CN209584509U - 一种用于针织机的电机座调节结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于针织机的电机座调节结构,包括与电机连接的调节板,所述调节板通过螺栓组件与固定板连接,所述固定板固定连接在针织机上,所述调节板上设有圆柱结构的定位杆,所述固定板上设有与所述定位杆配合使用的定位套筒,所述定位套筒套设于所述定位杆上,所述螺栓组件包括双头螺柱和螺母,所述调节板的两侧与所述固定板的两侧均用所述螺母锁紧,通过旋转所述螺母来调整电机位置。本实用新型的目的在于提供一种用于针织机的电机座调节结构,有助于解决现有针织机电机座调整结构可调行程短,匹配性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织设备领域,具体涉及一种用于针织机的电机座调节结构。
背景技术
随着如今科技的日益进步,生产力的提高,对于生产效率的要求是企业尤为关注的。由于物质生活的丰富,人们对于衣服布料的品质要求越来越高,而针织企业在生产高品质的衣物布料时,很多结构依然采用传统技术,存在很多弊端,严重影响了生产效率。
现有针织机都是利用电机通过皮带传动为设备提供动力,现有针织机上的电机很多都是固定安装,不能调节,但是很多地方因为皮带规格不同,使得设备不能正常运作,而且皮带工作时间久了会发生一定的拉伸变形,因此就需要配备调整结构来解决。现有针织机一部分是具有调节结构的,基本上都是采用如图1所示的结构,传统调节板7与传统固定板8采用铰链连接,所述传统调节板7连接电机座,所述传统固定板8固定于针织机上,此结构虽然能够起到调整电机位置的作用,但是存在明显的不足,其可调整行程较短,只能进行短距离的调整,且采用铰链方式使得调整电机位置时会发生左右方向的偏移,由于设备空间有限,很容易干涉到设备框架,进而影响设备的正常运作且调整行程进一步受到限制,具有很大的局限性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于针织机的电机座调节结构,有助于解决现有针织机电机座调整结构可调行程短,匹配性较差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:包括与电机连接的调节板,所述调节板通过螺栓组件与固定板连接,所述固定板固定连接在针织机上,所述调节板上设有圆柱结构的定位杆,所述固定板上设有与所述定位杆配合使用的定位套筒,所述定位套筒套设于所述定位杆上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述调节板上端设有第一凹陷部,所述第一凹陷部两侧设有用于供所述螺栓穿过的第一通孔,所述调节板横向中心线上设有两个用来装设所述定位杆的槽孔,所述槽孔上下两侧设有用于安装固定所述电机的第二通孔;所述固定板上端设有与第一凹陷部尺寸一致的第二凹陷部,所述第二凹陷部两侧设有与所述第一通孔相匹配的第三通孔,所述固定板横向中心线上设有两个与所述定位杆匹配的定位套筒,所述定位套筒两侧设有用来与针织机连接固定的条形孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述定位套筒为圆筒结构,穿设于所述固定板上对称设置,所述定位套筒的内径尺寸等于所述定位杆的外径尺寸。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述定位杆的长度大于所述定位套筒的长度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述螺栓组件包括双头螺柱和螺母,所述双头螺柱穿过所述第一通孔和所述第三通孔,所述第一通孔的两侧与所述第三通孔的两侧均用所述螺母锁紧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种用于针织机的电机座调节结构,使用螺栓直线调整的方式替代传统铰链调整的方式,有助于解决因角度偏移对设备框架产生干涉,影响调整行程及设备的正常运作,且可以进行较长距离的调整,方便各种用户因皮带规格差异或皮带形变时可以快速调整,匹配性和适用性较传统结构有了很大改善;本实用新型采用由所述定位杆及所述定位套筒组成的定位装置,约束了电机的位移,只能进行所述定位杆轴向的移动,提高了电机安装位置的精度,且所述定位杆起到辅助支撑电机的作用,提高稳定性;本实用新型采用双头螺柱与螺母的组合,所述调节板与所述固定板两侧均用螺母锁紧,使得电机安装更加牢固,通过旋转所述螺母即可对电机的位置进行直线调整,方便可靠;所述调整板与所述固定板分别设有第一凹陷部与第二凹陷部,预留出空间,减少对皮带运行时的影响;所述固定板设有条形孔,使得与设备安装固定时能够灵活调整位置的高低,使得电机输出轴高度与设备匹配,进而保证皮带运作的流畅性。
附图说明
图1为原有针织机的电机座调节结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构爆炸示意图;
图中标注:
1-调整板 11-第一凹陷部 12-第一通孔 13-第二通孔 14-槽孔 2-固定板 21-第二凹陷部 22-第三通孔 23-定位套筒 24-条形孔 3-定位杆 4-双头螺柱 5-螺母 6-电机7-传统调整板 8-传统固定板
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
参见图2、图3,一种用于针织机的电机座调节结构,采用螺栓直线调整的方式替代传统铰链调整的方式,包括与电机6连接的调节板1,所述调节板1为四边形结构,具有倒圆角处理,所述调节板1通过螺栓组件与固定板2连接,所述固定板2为四边形结构,具有倒圆角处理,所述固定板2尺寸大于所述调整板1尺寸,所述固定板2通过螺栓固定连接在针织机上,所述调节板1上设有圆柱结构的定位杆3,所述固定板2上设有与所述定位杆3配合使用的定位套筒23,所述定位套筒23套设于所述定位杆3上。
进一步的,所述调节板1上端设有第一凹陷部11,所述第一凹陷部11具有倒圆角处理,所述第一凹陷部11两侧设有用于供所述螺栓穿过的第一通孔12,所述调节板1横向中心线上设有两个用来装设所述定位杆的槽孔14,所述槽孔14上下两侧设有用于安装固定所述电机6的第二通孔13,所述第二通孔13与所述电机6底座的安装孔相匹配,通过螺栓固定连接;所述固定板2上端设有与第一凹陷部11尺寸一致的第二凹陷部21,预留空间用来减少对皮带运作时的影响,所述第二凹陷部21两侧设有与所述第一通孔12相匹配的第三通孔22,所述固定板2横向中心线上设有两个与所述定位杆3匹配的定位套筒23,所述定位套筒23两侧设有用来与针织机连接固定的条形孔24,用来调整所述电机6的高度,保证输出轴安装皮带时能处于水平状态,提高皮带运作的稳定性。
进一步的,所述定位套筒23为圆筒结构,穿设于所述固定板2上对称设置,所述定位套筒23的内径尺寸等于所述定位杆3的外径尺寸,使得所述定位杆3对所述调整板1在定位的同时起到辅助支撑的作用。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述定位杆3的长度大于所述定位套筒23的长度,使得所述定位杆3能够轴向移动,在调整过程中保持定位。
进一步的,所述螺栓组件包括双头螺柱4和螺母5,所述双头螺柱4穿过所述第一通孔12和所述第三通孔22,所述第一通孔12的两侧与所述第三通孔22的两侧均用所述螺母5锁紧,通过旋转所述螺母5来实现所述电机6位置的调整。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:包括与电机连接的调节板,所述调节板通过螺栓组件与固定板连接,所述固定板固定连接在针织机上,所述调节板上设有圆柱结构的定位杆,所述固定板上设有与所述定位杆配合使用的定位套筒,所述定位套筒套设于所述定位杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:所述调节板上端设有第一凹陷部,所述第一凹陷部两侧设有用于供所述螺栓穿过的第一通孔,所述调节板横向中心线上设有两个用来装设所述定位杆的槽孔,所述槽孔上下两侧设有用于安装固定所述电机的第二通孔;所述固定板上端设有与第一凹陷部尺寸一致的第二凹陷部,所述第二凹陷部两侧设有与所述第一通孔相匹配的第三通孔,所述固定板横向中心线上设有两个与所述定位杆匹配的定位套筒,所述定位套筒两侧设有用来与针织机连接固定的条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:所述定位套筒为圆筒结构,穿设于所述固定板上对称设置,所述定位套筒的内径尺寸等于所述定位杆的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:所述定位杆的长度大于所述定位套筒的长度。
5.根据权利要求2所述的一种用于针织机的电机座调节结构,其特征在于:所述螺栓组件包括双头螺柱和螺母,所述双头螺柱穿过所述第一通孔和所述第三通孔,所述第一通孔的两侧与所述第三通孔的两侧均用所述螺母锁紧。
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CN112195576A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-08 | 湖南奔立尔工贸实业有限公司 | 一种自清洁缝纫机 |
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