土桩结合成新的桩体，即水泥土与预制桩的复合桩体。
2.根据权利要求1所述的旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于步骤一中水泥浆注浆时控制水泥浆注浆压力为2～4mpa。
3.根据权利要求2所述的旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于步骤一中水泥浆的水灰比范围为0.5～0.8。
4.根据权利要求1、2或3所述的旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于步骤一中桩孔的深度小于20米，桩孔的孔径范围为0.4～0.6米。
5.根据权利要求4所述的旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于步骤四中复合桩体的直径为0.4～0.6米。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的旋喷预制复合桩的施工方法，其特征在于其特征在于步骤四中旋喷成孔后，采用振冲锤安插预制桩，在沉桩到位之后再延时振动3～6秒。
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