CN209581969U - 套袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套袋装置,包括拉袋机构和导向筒,还包括同步机构;所述拉袋机构具有一个接口,所述导向筒的近端套设于所述接口上;所述同步机构包括位于所述导向筒的两侧且夹持所述导向筒的导向辊;其中:两个所述导向辊以能够径向的靠近或远离所述导向筒的方式设置于所述导向筒的两侧。本实用新型的套袋装置通过导向筒与拉袋机构采用具有较大间隙的套设方式连接并借由同步机构使得导向筒能够进行摆动,实现与拉袋机构的装配,进而在拉袋过程中能够有效防止包装袋与导向筒产生过多冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种用于为管材套设包装袋的套袋装置。
背景技术
现有技术中常采用套袋装置为管材套设包装袋。现有技术中的套袋装置通常包括拉袋机构和导向筒,导向筒借由法兰与拉袋机构利用紧固件固定连接。
导向筒与拉袋机构需要具有较高的同心度和直线度,以减少在利用拉袋机构向导向筒上套设包装袋的过程中,导向筒受到较大的冲击。然而,现有技术中套袋装置中的导向筒与拉袋机构借由法兰采用固定连接的方式,使得导向筒与拉袋机构的同心度的调节范围较小,且因导向筒的长径比较大,当导向筒的轴线与拉袋机构的连接处的轴线仅产生较小的角度(直线度的考量指标)时,导向筒远离连接处的一端便产生较大的径向偏差,进而导致在套袋的过程中,因同心度和直线度较差而使导向筒受到严重冲击而损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种套袋装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:
一种套袋装置,包括拉袋机构和导向筒,还包括同步机构;
所述拉袋机构具有一个接口,所述导向筒的近端套设于所述接口上;
所述同步机构包括位于所述导向筒的两侧且夹持所述导向筒的导向辊;其中:
两个所述导向辊以能够径向的靠近或远离所述导向筒的方式设置于所述导向筒的两侧。
优选地,所述套袋装置还包括承托机构,所述承托机构包括:
底座,其设置于所述导向筒的下方;
承托辊,其设置于所述底座上以用于承托所述导向筒。
优选地,所述同步机构还包括:
板状体,其包括两个,两个所述板状体均枢接于所述底座上,两个所述导向辊分别设置于两个所述板状体上,并分别对应与两个所述板状体的枢转中心具有一段距离;
拉簧,其两端分别连接至两个所述板状体,以向两个所述板状体施力而使所述导向辊夹持所述导向筒。
优选地,两个所述板状体为齿板,两个所述齿板啮合以借由啮合同步转动。
优选地,所述导向筒与两个所述导向辊相对的两侧均形成有缺口,所述缺口处设置有至少两个与所述导向辊接触配合的导向轴承。
优选地,所述底座包括:
底板;
活动板,其以能够相对所述底板进行高度的调节的方式设置于所述底板上方;其中:
所述板状体枢接于所述活动板上。
优选地,所述底板与所述活动板穿设有螺栓,所述螺栓上套设有两个锁紧母,两个所述锁紧母分别位于所述活动板的上方和下方。
优选地,所述承托辊包括两个,两个所述承托辊借由U形架前、后布置在所述底板上。
与现有技术相比,本实用新型的套袋装置的有益效果是:本实用新型的套袋装置通过导向筒与拉袋机构采用具有较大间隙的套设方式连接并借由同步机构使得导向筒能够进行摆动,实现与拉袋机构的装配,进而在拉袋过程中能够有效防止包装袋与导向筒产生过多冲击。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的套袋装置中的同步机构的立体装配示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的套袋装置中的同步机构的立体分解示意图。
图3为本实用新型的实施例提供的套袋装置中的导向筒与拉袋机构的装配方向示意图。
图中:
10-拉袋机构;11-接口;20-导向筒;21-缺口;22-导向轴承;30-同步机构;31-导向辊;32-板状体;33-拉簧;40-承托辊;41-U形架;50-底座;51-底板;52-活动板;53-螺栓;54-锁紧母。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的实施例公开了一种套袋装置,该套袋装置包括:拉袋机构10、导向筒20以及同步机构30。拉袋机构10的一侧形成有一个接口11,该接口11为一个长径比较小的套体,导向筒20的近端套设于该套体上或者伸入至套体中,且导向筒20的该近端的直径大于套体使得导向筒20与套体之间进行较大间隙以允许导向筒20能够在一定摆动角度下,不会与套体发生干涉。本实用新型的拉袋机构10与现有技术中的拉袋机构10的作用相同,用于拉动包装袋以使包装袋套设于导向筒20上。同步机构30包括位于导向筒20的两侧且夹持导向筒20的导向辊31,两个导向辊31以能够径向的靠近或远离导向筒20的方式设置于导向筒20的两侧,这使得导向辊31不但能够对导向筒20具有一定夹持作用,且能够允许导向筒20摆动。
在套袋过程中,当包装袋对导向筒20产生冲击时,导向筒20可通过摆动而缓解包装袋对导向筒20的冲击,以防止导向筒20因受到较大冲击而损坏。
本实用新型的套袋装置通过导向筒20与拉袋机构10采用具有较大间隙的套设方式连接并借由同步机构30使得导向筒20能够进行摆动,实现与拉袋机构10的装配,进而在拉袋过程中能够有效防止包装袋与导向筒20产生过多冲击。
在本实用新型的一个优选实施例中,套袋装置还包括承托机构,承托机构包括:底座50和承托辊40。底座50设置于导向筒20的下方;承托辊40设置于底座50上以用于承托导向筒20。在本实施例中,承托辊40对导向筒20产生支撑,以防止导向筒20在竖直方向上倾斜。
在本实用新型的一个优选实施例中,同步机构30还包括:板状体32和拉簧33。具体地,板状体32包括两个,两个板状体32均枢接于底座50上,两个导向辊31分别设置于两个板状体32上,并分别对应与两个板状体32的枢转中心具有一段距离;拉簧33,其两端分别连接至两个板状体32,以向两个板状体32施力而使导向辊31夹持导向筒20。在本实施例中,拉簧33用于使两个导向辊31夹持于导向筒20的两侧,而导向辊31借由板状体32的枢转而允许导向筒20摆动而缓解包装袋对导向筒20的冲击。优选地,两个板状体32为齿板,两个齿板啮合以借由啮合同步转动。
在本实用新型的一个优选实施例中,导向筒20与两个导向辊31相对的两侧均形成有缺口21,缺口21处设置有四个矩阵排布且与导向辊31接触配合的导向轴承22。在本实施例中,通过设置缺口21能够避免导向辊31与导向筒20的筒壁直接接触,进而避免导向辊31所施加的夹持力损坏导向筒20。
在本实用新型的一个优选实施例中,底座50包括:底板51和活动板52。活动板52以能够相对底板51进行高度的调节的方式设置于底板51上方;其中:板状体32枢接于活动板52上。具体地,底板51与活动板52穿设有螺栓53,螺栓53上套设有两个锁紧母54,两个锁紧母54分别位于活动板52的上方和下方,通过旋松锁紧母54来调节活动板52的高度,并通过旋紧锁紧母54而使活动板52在调节好高度后保持与底板51相对固定。优选地,承托辊40包括两个,两个承托辊40借由U形架41前、后布置在底板51上。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种套袋装置,包括拉袋机构和导向筒,其特征在于,还包括同步机构;
所述拉袋机构具有一个接口,所述导向筒的近端套设于所述接口上;
所述同步机构包括位于所述导向筒的两侧且夹持所述导向筒的导向辊;其中:
两个所述导向辊以能够径向的靠近或远离所述导向筒的方式设置于所述导向筒的两侧。
2.根据权利要求1所述的套袋装置,其特征在于,所述套袋装置还包括承托机构,所述承托机构包括:
底座,其设置于所述导向筒的下方;
承托辊,其设置于所述底座上以用于承托所述导向筒。
3.根据权利要求2所述的套袋装置,其特征在于,所述同步机构还包括:
板状体,其包括两个,两个所述板状体均枢接于所述底座上,两个所述导向辊分别设置于两个所述板状体上,并分别对应与两个所述板状体的枢转中心具有一段距离;
拉簧,其两端分别连接至两个所述板状体,以向两个所述板状体施力而使所述导向辊夹持所述导向筒。
4.根据权利要求3所述的套袋装置,其特征在于,两个所述板状体为齿板,两个所述齿板啮合以借由啮合同步转动。
5.根据权利要求1所述的套袋装置,其特征在于,所述导向筒与两个所述导向辊相对的两侧均形成有缺口,所述缺口处设置有至少两个与所述导向辊接触配合的导向轴承。
6.根据权利要求3所述的套袋装置,其特征在于,所述底座包括:
底板;
活动板,其以能够相对所述底板进行高度的调节的方式设置于所述底板上方;其中:
所述板状体枢接于所述活动板上。
7.根据权利要求6所述的套袋装置,其特征在于,所述底板与所述活动板穿设有螺栓,所述螺栓上套设有两个锁紧母,两个所述锁紧母分别位于所述活动板的上方和下方。
8.根据权利要求6所述的套袋装置,其特征在于,所述承托辊包括两个,两个所述承托辊借由U形架前、后布置在所述底板上。
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