CN209583235U - 一种布料加工用收绳机构 - Google Patents

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叶淼
程小梅
石玉辉
王明福
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Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用收绳机构,涉及纺织领域,包括卷线组件和限位组件,所述卷线组件包括卷线盘、中心轴和主动辊,所述限位组件包括与中心轴的一端固定连接的“L”字形支撑杆,设于支撑杆上的支杆一和支杆二,以及与中心轴通过轴承转动连接的卡位器,所述卡位器设于卷线盘的右侧,所述卡位器上连接有提拉器,所述提拉器与支杆二通过牵引绳连接,所述支杆一与支撑杆的连接处转动设有转动杆,所述转动杆与支杆一之间设有滑动杆,滑动杆的一端与转动杆铰接,另一端与支杆一滑动连接,该种布料加工用收绳机构,当布线绷直,转动杆拉动牵引绳,使得卡位器发生位移并脱离与中心轴和主动辊的连接,卷线盘停止转动,布线也就不会被扯断。

Description

一种布料加工用收绳机构
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体涉及一种布料加工用收绳机构。
背景技术:
布料加工及纺织工艺中,需要用到很多的线料,有时候需要将成卷的线进行放料,而有时候又要将线收卷起来,而收线是一个比较繁琐的事情,一般的机器无法单独做到,因为一旦掌握不好就有可能将线扯断,造成不必要的损失,因此大多数采用人工收卷,但是人工收卷又会消耗过多的劳动力,因此需要一种能够收卷布线并不会将布线扯断的收卷机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料加工用收绳机构,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种布料加工用收绳机构,包括卷线组件和限位组件,所述卷线组件包括卷线盘、中心轴和主动辊,所述主动辊转动设于中心轴的外侧,所述卷线盘通过轴承与主动辊转动连接,所述限位组件包括与中心轴的一端固定连接的“L”字形支撑杆,设于支撑杆上的支杆一和支杆二,以及与中心轴通过轴承转动连接的卡位器,所述卡位器设于卷线盘的右侧,所述卡位器上连接有提拉器,所述提拉器与支杆二通过牵引绳连接,所述支杆一与支撑杆的连接处转动设有转动杆,所述转动杆与支杆一之间设有滑动杆,滑动杆的一端与转动杆铰接,另一端与支杆一滑动连接,所述支撑杆的末端设有穿线孔一,所述转动杆的末端设有穿线孔二。
优选的,所述提拉器由两根相互铰接的金属杆组成,其一端与卡位器内部的轴承转动连接,另一端与中心轴转动连接。
优选的,所述卡位器为双层结构,其外层为一组横向的齿圈一,内层为突出的纵向的齿圈二,内层与外层固定连接,所述主动辊的一侧设有与纵向齿圈二配合的齿圈三,卷线盘上设有与横向齿圈一配合的齿圈四。
优选的,所述提拉器上的金属杆之间连接有弹簧。
优选的,所述支撑杆、支杆一和支杆二的内部中空,牵引绳穿过支杆二的内部并通过若干滚珠与滑动杆的末端固定连接。
优选的,所述牵引绳的为金属材质。
本实用新型的优点在于:该种布料加工用收绳机构,通过卷线组件将布线收卷,通过限位组件对布线进行控制,当前方的布线卡住时,布线就会绷直,使转动杆靠近支杆一,同时拉动牵引绳,使得卡位器发生位移并脱离与中心轴和主动辊的连接,由此主动辊就进入空转,卷线盘就会停止转动,布线也就不会被扯断。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中限位组件剖面示意图。
图3为本实用新型中收线组件的剖面示意图。
图4为本实用新型中中心轴的横向示意图。
图5为本实用新型中中心轴纵向剖面示意图。
图6为本实用新型中卡位器的示意图和剖面图。
其中:1-卷线盘,2-支撑杆,3-卡位器,4-齿圈一,5-主动辊,6-中心轴,7-转动杆,8-穿线孔二,9-滑动杆,10-穿线孔一,11-支杆一,12-支杆二,13-牵引绳,14-提拉器,15-弹簧,16-齿圈二,17-齿圈三,18-齿圈四,19-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示,一种布料加工用收绳机构,包括卷线组件和限位组件,卷线组件用于收卷布线,限位组件用于控制布线,当布线出现卡住现象时,使卷线组件停止转动,所述卷线组件包括卷线盘1、中心轴6和主动辊5,卷线盘1用于收卷布线,中心轴6起到稳定装置的作用,主动辊5与电机连接用于带动装置进行转动,所述主动辊5转动设于中心轴6的外侧,所述卷线盘1通过轴承19与主动辊5转动连接,主动辊5可相对于中心轴6转动,卷线盘1可相对于主动辊5转动,所述限位组件包括与中心轴6的一端固定连接的“L”字形支撑杆2,设于支撑杆2上的支杆一11和支杆二12,以及与中心轴6通过轴承转动连接的卡位器3,卡位器3可相对于中心轴6做左右滑动运动,所述卡位器3设于卷线盘1的右侧,所述卡位器3上连接有提拉器14,提拉器14可将卡位器3进行提拉,使卡位器3做左右滑动运动,所述提拉器14与支杆二12通过牵引绳13连接,所述支杆一11与支撑杆2的连接处转动设有转动杆7,所述转动杆7与支杆一11之间设有滑动杆9,滑动杆9的一端与转动杆7铰接,另一端与支杆一11滑动连接,转动杆7的运动能够带动牵引绳13收缩,牵引绳13的收缩使提拉器14实现开合,从而使卡位器3实现左右滑动,所述支撑杆2的末端设有穿线孔一10,所述转动杆7的末端设有穿线孔二8,布线依次穿过穿线孔二8和穿线孔一10,当布线绷直时,转动杆7便会靠近支撑杆2。
值得注意的是,所述提拉器14由两根相互铰接的金属杆组成,其一端与卡位器3内部的轴承转动连接,另一端与中心轴6转动连接,金属杆与轴承和中心轴6上的细杆铰接。
在本实施例中,所述卡位器3为双层结构,其外层为一组横向的齿圈一4,内层为突出的纵向的齿圈二16,内层与外层固定连接,所述主动辊5的一侧设有与纵向齿圈二16配合的齿圈三17,卷线盘1上设有与横向齿圈一4配合的齿圈四18,当齿圈进行相互配合时,主动辊5便可以带动卷线盘1转动,实现收线。
在本实施例中,所述提拉器14上的金属杆之间连接有弹簧15,当绷直的布线放松后,由于弹簧的作用使牵引绳13和转动杆7回归到初始状态,卡位器3也回归到卡和的状态。
在本实施例中,所述支撑杆2、支杆一11和支杆二12的内部中空,牵引绳13穿过支杆二12的内部并通过若干滚珠与滑动杆9的末端固定连接。
在本实施例中,所述牵引绳13的为金属材质,能够保证承受足够的拉伸的力。
基于上述,该种布料加工用收绳机构,包括卷线组件和限位组件,卷线组件用于收卷布线,限位组件用于控制布线,当布线出现卡住现象时,使卷线组件停止转动,所述卷线组件包括卷线盘1、中心轴6和主动辊5,所述限位组件包括与中心轴6的一端固定连接的“L”字形支撑杆2,设于支撑杆2上的支杆一11和支杆二12,以及与中心轴6通过轴承转动连接的卡位器3,所述提拉器14由两根相互铰接的金属杆组成,其一端与卡位器3内部的轴承转动连接,另一端与中心轴6转动连接,金属杆与轴承和中心轴6上的细杆铰接,所述卡位器3为双层结构,其外层为一组横向的齿圈一4,内层为突出的纵向的齿圈二16,内层与外层固定连接,所述主动辊5的一侧设有与纵向齿圈二16配合的齿圈三17,卷线盘1上设有与横向齿圈一4配合的齿圈四18,当齿圈进行相互配合时,主动辊5便可以带动卷线盘1转动,实现收线所述提拉器14上的金属杆之间连接有弹簧15,当绷直的布线放松后,由于弹簧的作用使牵引绳13和转动杆7回归到初始状态,卡位器3也回归到卡和的状态。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种布料加工用收绳机构,包括卷线组件和限位组件,其特征在于,所述卷线组件包括卷线盘(1)、中心轴(6)和主动辊(5),所述主动辊(5)转动设于中心轴(6)的外侧,所述卷线盘(1)通过轴承(19)与主动辊(5)转动连接,所述限位组件包括与中心轴(6)的一端固定连接的“L”字形支撑杆(2),设于支撑杆(2)上的支杆一(11)和支杆二(12),以及与中心轴(6)通过轴承转动连接的卡位器(3),所述卡位器(3)设于卷线盘(1)的右侧,所述卡位器(3)上连接有提拉器(14),所述提拉器(14)与支杆二(12)通过牵引绳(13)连接,所述支杆一(11)与支撑杆(2)的连接处转动设有转动杆(7),所述转动杆(7)与支杆一(11)之间设有滑动杆(9),滑动杆(9)的一端与转动杆(7)铰接,另一端与支杆一(11)滑动连接,所述支撑杆(2)的末端设有穿线孔一(10),所述转动杆(7)的末端设有穿线孔二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用收绳机构,其特征在于:所述提拉器(14)由两根相互铰接的金属杆组成,其一端与卡位器(3)内部的轴承转动连接,另一端与中心轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用收绳机构,其特征在于:所述卡位器(3)为双层结构,其外层为一组横向的齿圈一(4),内层为突出的纵向的齿圈二(16),内层与外层固定连接,所述主动辊(5)的一侧设有与纵向齿圈齿圈二(16)配合的齿圈三(17),卷线盘(1)上设有与横向齿圈一(4)配合的齿圈四(18)。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用收绳机构,其特征在于:所述提拉器(14)上的金属杆之间连接有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种布料加工用收绳机构,其特征在于:所述支撑杆(2)、支杆一(11)和支杆二(12)的内部中空,牵引绳(13)穿过支杆二(12)的内部并通过若干滚珠与滑动杆(9)的末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料加工用收绳机构,其特征在于:所述牵引绳(13)的为金属材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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