CN112195576A - 一种自清洁缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织生产技术领域，且公开了一种自清洁缝纫机，包括驱动电机，驱动电机的底部设置有固定支脚，固定支脚的底部连接有可调节安装架，驱动电机通过固定支脚固定安装在可调节安装架的上端。通过设置一种缝纫机的驱动电机的安装架，将驱动电机固定在所述的可调节安装架上，同时通过安装支脚将所述的可调节安装架固定在缝纫机的底部，所述的可调节安装架倒装在缝纫机的底部，在固定时，通过两侧的安装支脚对可调节安装架进行承托，使得可调节安装架能够稳定与缝纫机的底部固定连接，提高了驱动电机在安装时的稳定性，从而避免了驱动电机在工作时产生振动导致与螺栓发生松动，提高了驱动电机的安装稳固效果。

Description

一种自清洁缝纫机

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种自清洁缝纫机用智能控制方法。

背景技术

随着缝纫机械制造行业竞争的不断加剧，大型缝纫机械制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的缝纫机械制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的缝纫机械品牌迅速崛起，逐渐成为缝纫机械制造行业中的翘楚。

缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分。缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类。锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间。从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹。这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线。线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫。

现有的缝纫机的驱动电机通常安装在缝纫机的底部，并通过螺栓固定在缝纫机的底部，由于缝纫机在工作时由于电机自身转动能够产生一定的抖动，由于驱动电机是倒装在缝纫机的底部，长时间的工作容易导致电机与缝纫机之间的安装产生松动，存在着驱动电机脱落的风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自清洁缝纫机，解决了上述的问题。

本发明提供如下技术方案：一种自清洁缝纫机，包括驱动电机，所述的驱动电机的底部设置有固定支脚，所述的固定支脚的底部连接有可调节安装架，所述的驱动电机通过所述的固定支脚固定安装在所述的可调节安装架的上端。

优选的，所述的可调节安装架包括安装支脚与调节杆以及紧固件，多组所述的调节杆之间连接有连接件，安装在两侧的所述的调节杆关于所述的连接件的中心线对称安装，所述的调节杆的内部设置有安装槽体，所述的安装槽体的内壁上设置有穿孔，所述的连接件穿过所述的穿孔固定在所述的调节杆的外壁上，所述的调节杆之间通过连接件可拆卸连接，所述的连接件的两端螺旋连接有套接件，所述的套接件的内侧抵接在所述的调节杆的外壁表面，所述的连接件的两端设置有螺纹，所述的套接件螺旋连接在所述的连接件的两端，所述的连接件的中部设置有限位孔，所述的限位孔螺旋抵接在安装在中部的调节杆的内外壁表面；

优选的，所述的调节杆的两侧连接有安装支脚，所述的安装支脚的一侧贴合在所述的调节杆的上端面上，所述的调节杆的上端面设置有限位孔，所述的安装支脚的一侧内部设置有紧固槽，所述的紧固槽设置在所述的限位孔上方，所述的紧固槽的内部连接有紧固件，所述的固定支脚通过紧固件螺旋固定在所述的安装支脚一侧的紧固槽的上端，所述的紧固件穿过所述的紧固槽与所述的限位孔内部螺旋连接，所述的紧固件的上端抵接在所述的固定支脚的上端面上。

优选的，所述的安装支脚为Z型固定安装板，所述的安装支脚的另一侧设置有安装栓孔，所述的安装支脚通过安装栓孔与螺栓相配合与所述的缝纫机的底部可拆卸安装。

优选的，所述的安装支脚的竖直端贴合在所述的调节杆的侧端面上，所述的安装支脚通过紧固槽与紧固件相配合固定在所述的调节杆的两侧。

优选的，所述的调节杆之间连接有限位件，所述的限位件贯穿多组调节杆与多组调节杆之间可拆卸连接。

优选的，所述的连接在调节杆内部的所述的连接件之间保持水平位置安装，所述的调节杆之间安装位置保持同一水平面。

优选的，所述的安装支脚分布在所述的调节杆的两侧，两组所述的安装支脚关于所述的调节杆的中心线保持水平对称。

优选的，所述的紧固件穿过所述的紧固槽与所述的调节杆可拆卸安装，所述的紧固件的底部安装在所述的连接件的外侧，且所述的紧固件的底部与所述的连接件不接触安装。

与现有技术相比，本发明提供了一种自清洁缝纫机用智能控制方法，具备以下有益效果：

1、通过设置一种缝纫机的驱动电机的安装架，驱动电机在安装时，将驱动电机固定在所述的可调节安装架上，同时通过安装支脚将所述的可调节安装架固定在缝纫机的底部，所述的可调节安装架倒装在缝纫机的底部，在固定时，通过两侧的安装支脚对可调节安装架进行承托，使得可调节安装架能够稳定与缝纫机的底部固定连接，使得驱动电机能够稳定固定在缝纫机的底部，提高了驱动电机在安装时的稳定性，从而避免了驱动电机在工作时产生振动导致与螺栓发生松动，提高了驱动电机的安装稳固效果。

2、通过可调节安装架的设置，能够调节驱动电机的安装位置与大小，由于驱动电机的大小型号不一，在不同的缝纫机的底部安装的驱动电机的大小不一样，通过可调节的可调节安装架使得不同大小的驱动电机始终能够固定在所述的可调节安装架上，通过调节调节杆的长度以及调节杆之间的安装宽度，从而调节可调节安装架整体的安装尺寸，使得可调节安装架能够适应不同尺寸的驱动电机安装，提高了可调节安装架的整体的适用性。

3、通过可调节安装架的内部各组件的设置，使得在进行可调节安装架的调节组合安装时，使得驱动电机能够与可调节安装架内部的各部件整体连接，所述的紧固件穿过安装支脚、调节杆紧固连接，从而进一步提高了驱动电机的整体的连接稳定性，提高了驱动电机在安装使得安全系数，使得可调节安装架能够有效保证对驱动电机的稳固效果。

附图说明

图1为本发明中安装支脚与调节杆以及紧固件之间连接结构示意图；

图2为本发明中驱动电机与可调节安装架之间连接结构示意图；

图3为本发明中调节杆与连接件之间结构示意图；

图4为本发明中安装支脚与外部的紧固件连接结构示意图；

图5为本发明中连接件与外部组件连接结构示意图；

图6为本发明中调节杆的内部整体结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、固定支脚；3、可调节安装架；4、安装支脚；5、调节杆；6、紧固件；7、限位件；8、安装栓孔；9、紧固槽；10、连接件；11、安装槽体；12、限位孔；13、固定件；14、套接件；15、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自清洁缝纫机，包括驱动电机1，所述的驱动电机1的底部设置有固定支脚2，所述的固定支脚2的底部连接有可调节安装架3，所述的驱动电机1通过所述的固定支脚2固定安装在所述的可调节安装架3的上端，通过设置一种缝纫机的驱动电机的安装架，驱动电机在安装时，将驱动电机1固定在所述的可调节安装架3上，同时通过安装支脚4将所述的可调节安装架3固定在缝纫机的底部，所述的可调节安装架3倒装在缝纫机的底部，在固定时，通过两侧的安装支脚4对可调节安装架3进行承托，使得可调节安装架3能够稳定与缝纫机的底部固定连接，使得驱动电机1能够稳定固定在缝纫机的底部，提高了驱动电机1在安装时的稳定性，从而避免了驱动电机1在工作时产生振动导致与螺栓发生松动，提高了驱动电机1的安装稳固效果，所述的可调节安装架3包括安装支脚4与调节杆5以及紧固件6，多组所述的调节杆5之间连接有连接件10，安装在两侧的所述的调节杆5关于所述的连接件10的中心线对称安装，所述的调节杆5的内部设置有安装槽体11，所述的安装槽体11的内壁上设置有穿孔15，所述的连接件10穿过所述的穿孔15固定在所述的调节杆5的外壁上，所述的调节杆5之间通过连接件10可拆卸连接，所述的连接件10的两端螺旋连接有套接件14，所述的套接件14的内侧抵接在所述的调节杆5的外壁表面，所述的连接件10的两端设置有螺纹，所述的套接件14螺旋连接在所述的连接件10的两端，所述的连接件10的中部设置有限位孔13，所述的限位孔13螺旋抵接在安装在中部的调节杆5的内外壁表面，所述的调节杆5的两侧连接有安装支脚4，所述的安装支脚4的一侧贴合在所述的调节杆5的上端面上，所述的调节杆5的上端面设置有限位孔12，所述的安装支脚4的一侧内部设置有紧固槽9，所述的紧固槽9设置在所述的限位孔12上方，所述的紧固槽9的内部连接有紧固件6，所述的固定支脚2通过紧固件6螺旋固定在所述的安装支脚4一侧的紧固槽9的上端，所述的紧固件6穿过所述的紧固槽9与所述的限位孔12内部螺旋连接，所述的紧固件6的上端抵接在所述的固定支脚2的上端面上，通过可调节安装架3的设置，能够调节驱动电机1的安装位置与大小，由于驱动电机1的大小型号不一，在不同的缝纫机的底部安装的驱动电机1的大小不一样，通过可调节的可调节安装架3使得不同大小的驱动电机1始终能够固定在所述的可调节安装架3上，通过调节调节杆5的长度以及调节杆5之间的安装宽度，从而调节可调节安装架3整体的安装尺寸，使得可调节安装架3能够适应不同尺寸的驱动电机1安装，提高了可调节安装架3的整体的适用性。

所述的安装支脚4为Z型固定安装板，所述的安装支脚4的另一侧设置有安装栓孔8，所述的安装支脚4通过安装栓孔8与螺栓相配合与所述的缝纫机的底部可拆卸安装，所述的安装支脚4的竖直端贴合在所述的调节杆5的侧端面上，所述的安装支脚4通过紧固槽9与紧固件6相配合固定在所述的调节杆5的两侧，所述的调节杆5之间连接有限位件7，所述的限位件7贯穿多组调节杆5与多组调节杆5之间可拆卸连接，所述的连接在调节杆5内部的所述的连接件10之间保持水平位置安装，所述的调节杆5之间安装位置保持同一水平面，所述的安装支脚4分布在所述的调节杆5的两侧，两组所述的安装支脚4关于所述的调节杆5的中心线保持水平对称，所述的紧固件6穿过所述的紧固槽9与所述的调节杆5可拆卸安装，所述的紧固件6的底部安装在所述的连接件10的外侧，且所述的紧固件6的底部与所述的连接件10不接触安装，通过可调节安装架3的内部各组件的设置，使得在进行可调节安装架3的调节组合安装时，使得驱动电机1能够与可调节安装架3内部的各部件整体连接，所述的紧固件6穿过安装支脚4、调节杆5紧固连接，从而进一步提高了驱动电机1的整体的连接稳定性，提高了驱动电机1在安装使得安全系数，使得可调节安装架3能够有效保证对驱动电机1的稳固效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自清洁缝纫机，包括驱动电机（1），所述的驱动电机（1）的底部设置有固定支脚（2），其特征在于：所述的固定支脚（2）的底部连接有可调节安装架（3），所述的驱动电机（1）通过所述的固定支脚（2）固定安装在所述的可调节安装架（3）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的可调节安装架（3）包括安装支脚（4）与调节杆（5）以及紧固件（6），多组所述的调节杆（5）之间连接有连接件（10），安装在两侧的所述的调节杆（5）关于所述的连接件（10）的中心线对称安装，所述的调节杆（5）的内部设置有安装槽体（11），所述的安装槽体（11）的内壁上设置有穿孔（15），所述的连接件（10）穿过所述的穿孔（15）固定在所述的调节杆（5）的外壁上，所述的调节杆（5）之间通过连接件（10）可拆卸连接，所述的连接件（10）的两端螺旋连接有套接件（14），所述的套接件（14）的内侧抵接在所述的调节杆（5）的外壁表面，所述的连接件（10）的两端设置有螺纹，所述的套接件（14）螺旋连接在所述的连接件（10）的两端，所述的连接件（10）的中部设置有限位孔（13），所述的限位孔（13）螺旋抵接在安装在中部的调节杆（5）的内外壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的调节杆（5）的两侧连接有安装支脚（4），所述的安装支脚（4）的一侧贴合在所述的调节杆（5）的上端面上，所述的调节杆（5）的上端面设置有限位孔（12），所述的安装支脚（4）的一侧内部设置有紧固槽（9），所述的紧固槽（9）设置在所述的限位孔（12）上方，所述的紧固槽（9）的内部连接有紧固件（6），所述的固定支脚（2）通过紧固件（6）螺旋固定在所述的安装支脚（4）一侧的紧固槽（9）的上端，所述的紧固件（6）穿过所述的紧固槽（9）与所述的限位孔（12）内部螺旋连接，所述的紧固件（6）的上端抵接在所述的固定支脚（2）的上端面上。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的安装支脚（4）为Z型固定安装板，所述的安装支脚（4）的另一侧设置有安装栓孔（8），所述的安装支脚（4）通过安装栓孔（8）与螺栓相配合与所述的缝纫机的底部可拆卸安装。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的安装支脚（4）的竖直端贴合在所述的调节杆（5）的侧端面上，所述的安装支脚（4）通过紧固槽（9）与紧固件（6）相配合固定在所述的调节杆（5）的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的调节杆（5）之间连接有限位件（7），所述的限位件（7）贯穿多组调节杆（5）与多组调节杆（5）之间可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的连接在调节杆（5）内部的所述的连接件（10）之间保持水平位置安装，所述的调节杆（5）之间安装位置保持同一水平面。

8.根据权利要求2所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的安装支脚（4）分布在所述的调节杆（5）的两侧，两组所述的安装支脚（4）关于所述的调节杆（5）的中心线保持水平对称。

9.根据权利要求1所述的一种自清洁缝纫机，其特征在于：所述的紧固件（6）穿过所述的紧固槽（9）与所述的调节杆（5）可拆卸安装，所述的紧固件（6）的底部安装在所述的连接件（10）的外侧，且所述的紧固件（6）的底部与所述的连接件（10）不接触安装。

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