CN209583403U - 一种吊具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊具工装，其包括工件匹配部、提手、至少一对连接部和至少一对吊钩组件；所述提手设置在所述工件匹配部的上方；所述连接部和所述吊钩组件的数量一致；所有的所述吊钩组件对称设置在所述工件匹配部的下方且所有的所述吊钩组件通过相对应的所述连接部与所述工件匹配部转动连接的；单个所述吊钩组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的顶端与通过所述连接部与所述工件匹配部转动连接；所述第二连接板设置在所述第一连接板的下方且两者的长度能够调节；所述第二连接板的底端设置有钩部。采用这种方案，防止工件在吊起移动的过程中偏移、滑落；调节第一连接板与第二连接板的组合长度可以扩大吊具工装的适用范围。

Description

一种吊具工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种吊具工装。

背景技术

吊具英文名lifting sling，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。

由于工件的多样性，根据工件间不同的形状和结构，可以采用不同的吊具，为此市场上出现了很多自主研发的产品，在实际生产中，企业为了自己的产品会研发专属吊具。

现有吊具的缺点是针对不同规格的工件，定制不同规格、与工件一一对应的吊具，如此，容易增加生产成本。另外，现有吊具在运送的过程中，会出现工件偏移，掉落吊具的情况，存在安全隐患。鉴于此，本实用新型申请人吊具工装进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够适用于不同规格的工件、快速吊起并能够安全、快速移动的一种吊具工装。

本实用新型还提出了一种吊具工装，其包括工件匹配部、提手、至少一对连接部和至少一对吊钩组件；所述提手设置在所述工件匹配部的上方；所述连接部和所述吊钩组件的数量一致；所有的所述吊钩组件对称设置在所述工件匹配部的下方且所有的所述吊钩组件通过相对应的所述连接部与所述工件匹配部转动连接的；单个所述吊钩组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的顶端与通过所述连接部与所述工件匹配部转动连接；所述第二连接板设置在所述第一连接板的下方且两者的长度能够调节；所述第二连接板的底端设置有钩部。

采用这种方案，所述工件匹配部利用自身的形状可以卡住被吊工件的上部，利用对称的所述吊钩组件能够更稳定的固定工件，防止工件在吊起移动的过程中偏移、滑落。另外，调节所述第一连接板与所述第二连接板的组合长度可以扩大吊具工装的适用范围。

优选的，所述第一连接板上开设有顺序排列的多个第一调节孔，所述第二连接板上开设有顺序排列的多个第二调节孔，所述第一连接板与所述第二连接板经由螺栓与相对应的第一调节孔、第二调节孔相配合实现连接。

采用这种方案，能够调节所述第一连接板与所述第二连接板的相对位置，便于调整上述两者的组合长度，进而扩大吊具工装的适用范围。

优选的，所述第一连接板和所述第二连接板均呈长条形，多个所述第一调节孔沿所述第一连接板的长度方向设置，多个所述第二调节孔沿所述第二连接板的长度方向设置。

优选地，在所述第二连接板的顶端、所述第一连接板的底端均配置有所述螺栓。

优选地，所述提手上部呈倒“V”字型，倒“V”的两侧壁底端一体形成有竖直部，所述竖直部与工件匹配部固定连接。

优选地，所述提手在所述工件匹配部上的设置位置与所述吊钩组件在所述工件匹配部上的设置位置保持一致。

优选地，所述第一连接板与所述连接部经由轴套与销轴相配合实现转动连接。

优选地，所述销轴为全螺纹螺栓或半螺纹螺栓。

优选地，所述工件匹配部为环形，至少一对所述吊钩组件沿所述工件匹配部的圆周方向对称设置。

优选地，所述工件匹配部的环形经由对钢带进行弯折且两端焊接而成或者通过钢铁煅压一体成型。

附图说明

图1为一种吊具工装的结构示意图，其中包括工件。

图2为图1所示的一种吊具工装的正视图。

图3为图1所示的一种吊具工装钩住工件的示意图。

附图标号说明：

100-工件匹配部、200-提手、210-竖直部、300-连接部、310-销轴、400-吊钩组件、410-连接板、411-轴套、420-第二连接板、421-钩部、430-调节孔、440-螺栓。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本实用新型所述的一种吊具工装进行具体地描述。

本实施方式所述的吊具工装主要适用于起重机，通常吊挂在起重机的起吊臂末端。一种吊具工装用于吊取图3所示的立式圆钢铸件。

如图1所示，本实施方式所述的一种吊具工装包括水平设置的工件匹配部100，该工件匹配部100整体形状呈环形，经由对钢带进行弯折且两端焊接形成，也可经由对钢铁煅压一体成型。工件匹配部100利用自身的形状可以卡住被吊工件的上部，可以有效地固定工件，防止工件在吊起移动的过程中偏移滑落。

在工件匹配部100上竖直设置有提手200，如图2所示，该提手上部呈倒“V”字型，倒“V”字形角部角度范围为120°-135°，这样设置工作人员利用提手人工搬运时更便捷，吊具钩住提手时更稳定，倒“V”的两侧壁底端一体形成有竖直部210，竖直部210与工件匹配部100连接。提手200的宽度和厚度应适中，方便工作人员人工提起移动。

在提手200与工件匹配部100连接处，在工件匹配部100的外侧沿工件匹配部100的径向相对设置有两个连接部300，该连接部300由两个水平且相对设置的的连接块组成，在这一对连接块上开设有相对设置的一对第一通孔，在这一对第一通孔内设置有配套的销轴310，该销轴310为全螺纹螺栓或半螺纹螺栓。

在工件匹配部100上设置有与至少一对连接部300一一对应的至少一对吊钩组件400，所述吊钩组件400沿工件匹配部100的圆周方向对称设置。进一步地，本实施例中为一对连接部300和与其一一对应的吊钩组件400，需要说明的是，在实际情况中，可以设置多组对应的部件。

吊钩组件400在工件匹配部100上的设置位置与提手200在工件匹配部100上的设置位置保持一致，如此，调整提手200时使用力方向与吊钩组件400一致，便于所述吊钩组件400钩住工件。

吊钩组件400由呈长条形的第一连接板410和第二连接板420组成，在第一连接板410上端设置有横向轴套411，该轴套411与第一通孔同轴设置，销轴310穿过第一通孔和轴套411并经由螺母与连接部300紧固在一起，由此实现连接部300和第一连接板410转动连接，第一连接板410可以以销轴310为轴，在竖直方向上进行转动，便于调整吊钩组件400，快速的钩住工件，降低了操作难度。

在第一连接板410和第二连接板420上分别开设有相对调节孔430，该调节孔430主要包括多个第一调节孔和多个第二调节孔，其中，在第一连接板410上开设有沿第一连接板410的长度方向设置、呈顺序排列的多个第一调节孔，在第二连接板420上开设的与第一调节孔对应的第二调节孔。吊具工装使用过程中，针对工件的高度，调节第二连接板420相对于第一连接板410的位置，并且调节第一连接板410和第二连接板420上调节孔430的位置。

本实施例中，第二连接板420顶端的调节孔430与第一连接板410上的调节孔430对准，第一连接板410底端的调节孔430与第二连接板420上的调节孔430对准，并且，分别经由螺栓440穿过这两组相对准的调节孔430而将第一连接板410与第二连接板420连接在一起。

由上，本实施方式中，通过在第一连接板410和第二连接板420上开设多个顺序排列的调节孔430，使第二连接板420和第一连接板410所构成的吊钩组件400的长度可调，可以延长或缩短吊钩组件400的长度，如此，可以使吊具工装适用于具有不同规格的圆形铸钢件，有利于扩大吊具工装的适用范围。

如图2所示，第二连接板420整体呈“L”形，在第二连接板420的末端设置有开口朝上的钩部421。如图3所示，本实施方式的吊具工装吊起工件时，钩部421扣合在工件底部并与工件底部紧密连接，可以更加牢固的固定工件。

由上，采用本实施方式所述的吊具工装主要具有如下效果：

第一、针对不同高度的工件，调整第一连接板410与第二连接板420上相对调节孔430的位置，可以延长或者缩短吊钩组件400的长度，便于钩住不同高度的工件，扩大了吊具工装的适用范围；

第二、吊具工装吊起工件时，工件配合部100可以卡住工件的上部，可以稳定工件的上部，使工件在吊起、移动、放下的过程中不会放生偏移、晃动，确保作业安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊具工装，其特征在于，其包括工件匹配部、提手、至少一对连接部和至少一对吊钩组件；所述提手设置在所述工件匹配部的上方；所述连接部和所述吊钩组件的数量一致；所有的所述吊钩组件对称设置在所述工件匹配部的下方且所有的所述吊钩组件通过相对应的所述连接部与所述工件匹配部转动连接的；单个所述吊钩组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的顶端与通过所述连接部与所述工件匹配部转动连接；所述第二连接板设置在所述第一连接板的下方且两者的长度能够调节；所述第二连接板的底端设置有钩部。

2.根据权利要求1所述的一种吊具工装，其特征在于，所述第一连接板上开设有顺序排列的多个第一调节孔，所述第二连接板上开设有顺序排列的多个第二调节孔，所述第一连接板与所述第二连接板经由螺栓与相对应的第一调节孔、第二调节孔相配合实现连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊具工装，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板均呈长条形，多个所述第一调节孔沿所述第一连接板的长度方向设置，多个所述第二调节孔沿所述第二连接板的长度方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种吊具工装，其特征在于，在所述第二连接板的顶端、所述第一连接板的底端均配置有所述螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种吊具工装，其特征在于，所述提手上部呈倒“V”字型，倒“V”的两侧壁底端一体形成有竖直部，所述竖直部与工件匹配部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊具工装，其特征在于，所述提手在所述工件匹配部上的设置位置与所述吊钩组件在所述工件匹配部上的设置位置保持一致。

7.根据权利要求1所述的一种吊具工装，其特征在于，所述第一连接板与所述连接部经由轴套与销轴相配合实现转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种吊具工装，其特征在于，所述销轴为全螺纹螺栓或半螺纹螺栓。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种吊具工装，其特征在于，所述工件匹配部为环形，至少一对所述吊钩组件沿所述工件匹配部的圆周方向对称设置。

10.根据权利要求9所述的一种吊具工装，其特征在于，所述工件匹配部的环形经由对钢带进行弯折且两端焊接而成或者通过钢铁煅压一体成型。