CN209585343U - 一种墙体及用于填充墙顶部塞缝的砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体，涉及建筑施工领域，基于填充墙与梁、板底交接处裂缝时操作不方便、混凝土无法挤紧，塞缝不密实，容易造成开裂和外墙渗水的问题而提出的，本实用新型包括填充墙、结构梁、砌块和填充层，所述填充墙位于结构梁下方，所述填充墙与结构梁之间留有空隙，空隙内设有砌块和填充层；所述砌块包括砌块本体和挡板，所述挡板位于砌块本体顶面，所述挡板与砌块本体垂直设置；本实用新型还提供一种用于填充墙顶部塞缝的砌块，本实用新型的有益效果在于：将砌块放置于填充墙顶部与梁、板底的空隙处，砌块挡板在墙中形成一个隔离挡板，从两侧分别填塞混凝土，起到挤紧的效果，使塞缝混凝土密实，避免开裂和渗漏。

Description

一种墙体及用于填充墙顶部塞缝的砌块

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种墙体及用于填充墙顶部塞缝的砌块。

背景技术

后砌填充墙与主体结构框架梁连接处裂缝问题一直是困扰施工单位的难题，往往被称为质量通病，在《填充墙工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少问隔7d后，再将其补砌挤紧”。

规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，现如今大部分后砌填充墙顶部一般采用塞缝的方法，但由于顶部缝隙两侧均通透，在另一侧支模板也不好操作，导致混凝土无法挤紧，塞缝不密实，造成开裂和外墙渗水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于填充墙与梁、板底交接处裂缝时操作不方便、混凝土无法挤紧，塞缝不密实，容易造成开裂和外墙渗水。

本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种墙体，包括填充墙、结构梁、砌块和填充层，所述填充墙位于结构梁底部，所述填充墙与结构梁之间留有空隙，空隙内填有将空隙补砌的砌块和填充层；所述砌块包括砌块本体和挡板，所述挡板位于砌块本体顶面，所述挡板与砌块本体垂直设置。

优选的，所述砌块的高度不超过空隙的高度。

优选的，所述挡板位于砌块本体顶面中部，与砌块本体接触的挡板侧边与砌块本体侧边平行。

优选的，所述与砌块本体接触的挡板侧边的长度与砌块本体侧边长度相等。

优选的，所述与砌块本体接触的挡板侧边位于砌块本体顶面的对角线上。

优选的，所述挡板位于砌块本体顶面或嵌入砌块本体。

优选的，所述填充层由混凝土组成。

本发明还提供一种用于填充墙顶部塞缝的砌块，其包括砌块本体和挡板，所述挡板位于砌块本体顶面，所述挡板与砌块本体垂直设置。

优选的，所述挡板位于砌块本体顶面中部，与砌块本体接触的挡板侧边与砌块本体侧边平行。

优选的，所述与砌块本体接触的挡板侧边位于砌块本体顶面的对角线上。

优选的，所述挡板嵌入砌块本体。

优选的，所述砌块本体为棱柱状。

优选的，所述挡板为钢板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的墙体，在其空隙内填充带有挡板的砌块和填充层，使填充后的墙体不易开裂和渗水，结构紧实，且操作简单，成本低；

本实用新型中的砌块，将砌块放置于填充墙顶部与梁、板底的空隙处，砌块挡板在墙中形成一个隔离挡板，挡板位于砌块本体顶面，挡板与砌块本体垂直设置，从两侧分别填塞混凝土，能起到挤紧的效果，使塞缝混凝土密实，避免开裂和渗漏，且操作简单，成本低。

进一步，由于砌块的高度不超过空隙的高度，可以在不改变砌块高度的条件下，将砌块放入空隙内，操作方便；

进一步，由于挡板位于砌块本体顶面中部，与砌块本体接触的挡板侧边与砌块本体侧边平行，或位于砌块本体顶面的对角线上，使挡板两侧受力均匀，在挡板两侧填入的混凝土均匀分布，使形成的填充层更密实；

进一步，由于与砌块本体接触的挡板侧边的长度与砌块本体侧边长度相等，挡板与砌块本体接触面积更大，挡板更稳定，且能使挡板两边的混凝土抹压密实；

进一步，由于挡板嵌入砌块本体内部，使挡板更稳固的固定在砌块本体上，在填充混凝土时不易发生移动；

进一步，由于砌块本体为棱柱状，能够更好的应用于填充墙顶部缝隙的填充，防止产生填充空洞。

进一步，由于挡板为钢板，使砌块制备简单，且强度高，能够耐热、耐低温及耐磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中墙体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中用于填充墙顶部塞缝的砌块的示意图；

图3为本实用新型实施例2中用于填充墙顶部塞缝的砌块的示意图；

图4为本实用新型实施例2中墙体的结构示意图；

图中：1-填充墙；12-挡板；2-结构梁；3-砌块；31-砌块本体；32-挡板；4-填充层。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

一种墙体，如图1所示，包括填充墙1、结构梁2、砌块3和填充层4，填充墙1位于结构梁2底部，填充墙1与结构梁2之间留有空隙，空隙内填有将空隙补砌的砌块3和填充层4；

填充墙1、结构梁2为现有技术，其尺寸可根据实际需要进行设定，空隙大小、砌块3的尺寸可根据实际需要设定；本实施例中填充墙1水平截面的尺寸与结构梁2水平截面的尺寸相等；

如图2所示，砌块3包括砌块本体31和挡板32，砌块本体31为棱柱状，其可以为正方体或立方体等结构；本实施例中砌块本体31的尺寸不超过空隙的尺寸，砌块3的高度不超过空隙的高度；

挡板32位于砌块本体31顶面，挡板32与砌块本体31垂直，与砌块本体31接触的挡板32侧边可以位于砌块本体31顶面的对角线上，也可以位于砌块本体31顶面中部、与砌块本体31侧边平行，填充墙1与结构梁2之间的空隙呈长方体状，空隙边长较长的一侧与挡板32侧面平行；

填充层4填充空隙中除砌块3的部分，其可以由混凝土组成，空隙中放入砌块3，空隙内砌块3的个数依据空隙的大小设定，将混凝土补入空隙中，将其补砌挤紧，形成填充层4；

本实施例中挡板32与砌块本体31可通过与砌块3相同的模具，利用砌块原料本身的粘性或可塑性，形成砌块3的结构；

本实施例的有益效果：填充墙1、结构梁2是墙体的重要组成部分，填充墙1与结构梁2之间的空隙四周均通透，将砌块3放置在空隙中部，在空隙中两侧注入填充材料，通过设置在砌块本体31顶面上的挡板32，阻挡填充层4中的填充材料，起到挤紧的作用，使位于空隙内的填充材料填充密实，不易松动和产生裂缝；

砌块本体31的尺寸不超过空隙的尺寸，砌块3的高度不超过空隙的高度，可以在不改变砌块本体长度与宽度、砌块3高度的情况下，将砌块3放入空隙中，操作简便；

挡板32与砌块本体31垂直，与砌块本体31接触的挡板32侧边可以位于砌块本体31顶面的对角线上，也可以位于砌块本体31顶面中部、与砌块本体31侧边平行，往空隙中填入填充材料时，使挡板32两边受力均匀，从挡板两侧填入混凝土，形成的填充层4紧实；填充墙1与结构梁2之间的空隙呈长方体状，空隙边长较长的一侧与挡板32侧面平行时，可以减少面向挡板32的空隙端口与挡板32之间的距离，从面向挡板32的空隙的端口填入填充层，方便操作，减少填充距离，有利于提高填充效率，改善填充效果；

挡板32与砌块本体31材质相同，制备简单，结构稳固，挡板32与砌块本体31之间不易松动。

本实施例的工作原理：将砌块3放入填充墙1顶部，使挡板32侧面与空隙边长较长的一侧平行，注入填充材料，通过挡板32将填充材料压实，形成填充层4。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于：如图3所示，挡板32嵌入砌块本体31，挡板32与砌块本体31的连接方法为：在砌块本体31固化成型之前，将挡板32嵌入砌块本体31内，通过砌块本体31原料的粘性将其固定后进行固化成型；或通过模具在砌块本体31表面形成向内的凹槽后，该凹槽的尺寸大于伸入的挡板32的尺寸，将砌块本体31进行固化成型，然后放入挡板32，在凹槽的空隙内填入水泥或其他固化材料，将挡板32固定在砌块本体31上。

本实施例的有益效果：挡板32嵌入砌块本体31设置，使挡板32更稳固的固定在砌块本体31上，在空隙内注入填充材料时不易发生移动，形成的填充层4密实，挡板32的材质为钢板，使砌块3制备简单，且强度高，能够耐热、耐低温及耐磨损。

实施例3

如图4所示，本实施例中填充墙1的宽度为100mm，位于填充墙顶部的结构梁2宽度为200mm，砌筑填充墙1至结构梁2时，填充墙1与结构梁2之间预留110-120mm高度的空隙，空隙内砌块本体31的尺寸为200*100*60mm，材质为细石混凝土，挡板32位于砌块本体31中部、与砌块本体31垂直，挡板预埋30mm于砌块本体31内，外露50mm，砌块整体高度为110mm，将砌块3砌筑在填充墙1顶部，待填充墙砌筑完并应至少问隔7d后，用细石混凝土从两侧进行填塞，形成填充层4，由于中间有挡板，填塞的细石混凝土可以抹压密实，避免出现开裂和外墙渗漏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，与本实用新型构思无实质性差异的各种工艺方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙体，其特征在于：包括填充墙、结构梁、砌块和填充层，所述填充墙位于结构梁底部，所述填充墙与结构梁之间留有空隙，空隙内填有将空隙补砌的砌块和填充层；所述砌块包括砌块本体和挡板，所述挡板位于砌块本体顶面，所述挡板与砌块本体垂直设置。

2.根据权利要求1所述的墙体，其特征在于：所述砌块的高度不超过空隙的高度。

3.根据权利要求1所述的墙体，其特征在于：所述挡板位于砌块本体顶面中部，与砌块本体接触的挡板侧边与砌块本体侧边平行。

4.根据权利要求3所述的墙体，其特征在于：所述与砌块本体接触的挡板侧边的长度与砌块本体侧边长度相等。

5.根据权利要求1所述的墙体，其特征在于：所述与砌块本体接触的挡板侧边位于砌块本体顶面的对角线上。

6.根据权利要求1所述的墙体，其特征在于：所述挡板嵌入砌块本体。

7.一种用于填充墙顶部塞缝的砌块，其特征在于：包括砌块本体和挡板，所述挡板位于砌块本体顶面，所述挡板与砌块本体垂直设置。

8.根据权利要求7所述的用于填充墙顶部塞缝的砌块，其特征在于：所述砌块的高度不超过空隙的高度。

9.根据权利要求7所述的用于填充墙顶部塞缝的砌块，其特征在于：所述挡板位于砌块本体顶面中部，与砌块本体接触的挡板侧边与砌块本体侧边平行。

10.根据权利要求7所述的用于填充墙顶部塞缝的砌块，其特征在于：所述与砌块本体接触的挡板侧边位于砌块本体顶面的对角线上。