CN203834795U - 一种能够有效防止开裂的预制墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效防止开裂的预制墙板，所述预制墙板包括墙板本体（1），所述墙板本体（1）至少一端设置有端面开口的窗口（2），所述窗口（2）内设置有一端与墙板本体（1）固定连接的拉力弹簧（3）。本实用新型采用在预制墙板的端面开窗固定设置拉力弹簧，利用两相邻且相同的预制墙板拉力弹簧锁紧后的弹拉力和能量储备，可以减少和抗击外力或气候因素对预制墙板接合缝的影响，从而使预制墙板能够承受较大的应力和变形量，减少接缝的开裂几率。本实用新型的预制墙板结构简单、安装方便、便于工厂化批量生产；防裂施工方法工艺简单、防裂效果明显，能够有效减少现场工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种结构简单、安装方便、便于工厂化批量生产的能够有效防止开裂的预制墙板。
背景技术
目前我国建筑墙体的用材大都为空心粘土砖，现场湿法操作，会带来结构自重过大、施工速度慢、工效低、有效建筑面积减少等一系列不利影响。为此，近年来开发了各种新型节能建材和新型住宅结构体系，预制墙板由于具有重量轻、施工方便、工期短、节能环保的优势，采用以预制空心板作楼板和屋面板在我国民用住宅、厂房及公共建筑中得到广泛应用。
由于预制空心板等预制墙板为块体安装，在施工过程中或竣工后，由于温度变化、地基沉降、施工质量等因素，会顺着预制楼板拼缝方向经常出现有规则的通长裂缝，一般上下裂通，这是建筑工程中出现的通病。这种裂缝虽然不会危及工程结构的安全，但会影响美观，给用户造成不安全的感觉，严重的会造成板缝渗漏现象，影响房屋的使用功能。针对裂缝问题通常采取用冲击钻斜打一个穿过接缝的斜孔后打入钢针的方法，虽然能起到一定的作用，但是这种办法由于没有弹性的拉、压力和补偿的变形储能，使用效果并不理想。也有采取在接缝处钉筛网固定并打密封胶后粉刷，这种方案施工复杂，且只在表面布置筛网，也没有补偿的变形储能，难以解决防止材料收缩产生开裂的本质问题。为此，研制开发一种结构简单，便于施工，又不损伤墙体的美观整洁的具有防裂功能的预制墙体组件是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、便于工厂化批量生产的能够有效防止开裂的预制墙板。
本实用新型的目的是这样实现的，包括墙板本体，所述墙板本体至少一端设置有端面开口的窗口，所述窗口内设置有一端与墙板本体固定连接的拉力弹簧。
本实用新型在预制墙板靠近墙板本体端面的表面设置下陷且端面开口的窗口，在窗口中固定内置拉力弹簧，利用两相邻的相同预制墙板拉力弹簧相互拉伸并锁紧后的弹拉力和能量储备，或单独的预制墙板拉力弹簧拉伸后与其它建筑构件固定后的弹拉力和能量储备，可以减少和抗击外力或气候因素对预制墙板接合缝的影响，从而使预制墙板能够承受较大的应力和变形量，减少接缝的开裂几率，具有结构简单、安装方便、便于工厂化批量生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型预制墙体安装示意图；
图2为图1之B-B剖面锁紧前结构示意图；
图3为图1之B-B剖面锁紧后结构示意图；
图4为图1之A部放大立体结构示意图；
图5为拉力弹簧立体结构示意图；
图6为锁紧片立体结构示意图；
图中：1-墙板本体，11-榫接缝，2-窗口，3-拉力弹簧，31-连接段，32-弹拉变形段，33-锁紧段，4-锁紧片，41-导向段，42-锁紧部，43-锁紧段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~6所示，本实用新型包括墙板本体1，所述墙板本体1至少一端设置有端面开口的窗口2，所述窗口2内设置有一端与墙板本体1固定连接的拉力弹簧3。
所述墙板本体1端面设置有凸或凹榫接缝11。
所述墙板本体1至少一端设置有至少2个窗口2。
所述拉力弹簧3为螺旋拉力弹簧或L形弹簧。
所述L形弹簧包括与墙板本体1固定连接的连接段31和与墙板本体1成锐角设置的弹拉变形段32。
所述窗口2内设置有两根L形弹簧且其弹拉变形段32通过锁紧段33固定连接，或所述窗口2内的L形弹簧设置有锁紧段33且其两端分别与弹拉变形段32连接，所述墙板本体1至少一端设置有端面开口的窗口2。
本实用新型两相邻所述预制墙板对应窗口2内的L形弹簧锁紧段33通过焊接或捆扎固定连接，或通过锁紧片4连接。
所述锁紧片4开口端设置有导向段41，底部设置有通过锁紧部42与导向段41连接的锁紧段43。
所述窗口2为底面封闭且深度为墙板本体1厚度1/3～2/3的盲窗。
本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型在预制墙板靠近墙板本体端面的表面设置下陷且端面开口的窗口，在窗口中固定内置拉力弹簧，利用两相邻的相同预制墙板拉力弹簧相互拉伸并锁紧后的弹拉力和能量储备，或单独的预制墙板拉力弹簧拉伸后与其它建筑构件固定后的弹拉力和能量储备，可以减少和抗击外力或气候因素对预制墙板接合缝的影响，从而使预制墙板能够承受较大的应力和变形量，减少预制墙板安装后接合缝的开裂几率。
安装前，拉力弹簧3的连接段31浇注并固定于墙体内，且使弹拉变形段32在窗口2内与墙板本体1成锐角布置，即与墙板本体1表面远离端面的方向成锐角；安装时，首先掏去窗口2中的轻质填充体，按图2、3、4所示，将两块预制墙体间的凸凹榫接缝11配合好，用钢丝钳、撬棍或专用工具等外力手段使拉力弹簧3的弹拉变形段32由锐角变为直角后，压入锁紧片4，利用锁紧片导向段41导向使拉力弹簧3的锁紧段33滑过锁紧部42而与锁紧段43弹压扣紧。本实用新型锁紧片4的作用可以在现场施工中将两个拉力弹簧3的锁紧段33用金属丝通过钢丝钳等扭铰在一起来替代，也可以把两个拉力弹簧3的锁紧段33变为直角后相互焊接，从而起到同样效果。安装完成后，在窗口2及墙板缝隙中塞入少许玻璃棉、岩棉和/或聚苯板等填充物后局部粉刷并刮白即可。
本实用新型能够有效防止开裂的预制墙板结构简单、安装方便、便于工厂化批量生产，本实用新型能够有效防止开裂的预制墙板施工方法工艺简单、防裂效果明显、施工量少。
Claims (7)
1.一种能够有效防止开裂的预制墙板，包括墙板本体（1），其特征在于所述墙板本体（1）至少一端设置有端面开口的窗口（2），所述窗口（2）内设置有一端与墙板本体（1）固定连接的拉力弹簧（3）。
2.根据权利要求1所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于所述拉力弹簧（3）为螺旋拉力弹簧或L形弹簧。
3.根据权利要求2所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于所述L形弹簧包括与墙板本体（1）固定连接的连接段（31）和与墙板本体（1）成锐角设置的弹拉变形段（32）。
4.根据权利要求3所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于所述窗口（2）内设置有两根L形弹簧且其弹拉变形段（32）通过锁紧段（33）固定连接，或所述窗口（2）内的L形弹簧设置有锁紧段（33）且其两端分别与弹拉变形段（32）连接。
5.根据权利要求4所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于两相邻所述预制墙板对应窗口（2）内的L形弹簧锁紧段（33）通过焊接或捆扎固定连接，或通过锁紧片（4）连接。
6.根据权利要求5所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于所述锁紧片（4）开口端设置有导向段（41），底部设置有通过锁紧部（42）与导向段（41）连接的锁紧段（43）。
7.根据权利要求1所述能够有效防止开裂的预制墙板，其特征在于所述窗口（2）为底面封闭且深度为墙板本体（1）厚度1/3～2/3的盲窗。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103469962A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 昆明钢铁集团有限责任公司 | 一种能够有效防止开裂的预制墙板及其防开裂施工方法 |
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2013
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