CN108487306B - 一种装配式挡土墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式挡土墙及其施工方法，包括多个呈横向排列且上下叠置的箱体和连接上下左右相邻箱体的盖板，所述盖板设置在上下相邻两层箱体之间，且衔接于左右两列箱体之间，所述盖板的上下两个端面均设有凸块，位于同一端面上的两个所述凸块分别卡入位于同侧的左右相邻两个所述箱体的空腔内。本发明采用场外现浇混凝土模块，再在坡脚处实地安装方式进行施工，可较好地解决施工环境问题，规范施工工艺，保证施工质量，而且对安装环境要求较低，技术要求不高，提高施工进度，混凝土模块结构简单，可实现规模化生产，降低施工成本。

Description

一种装配式挡土墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程支挡结构技术领域，特别涉及一种装配式挡土墙及其施工方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，工程建设中涉及的切坡修路、切坡建房现象日趋普遍。为保证边坡稳定，边坡治理设计中多采用刷坡、排水、支挡方式等方式进行边坡防护。支挡结构中，以坡脚现浇混凝土挡土墙或浆砌块石挡土墙设计较普遍。由于现浇混凝土挡土墙或浆砌块石挡土墙施工过程较长、施工环境与施工工艺要求较高、施工质量很难有效保证。因此，进行规范化施工的装配式挡土墙施工工艺研究便显得很有必要。

例如：申请号为201721376162.0的中国实用新型专利公开了一种预制装配式挡土墙，整体挡土墙是一个横截面为上窄下宽的直边梯形，且是由多层组成的；每层由隔层板、腹板、横梁和连接插板组装而成，且形成多个中空的箱体，并在箱体内加装填充料；所述的隔层板、腹板、横梁和连接插板相互间采用卯眼与榫头连接，其缺点在于，这种结构的挡土墙装配比较繁琐，整体强度比较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式挡土墙及其施工方法，结构简单，施工周期短、效率高，安全可靠。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式挡土墙，包括多个呈横向排列且上下叠置的箱体和连接上下左右相邻箱体的盖板，所述盖板设置在上下相邻两层箱体之间，且衔接于左右两列箱体之间，所述盖板的上下两个端面均设有凸块，位于同一端面上的两个所述凸块分别卡入位于同侧的左右相邻两个所述箱体的空腔内。

作为优选，所述箱体为由背坡面板、迎坡面板和两个侧面板围成的矩形框结构，所述背坡面板与所述迎坡面板之间连接有分隔板，所述分隔板将所述箱体分隔成左右两个所述空腔。

作为优选，所述背坡面板设有出水孔，所述迎坡面板设有进水孔。

作为优选，所述出水孔为半圆形结构，位于所述背坡面板的底部，所述进水孔均匀布置于所述迎坡面板上。

作为优选，所述出水孔的截面积之和大于所述的进水孔截面积之和。

作为优选，至少有一背坡面板或侧面板设有内凹槽，所述内凹槽深度为2cm。

作为优选，所述侧面板上设有贯穿空腔内外侧的填充孔，所述侧面板的位于空腔内的一侧设有前后对称设置的两个L形围挡板，所述围挡板设置在所述填充孔的前后两侧，所述围挡板与所述侧面板围成用于填充混凝土的填充腔，所述填充腔与相邻箱体的填充腔通过所述填充孔连通，前后两个所述围挡板之间设有连通所述填充腔与所述空腔的间隙。

一种装配式挡土墙的施工方法，包括以下施工步骤：

A、把挡土墙后原土坡放成小于45°坡，然后在土坡一侧施工挡土墙基础，在基础上浇筑垫层；

B、安放第一层挡土墙，将箱体线性排列放置，使箱体的侧面板与相邻箱体的侧面板贴合，然后在箱体的空腔内填充石子，石子与箱体的上端面预留可容纳凸块的空间；

C、在箱体上方安放盖板，将盖板架在相邻两个箱体之间，盖板下端面的两个凸块分别卡入两个箱体的空腔内；

D、安放第二层挡土墙，将箱体线性排列放置在盖板上端面上，箱体的侧面板与相邻箱体的侧面板贴合，盖板上端面的凸块卡入上方箱体的空腔内，其中第二层的箱体位置与第一层的箱体位置上下一一对应，然后在箱体的空腔内填充石子；

E、重复步骤C、D，直至挡土墙设计标高，然后在挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度为20mm；

F、在土坡与挡土墙之间进行土方回填，夯实。

作为优选，在安放第一层挡土墙时，先在垫层表面铺设一层水泥浆，水泥浆厚度为2-3cm，箱体的安放时间在水泥浆的初凝时间内。

作为优选，在步骤B和D中，在空腔内填充石子之前，先在填充腔内填充混凝土，使混凝土填充在相邻两个箱体的互相连通的填充腔内。

本发明的有益效果：本发明采用场外现浇混凝土模块，再在坡脚处实地安装方式进行施工，可较好地解决施工环境问题，规范施工工艺，保证施工质量，而且对安装环境要求较低，技术要求不高，提高施工进度，混凝土模块结构简单，可实现规模化生产，降低施工成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中箱体的结构示意图；

图3是本发明实施例中箱体的俯视图；

图4是本发明实施例中挡土墙的剖视图；

图中：1-箱体，11-背坡面板，12-迎坡面板，13-侧面板，14-分隔板，15-空腔，16-出水孔，17-进水孔，18-填充孔，19-围挡板，2-盖板，21-基板，22-凸块。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图4所示，一种装配式挡土墙，包括箱体1和盖板2，箱体1和所述盖板2均采用钢筋混凝土浇筑，且预制成型。多个箱体1呈横向排列且上下叠置形成挡土墙。盖板2用于连接上下左右相邻箱体1，盖板2设置在上下相邻两层箱体1之间，且衔接于左右两列箱体1之间。

如图2和图3所示，箱体1为由背坡面板11、迎坡面板12和两个侧面板13围成的矩形框结构，所述背坡面板11与所述迎坡面板12之间连接有分隔板14，所述分隔板14将所述箱体1分隔成左右两个所述空腔15。箱体1的长×宽×高为72cm×48cm×36cm，壁厚为8cm，分隔板14厚度为8cm。

背坡面板11设有出水孔16，所述迎坡面板12设有进水孔17。出水孔16为半圆形结构，位于所述背坡面板11的底部，所述进水孔17均匀布置于所述迎坡面板12上。出水孔16的截面积之和大于所述的进水孔17截面积之和。背坡面板11设有内凹槽，以减轻箱体1重量，内凹槽深度为2cm。

侧面板13上设有贯穿空腔15内外侧的填充孔18，所述侧面板13的位于空腔内的一侧设有前后对称设置的两个L形围挡板19。围挡板19设置在所述填充孔18的前后两侧，所述围挡板19与所述侧面板13围成用于填充混凝土的填充腔，所述填充腔与相邻箱体1的填充腔通过所述填充孔18连通，前后两个所述围挡板19之间设有连通所述填充腔与所述空腔15的间隙。填充腔位于上下两个盖板2的凸块22之间。

如图1和图4所示，由于挡土墙的上下两层的箱体1位置上下一一对应，左右两列箱体1产生连接缝隙，仅依靠盖板2连接，两列箱体1之间连接较为薄弱，因此在箱体1的侧面板13上设置填充腔，该填充腔与相邻箱体1的填充腔连通，混凝土能够同时填充到两个连通的填充腔内，从而将两个相邻的箱体连接为一个整体，消除两列箱体1之间的缝隙，提高挡土墙的强度。而填充腔通过间隙与空腔15连通，使填充腔内的混凝土与空腔15内的石子接触。在挡土墙安装到位时，凸块22的侧端面抵靠在箱体1的侧面板13上，防止在填充腔内填充混凝土时，由于混凝土的挤压作用而使两个箱体1分离。

如图1和图4所示，盖板2由基板21与凸块22一次浇筑构成。盖板2的上下两个端面均设有凸块22，位于同一端面上的两个所述凸块22分别卡入位于同侧的左右相邻两个所述箱体1的空腔15内，即位于上端面的两个凸块22卡入盖板2上方的相邻两个箱体1的两个空腔15内，位于下端面的两个凸块22卡入盖板2下方的相邻两个箱体1的两个空腔15内，使一块盖板2连接上下左右四个箱体1，凸块22的前后两个端面正好抵靠在背坡面板11和迎坡面板12的内侧面上。其中基板21的长×宽×高为72cm×48cm×8cm，凸块22的长×宽×高为32cm×12cm×6cm。

一种装配式挡土墙的施工方法，包括以下施工步骤：

A、把挡土墙后原土坡放成小于45°坡，然后在土坡一侧施工挡土墙基础，在基础上浇筑垫层。

B、安放第一层挡土墙，在安放第一层挡土墙时，先在垫层表面铺设一层水泥浆，水泥浆厚度为2-3cm，箱体1的安放时间在水泥浆的初凝时间内，以保证第一层箱体1与垫层表面的水泥浆连接为一体；将箱体线性排列放置，箱体1的侧面板13与相邻箱体1的侧面板13贴合，然后在箱体1的空腔内填充石子，石子与箱体1的上端面预留可容纳凸块22的空间；在空腔15内填充石子之前，先在填充腔内填充混凝土，使混凝土填充在相邻两个箱体1的互相连通的填充腔内，然后在空腔15内填充石子。

C、在箱体1上方安放盖板2，将盖板2架在相邻两个箱体1之间，盖板2下端面的两个凸块22分别卡入两个箱体1的空腔15内。

D、安放第二层挡土墙，将箱体1线性排列放置在盖板2上端面上，箱体1的侧面板13与相邻箱体1的侧面板13贴合，盖板2上端面的凸块22卡入上方箱体1的空腔15内，其中第二层的箱体1位置与第一层的箱体1位置上下一一对应，然后在箱体1的空腔15内填充石子；同步骤B一样，空腔15内填充石子之前，先在填充腔内填充混凝土，使混凝土填充在相邻两个箱体1的互相连通的填充腔内。

E、重复步骤C、D，直至挡土墙设计标高，然后在挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度为20mm；

F、在土坡与挡土墙之间进行土方回填，夯实。

其中，步骤A中挡土墙基础的施工步骤包括以下步骤：

a、挖基坑；

b、在基坑底部铺设石灰层；

c、基坑回填，回填料采用粉质黏土和煤渣粉，先铺设粉质黏土层，然后夯实；然后铺设煤渣粉层，并夯实，使粉质黏土层与煤渣粉层交错铺设，直至顶层为粉质黏土层。

Claims (7)

1.一种装配式挡土墙的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

A、把挡土墙后原土坡放成小于45°坡，然后在土坡一侧施工挡土墙基础，在基础上浇筑垫层；

B、安放第一层挡土墙，将箱体线性排列放置，箱体（1）的侧面板（13）与相邻箱体（1）的侧面板（13）贴合，然后在箱体（1）的空腔内填充石子，石子与箱体（1）的上端面预留可容纳凸块（22）的空间；

C、在箱体（1）上方安放盖板（2），将盖板（2）架在相邻两个箱体（1）之间，盖板（2）下端面的两个凸块（22）分别卡入两个箱体（1）的空腔（15）内；

D、安放第二层挡土墙，将箱体（1）线性排列放置在盖板（2）上端面上，箱体（1）的侧面板（13）与相邻箱体（1）的侧面板（13）贴合，盖板（2）上端面的凸块（22）卡入上方箱体（1）的空腔（15）内，其中第二层的箱体（1）位置与第一层的箱体（1）位置上下一一对应，然后在箱体（1）的空腔（15）内填充石子；

E、重复步骤C、D，直至挡土墙设计标高，然后在挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度为20mm；

F、在土坡与挡土墙之间进行土方回填，夯实；

所述装配式挡土墙包括多个呈横向排列且上下叠置的箱体（1）和连接上下左右相邻箱体（1）的盖板（2），所述盖板（2）设置在上下相邻两层箱体（1）之间，且衔接于左右两列箱体（1）之间，所述盖板（2）的上下两个端面均设有凸块（22），位于同一端面上的两个所述凸块（22）分别卡入位于同侧的左右相邻两个所述箱体（1）的空腔（15）内；所述箱体（1）为由背坡面板（11）、迎坡面板（12）和两个侧面板（13）围成的矩形框结构，所述背坡面板（11）与所述迎坡面板（12）之间连接有分隔板（14），所述分隔板（14）将所述箱体（1）分隔成左右两个所述空腔（15）；所述侧面板（13）上设有贯穿空腔（15）内外侧的填充孔（18），所述侧面板（13）的位于空腔内的一侧设有前后对称设置的两个L形围挡板（19），所述围挡板（19）设置在所述填充孔（18）的前后两侧，所述围挡板（19）与所述侧面板（13）围成用于填充混凝土的填充腔，所述填充腔与相邻箱体（1）的填充腔通过所述填充孔（18）连通，前后两个所述围挡板（19）之间设有连通所述填充腔与所述空腔（15）的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种装配式挡土墙的施工方法，其特征在于：在安放第一层挡土墙时，先在垫层表面铺设一层水泥浆，水泥浆厚度为2-3cm，箱体（1）的安放时间在水泥浆的初凝时间内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式挡土墙的施工方法，其特征在于：在步骤B和D中，在空腔（15）内填充石子之前，先在填充腔内填充混凝土，使混凝土填充在相邻两个箱体（1）的互相连通的填充腔内。

4.一种应用如权利要求1-3任一项所述的装配式挡土墙施工方法得到的装配式挡土墙，其特征在于：背坡面板（11）设有出水孔（16），迎坡面板（12）设有进水孔（17）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式挡土墙，其特征在于：所述出水孔（16）为半圆形结构，位于所述背坡面板（11）的底部，所述进水孔（17）均匀布置于所述迎坡面板（12）上。

6.根据权利要求4所述的一种装配式挡土墙，其特征在于：所述出水孔（16）的截面积之和大于所述的进水孔（17）截面积之和。

7.根据权利要求4所述的一种装配式挡土墙，其特征在于：所述背坡面板（11）设有内凹槽，所述内凹槽深度为2cm。