CN204531006U - 内嵌钢柱的预制复合墙板及其与钢梁的连接节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌钢柱的预制复合墙板及其与钢梁的连接节点构造，属于建筑领域，所述内嵌钢柱的预制复合墙板包括两层钢筋混凝土层和位于两层钢筋混凝土层中间的泡沫板层，所述泡沫板层内嵌有钢柱，所述钢柱的上下两端设有用于与钢梁相连的封头板；并且所述两层钢筋混凝土层和所述泡沫板层经竹筋贯穿浇筑连接成所述预制复合墙板。本实用新型结构新颖，安装方便，形式美观，是一种具有良好保温隔热效果的墙体。

Description

内嵌钢柱的预制复合墙板及其与钢梁的连接节点构造

技术领域

本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种内嵌钢柱的预制复合墙板及其与钢梁的连接节点构造。

背景技术

传统建筑墙板的主体一般为砖砌体或钢筋混凝土剪力墙，在墙体的内外墙面用水泥砂浆粉刷，有的还要进行墙体保温处理，最后刷涂料。这样的墙板往往存在占用空间大，保温效果差，施工复杂且周期长，受气候影响大，费工费料，成本高等缺点。

由于我国限制在建筑中使用粘土砖，同时大力提倡使用新型材料的墙板，因此轻质复合墙板被广泛应用于建筑领域，并且正逐步替代粘土砖和混凝土砌块等建材，成为一种发展潜力巨大的新型墙体材料。采用轻质复合墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

然而，现有预制复合墙板还有诸多缺点和不足：

现有预制复合墙板各板层之间通常由钢筋连接形成整体，这种墙体的缺点是钢筋会在墙体内外两侧形成冷热桥，降低墙体的保温效果；另外，大多的复合墙板采用外挂形式，采用这种形式的缺点是钢柱露在外面，不太美观，给室内装修带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、形式美观、安装方便、保温隔热的内嵌钢柱的预制复合墙板及其与钢梁的连接节点构造。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，提供一种内嵌钢柱的预制复合墙板，包括两层钢筋混凝土层 和位于所述两层钢筋混凝土层中间的泡沫板层，所述泡沫板层内嵌有钢柱，所述钢柱的上下两端设有用于与钢梁相连的封头板；并且所述两层钢筋混凝土层和所述泡沫板层经竹筋贯穿浇筑连接成所述预制复合墙板。

进一步地，所述封头板为方形，且所述封头板上开有螺栓孔。

进一步地，所述封头板在所述螺栓孔处的内侧焊接有钢桶，所述钢桶内设置有弹簧和螺栓，所述弹簧的一端固定在所述钢桶的底部，所述弹簧的另一端抵靠所述螺栓的头部。

进一步地，所述预制复合墙板的上下两端分别设有至少2个连接件，且所述连接件内设有内丝套筒。

进一步地，所述连接件的一侧向内部凹陷。

进一步地，所述预制复合墙板的一侧中部向内部凹陷。

另一方面，还提供一种预制复合墙板与钢梁的连接节点构造，包括预制复合墙板和钢梁，还包括倒L型连接板，所述预制复合墙板为权利要求1所述的预制复合墙板，所述倒L型连接板的一边与所述钢梁的翼缘焊接，另一边与所述预制复合墙板通过螺栓固定。

进一步地，所述倒L型连接板上预留有螺栓孔，所述螺栓孔为椭圆形。

进一步地，所述倒L型连接板与所述钢梁连接的一边与所述预制复合墙板的端面之间存在缝隙，所述缝隙内填有柔性材料。

进一步地，所述预制复合墙板的上下两端分别设有至少2个连接件，所述连接件的一侧向内部凹陷，所述倒L型连接板上有与所述连接件的凹陷相配合的凹陷。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的预制复合墙板结构新颖且形式美观，具有强度高、重量轻、经济节能等优点，此外，该墙板各层之间通过竹筋连接浇筑形成整体，增强了墙体的保温隔热效果，此外预制复合墙板安装方便，施工速度快，非常符合建筑产业化的要求，是一种非常好的墙体形式。

附图说明

图1是本实用新型的内嵌钢柱的预制复合墙板的结构示意图。

图2是本实用新型中钢柱封头板上的螺栓弹出系统示意图。

图3是所述预制复合墙板中的内嵌钢柱与钢梁的连接示意图。

图4是所述预制复合墙板与钢梁的连接节点构造示意图。

图5是多个所述预制复合墙板之间的连接缝处理示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种内嵌钢柱的预制复合墙板，如图1所示，包括所述预制复合墙板的平面图、立面图和剖面图。从图中可以看出，该预制复合墙板1包括两层钢筋混凝土层3和位于两层钢筋混凝土层中间的泡沫板层4，泡沫板层4内嵌有钢柱2，钢柱2的上下两端设有用于与钢梁相连的封头板5；并且两层钢筋混凝土层3和泡沫板层4经竹筋(未示出)贯穿浇筑连接成所述预制复合墙板1。图1中14为窗户。

与现有技术中钢柱裸露在外的墙体结构相比，本实用新型所述的预制复合墙板1将钢柱2内嵌于泡沫板层4中，使得安装后外形更加美观，并且由于钢柱2的上下两端设有与钢梁相连接的封头板5，方便墙板与钢梁10间的连接；此外，该墙板在施工安装时方便快捷，缩短了施工周期；预制复合墙板1内用竹筋代替钢筋将各个板层连接起来，且所述竹筋优选为竹基纤维复合材料，可以避免墙体内外冷热桥的形成，有效增强墙体的保温隔热效果。

具体地，预制复合墙板1的一种制备方法可参考以下步骤：两层钢筋混凝土层3分两次浇筑，在浇筑底层混凝土层3的时候，竹筋预埋其中，在底层混凝土层3即将初凝时，加上内嵌有钢柱2的泡沫板4，泡沫板层4要穿透竹筋，然后再浇筑上层混凝土层3，从而使三层墙板牢固的连接在一起，形成所述的预制复合墙板1。

为了使钢柱2在预制复合墙板1中可以相对轻微地滑动，在钢柱2周 围涂上油脂，并使钢柱2与墙板之间留有5mm左右的缝隙，以便于缓冲或抵抗外力作用下墙体的变形。

作为对本实用新型的一种改进，封头板5可以是方形结构，长方形、正方形均可，封头板5上开有螺栓孔(未示出)，优选在方形的四个角各开有1个螺栓孔，螺栓孔直径优选为16～24mm，以20mm为宜。

进一步地，如图2、图3所示，封头板5上设有螺栓弹出系统：在螺栓孔的内侧焊接有钢桶7，钢桶7内有弹簧8和螺栓9，弹簧8的一端固定在钢桶7的底部，弹簧8的另一端抵靠螺栓9的头部。具体地，墙板安装前，螺栓9被压入钢桶7内，并用橡胶塞塞住孔口，安装墙板时，拔出橡胶塞，螺栓9自动弹出，从而实现钢柱2与钢梁10的连接，形成钢框架结构。图2中91为橡胶塞。

作为对本实用新型的另一种改进，在预制复合墙板1的上下两端分别设有至少2个带有内丝套筒的连接件6，连接件6与预制复合墙板1牢固地浇筑在一起，并且贯通三层墙板，优选地，在预制复合墙板1的上下两端分别设置2个或3个连接件6，既满足成本要求又增强预制复合墙板1与钢梁10间的连接。

进一步，连接件6的一侧向墙体内部凹陷，使得连接件6处的墙板厚度略小于其他地方的墙板厚度，这样，当预制复合墙板1与钢梁10连接在一起后，螺栓12的头部不会凸出于墙面，其余空间可用细沙抹平，从而提高了墙体的美观性。

另一方面，本实用新型提供了一种预制复合墙板1与钢梁10的连接节点构造，如图4所示，所述连接节点构造包括预制复合墙板1和钢梁10，还包括倒L型连接板11。

具体地，所述连接节点的安装方式可以参考如下：

将倒L型连接板11的一边与钢梁10的翼缘焊接，另一边与连接件6通过螺栓12固定。由于倒L型连接板11与钢梁10的翼缘通过焊接相连，施工方便，能承受更大的作用应力，安装迅速，安装精度高。

为了提高倒L型连接板11与钢柱10连接的稳定性，螺栓12与钢板 10之间可以设置垫板13。

进一步的，在保证安装精度的同时，保证预制复合墙板1与钢梁10的作用应力，倒L型连接板11上的螺栓孔优选为椭圆形孔(未示出)。将螺栓孔设置成椭圆形，其目的是当墙体结构受到横向荷载时能够保证墙板相对于钢框架在一定范围内移动，从而保证墙板不承担主要荷载。其次，椭圆形孔能够提高预制复合墙板1和钢梁10的连接精度，能够最大程度上保证墙板1和钢梁10的成功对接。

如图4所示，由于预制复合墙板1下端与钢梁10之间为楼板，预制复合墙板1下端与楼板之间也存有空隙，且此缝隙高度也等于封头板5的厚度，此缝隙用密封胶等柔性材料填充，同时还能保证预制复合墙板1与钢梁10之间可以有轻微的相对滑动；同样地，预制复合墙板1上端与钢梁10之间也存有缝隙，此缝隙高度等于封头板5的厚度，此缝隙由密封胶等柔性材料填充。图4中16为楼板，17为密封材料填缝。

为了安装美观，预制复合墙板1连接倒L型连接件11的部分设有向内的凹陷，与上述连接件6向内凹陷的一侧相贴合，当安装完毕后，凹陷处用细沙灰等材料抹平，可使得连接区外形更加平整美观。图4中15为细沙灰抹平。

图5为预制复合墙板1间的连接缝处理示意图，从图中可以看出，预制复合墙板1的侧边为折线形状，中间部分向内凹陷，当墙板拼接起来以后，在接缝处，两块墙板向内凹陷的部分形成类似圆柱形的空间，此圆柱形空间可以作为管线孔，这样管线就不会裸漏在外面，外形美观，当然，对于墙板间连接处的空隙可以用防水材料、保温材料、密封材料等柔性材料进行填充。图5中18为管线预留空腔，19为防水材料填充层，20为保温隔热材料填充层，21为密封胶填充层。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述墙板具有安装外形美观、强度高、重量轻、经济节能等优点，窗洞、门洞等孔洞都可以在制作墙板时预留，而且墙板安装方便，施工速度快，非常符合建筑产业化的要求，是一种非常好的墙体形 式。

2、本实用新型所述墙板的各板层件通过竹筋浇筑相连，增加了墙体的保温隔热效果。

3、所述钢柱内嵌在墙体内，并且与墙体之间可以相对移动，从而使得钢框架结构与墙板之间也可以相对移动，保证了墙板不承担主要荷载，而是由钢框架承担，提高了墙体结构的强度。

4、现有复合墙板在安装时各墙板的板缝之间通常是全部填实处理，而本实用新型的墙板在安装时板缝处用柔性材料进行填充抹平，增加了墙体结构抵抗变形的能力。

5、本实用新型的预制复合墙板性能优越，使用寿命长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内嵌钢柱的预制复合墙板，其特征在于，包括两层钢筋混凝土层和位于所述两层钢筋混凝土层中间的泡沫板层，所述泡沫板层内嵌有钢柱，所述钢柱的上下两端设有用于与钢梁相连的封头板；并且所述两层钢筋混凝土层和所述泡沫板层经竹筋贯穿浇筑连接成所述预制复合墙板。

2.根据权利要求1所述的预制复合墙板，其特征在于，所述封头板为方形，且所述封头板上开有螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的预制复合墙板，其特征在于，所述封头板在所述螺栓孔处的内侧焊接有钢桶，所述钢桶内设置有弹簧和螺栓，所述弹簧的一端固定在所述钢桶的底部，所述弹簧的另一端抵靠所述螺栓的头部。

4.根据权利要求1所述的预制复合墙板，其特征在于，所述预制复合墙板的上下两端分别设有至少2个连接件，且所述连接件内设有内丝套筒。

5.根据权利要求4所述的预制复合墙板，其特征在于，所述连接件的一侧向内部凹陷。

6.根据权利要求1-5中任一所述的预制复合墙板，其特征在于，所述预制复合墙板的一侧中部向内部凹陷。

7.一种预制复合墙板与钢梁的连接节点构造，包括预制复合墙板和钢梁，其特征在于，还包括倒L型连接板，所述预制复合墙板为权利要求1所述的预制复合墙板，所述倒L型连接板的一边与所述钢梁的翼缘焊接，另一边与所述预制复合墙板通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的预制复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述倒L型连接板上预留有螺栓孔，所述螺栓孔为椭圆形。

9.根据权利要求8所述的预制复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述倒L型连接板与所述钢梁连接的一边与所述预制复合墙板的端面之间存在缝隙，所述缝隙内填有柔性材料。

10.根据权利要求7-9中任一所述的预制复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述预制复合墙板的上下两端分别设有至少2个连接件，所述连接件的一侧向内部凹陷，所述倒L型连接板上有与所述连接件的凹陷相配合的凹陷。