CN209580081U - 一种下沉式混凝土搅拌站 - Google Patents

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李宁
周山
贾利红
汪路洋
石革林
张婉琼
白照阳
黄蕊
王鹏
苏统
丁盟凯
张屹东
张亮
董辰飞
李海龙
郭彦超
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Abstract

本实用新型公开了一种下沉式混凝土搅拌站,包括地坑,所述地坑底部的内壁上固定连接有安装块,所述安装块的右侧固定连接在地坑右侧的内壁上,所述安装块的顶部通过支撑杆固定连接有对称的两个储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有进料斗,所述地坑右侧的内壁上固定连接有位于所述安装块上方的伺服电机。本实用新型设置伺服电机和螺纹杆起到使螺纹块转动的作用,设置结合杆和出料块起到使螺纹杆转动时螺纹块受到限位只能进行左右方向运动,设置螺纹杆外表面位于中间挡块两侧螺纹方向相反,起到使两侧出料口同步打开和关闭的作用,进而通过控制同步出料达到提升配料比例准确性的效果,从而达到便于工作人员操作的效果。

Description

一种下沉式混凝土搅拌站
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域,尤其涉及一种下沉式混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂和石作骨料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
随着混凝土的使用越来越多,对于混凝土的相关设施要求也越来越高,进而对于混凝土搅拌站的要求也随之提高,但是现有的混凝土搅拌站因为配料时沙石流出不能准确同步,导致配料比例不便于控制,极大的影响了正常的混凝土质量,且现有的储料结构在进料时极易使物料堆积在较小的范围内,极大的影响了正常的进料效率,并且现有的混凝土搅拌站在输送成品时都是利用盛放结构上升进行物料转运,导致不能持续转运物料和物料转运效率不便于控制,且现有的混凝土搅拌站搅拌方向单一,导致搅拌质量和效率较为低下。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种下沉式混凝土搅拌站。
本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站,包括地坑,所述地坑底部的内壁上固定连接有安装块,所述安装块的右侧固定连接在地坑右侧的内壁上,所述安装块的顶部通过支撑杆固定连接有对称的两个储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有进料斗,所述地坑右侧的内壁上固定连接有位于所述安装块上方的伺服电机,所述伺服电机左侧的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿两个所述储料箱且位于左侧所述储料箱的内部,所述螺纹杆的外表面固定连接有位于两个所述储料箱之间的中间挡块,所述螺纹杆外表面位于所述中间挡块的两侧螺纹方向相反,所述储料箱的内壁上固定连接有位于所述螺纹杆上方的支撑板,两个所述储料箱相互靠近的一侧均开设有位于所述支撑板上方的出料孔,所述支撑板的顶部开设有连通所述支撑板底部的滑动槽,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有分别位于两个所述储料箱内部的两个螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有结合杆,所述结合杆的顶端贯穿所述滑动槽固定连接有出料块,所述出料块靠近所述出料孔的一侧为斜面,所述地坑背面的内壁上设置有位于两个所述储料箱下方的传送带,所述安装块的左侧固定连接有位于所述传送带左下方的搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有出料管道,所述搅拌箱的左侧固定连接有气缸,所述气缸右侧的伸缩端通过动作杆贯穿所述搅拌箱固定连接有位于所述出料管道上方的遮挡板,所述搅拌箱的内壁上通过安装杆固定连接有位于遮挡板正上方的驱动电机,所述驱动电机顶部的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌板,左侧所述储料箱的左侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部固定连接有注水管道,所述安装板的顶部固定连接有位于所述储水箱左侧的水泵,所述水泵左侧的输出端固定连接有出水管道,所述出水管道远离所述水泵的一端贯穿所述搅拌箱的左壁且位于所述搅拌箱的内部,所述地坑底部的内壁上固定连接有位于安装块左侧的运输管道,所述运输管道底部的内壁上固定连接有步进电机,所述出料管道的底部与所述运输管道连通,所述步进电机上方的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有螺旋推动板。
优选地,所述储料箱背面的内壁上固定连接有异步电机,所述异步电机正面的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有分散板,所述分散板的背面固定连接有清理刷板。
优选地,所述搅拌箱左右两侧的内壁上均固定连接有同步电机,所述同步电机上方的输出端固定连接有乱流板。
优选地,所述异步电机正面所述分散板的数量不少于四个,所述分散板呈环形阵列。
优选地,所述出料块靠近所述出料孔的一侧和竖直面之间的角度在五度至八十五度之间,所述出料块正面的形状为梯形。
优选地,所述搅拌板的数量不少于五个,所述搅拌板呈环形阵列,所述搅拌板正面的形状为矩形。
优选地,所述支撑板的顶部开设有位于所述滑动槽两侧且对称的导向槽,所述结合杆的两侧均固定连接有密封板,所述密封板远离所述结合杆的一侧滑动连接在导向槽的内表面上。
优选地,所述伺服电机与所述地坑之间的连接方式为螺纹连接,所述支撑板与所述储料箱之间的连接方式为焊接。
本实用新型有益效果:
(1)该下沉式混凝土搅拌站,设置伺服电机和螺纹杆起到使螺纹块转动的作用,设置结合杆和出料块起到使螺纹杆转动时螺纹块受到限位只能进行左右方向运动,设置螺纹杆外表面位于中间挡块两侧螺纹方向相反,起到使两侧出料口同步打开和关闭的作用,进而通过控制同步出料达到提升配料比例准确性的效果,从而达到便于工作人员操作的效果。
(2)该下沉式混凝土搅拌站,设置异步电机使分散板转动的作用,进而在储料箱进料时启动异步电机控制分散板对物料进行分散的作用,进而通过合理的使物料分散达到避免物料堆积在较小范围内的效果,从而达到提升进料效率的效果。
(3)该下沉式混凝土搅拌站,设置步进电机和螺旋推动板起到利用螺旋结构转动转运混凝土的作用,通过更改传统的盛放结构升降转运达到持续转运混凝土的效果,从而达到便于工作人员控制转运效率的效果。
(4)该下沉式混凝土搅拌站,设置同步电机和乱流板起到使搅拌结构内部倾斜方向搅动的作用,进而通过增加倾斜方向搅动达到提升搅拌质量和搅拌效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站的图1中的B处放大图;
图4为本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站的搅拌板俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种下沉式混凝土搅拌站的分散板俯视结构示意图。
图中:1地坑、2安装块、3储料箱、4进料斗、5伺服电机、6螺纹杆、7中间挡块、8支撑板、9出料孔、10滑动槽、11螺纹块、12结合杆、13导向槽、14密封板、15出料块、16传送带、17搅拌箱、18出料管道、19气缸、20遮挡板、21驱动电机、22转动杆、23搅拌板、24安装板、25储水箱、26注水管道、27水泵、28出水管道、29运输管道、30步进电机、31转轴、32螺旋推动板、33异步电机、34旋转杆、35分散板、36清理刷板、37同步电机、38乱流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种下沉式混凝土搅拌站,包括地坑1,地坑1底部的内壁上固定连接有安装块2,安装块2的右侧固定连接在地坑1右侧的内壁上,安装块2的顶部通过支撑杆固定连接有对称的两个储料箱3,储料箱3的顶部固定连接有进料斗4,地坑1右侧的内壁上固定连接有位于安装块2上方的伺服电机5,伺服电机5左侧的输出端固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的左端贯穿两个储料箱3且位于左侧储料箱3的内部,螺纹杆6的外表面固定连接有位于两个储料箱3之间的中间挡块7,螺纹杆6外表面位于中间挡块7的两侧螺纹方向相反,储料箱3的内壁上固定连接有位于螺纹杆6上方的支撑板8,伺服电机5与地坑1之间的连接方式为螺纹连接,支撑板8与储料箱3之间的连接方式为焊接,设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性,进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用,两个储料箱3相互靠近的一侧均开设有位于支撑板8上方的出料孔9,支撑板8的顶部开设有连通支撑板8底部的滑动槽10,螺纹杆6的外表面螺纹连接有分别位于两个储料箱3内部的两个螺纹块11,螺纹块11的顶部固定连接有结合杆12,支撑板8的顶部开设有位于滑动槽10两侧且对称的导向槽13,结合杆12的两侧均固定连接有密封板14,密封板14远离结合杆12的一侧滑动连接在导向槽13的内表面上,结合杆12的顶端贯穿滑动槽10固定连接有出料块15,出料块15靠近出料孔9的一侧为斜面,出料块15靠近出料孔9的一侧和竖直面之间的角度在五度至八十五度之间,出料块15正面的形状为梯形,地坑1背面的内壁上设置有位于两个储料箱3下方的传送带16,安装块2的左侧固定连接有位于传送带16左下方的搅拌箱17,搅拌箱17的底部固定连接有出料管道18,搅拌箱17的左侧固定连接有气缸19,气缸19右侧的伸缩端通过动作杆贯穿搅拌箱17固定连接有位于出料管道18上方的遮挡板20,搅拌箱17的内壁上通过安装杆固定连接有位于遮挡板20正上方的驱动电机21,驱动电机21顶部的输出端固定连接有转动杆22,转动杆22的外表面固定连接有搅拌板23,搅拌板23的数量不少于五个,搅拌板23呈环形阵列,搅拌板23正面的形状为矩形,设置较多搅拌结构起到保证搅拌质量的作用,左侧储料箱3的左侧固定连接有安装板24,安装板24的顶部固定连接有储水箱25,储水箱25的顶部固定连接有注水管道26,安装板24的顶部固定连接有位于储水箱25左侧的水泵27,水泵27左侧的输出端固定连接有出水管道28,出水管道28远离水泵27的一端贯穿搅拌箱17的左壁且位于搅拌箱17的内部,地坑1底部的内壁上固定连接有位于安装块2左侧的运输管道29,运输管道29底部的内壁上固定连接有步进电机30,出料管道18的底部与运输管道29连通,步进电机30上方的输出端固定连接有转轴31,转轴31的外表面固定连接有螺旋推动板32,储料箱3背面的内壁上固定连接有异步电机33,异步电机33正面的输出端固定连接有旋转杆34,旋转杆34的外表面固定连接有分散板35,异步电机33正面分散板35的数量不少于四个,分散板35呈环形阵列,设置较多的分散结构起到保证转动分散效果的作用,分散板35的背面固定连接有清理刷板36,设置分散结构起到保证进料不会堆积在较小范围的作用,搅拌箱17左右两侧的内壁上均固定连接有同步电机37,同步电机37上方的输出端固定连接有乱流板38,设置乱流结构起到保证搅拌质量和效率的作用。
本实用新型,设置伺服电机5和螺纹杆6起到使螺纹块11转动的作用,设置结合杆12和出料块15起到使螺纹杆6转动时螺纹块11受到限位只能进行左右方向运动,设置螺纹杆6外表面位于中间挡块7两侧螺纹方向相反,起到使两侧出料口9同步打开和关闭的作用,进而通过控制同步出料达到提升配料比例准确性的效果,从而达到便于工作人员操作的效果。
该下沉式混凝土搅拌站,设置异步电机33使分散板35转动的作用,进而在储料箱3进料时启动异步电机33控制分散板35对物料进行分散的作用,进而通过合理的使物料分散达到避免物料堆积在较小范围内的效果,从而达到提升进料效率的效果。
该下沉式混凝土搅拌站,设置步进电机30和螺旋推动板32起到利用螺旋结构转动转运混凝土的作用,通过更改传统的盛放结构升降转运达到持续转运混凝土的效果,从而达到便于工作人员控制转运效率的效果。
该下沉式混凝土搅拌站,设置同步电机37和乱流板38起到使搅拌结构内部倾斜方向搅动的作用,进而通过增加倾斜方向搅动达到提升搅拌质量和搅拌效率的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种下沉式混凝土搅拌站,包括地坑(1),其特征在于,所述地坑(1)底部的内壁上固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的右侧固定连接在地坑(1)右侧的内壁上,所述安装块(2)的顶部通过支撑杆固定连接有对称的两个储料箱(3),所述储料箱(3)的顶部固定连接有进料斗(4),所述地坑(1)右侧的内壁上固定连接有位于所述安装块(2)上方的伺服电机(5),所述伺服电机(5)左侧的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的左端贯穿两个所述储料箱(3)且位于左侧所述储料箱(3)的内部,所述螺纹杆(6)的外表面固定连接有位于两个所述储料箱(3)之间的中间挡块(7),所述螺纹杆(6)外表面位于所述中间挡块(7)的两侧螺纹方向相反,所述储料箱(3)的内壁上固定连接有位于所述螺纹杆(6)上方的支撑板(8),两个所述储料箱(3)相互靠近的一侧均开设有位于所述支撑板(8)上方的出料孔(9),所述支撑板(8)的顶部开设有连通所述支撑板(8)底部的滑动槽(10),所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有分别位于两个所述储料箱(3)内部的两个螺纹块(11),所述螺纹块(11)的顶部固定连接有结合杆(12),所述结合杆(12)的顶端贯穿所述滑动槽(10)固定连接有出料块(15),所述出料块(15)靠近所述出料孔(9)的一侧为斜面,所述地坑(1)背面的内壁上设置有位于两个所述储料箱(3)下方的传送带(16),所述安装块(2)的左侧固定连接有位于所述传送带(16)左下方的搅拌箱(17),所述搅拌箱(17)的底部固定连接有出料管道(18),所述搅拌箱(17)的左侧固定连接有气缸(19),所述气缸(19)右侧的伸缩端通过动作杆贯穿所述搅拌箱(17)固定连接有位于所述出料管道(18)上方的遮挡板(20),所述搅拌箱(17)的内壁上通过安装杆固定连接有位于遮挡板(20)正上方的驱动电机(21),所述驱动电机(21)顶部的输出端固定连接有转动杆(22),所述转动杆(22)的外表面固定连接有搅拌板(23),左侧所述储料箱(3)的左侧固定连接有安装板(24),所述安装板(24)的顶部固定连接有储水箱(25),所述储水箱(25)的顶部固定连接有注水管道(26),所述安装板(24)的顶部固定连接有位于所述储水箱(25)左侧的水泵(27),所述水泵(27)左侧的输出端固定连接有出水管道(28),所述出水管道(28)远离所述水泵(27)的一端贯穿所述搅拌箱(17)的左壁且位于所述搅拌箱(17)的内部,所述地坑(1)底部的内壁上固定连接有位于安装块(2)左侧的运输管道(29),所述运输管道(29)底部的内壁上固定连接有步进电机(30),所述出料管道(18)的底部与所述运输管道(29)连通,所述步进电机(30)上方的输出端固定连接有转轴(31),所述转轴(31)的外表面固定连接有螺旋推动板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述储料箱(3)背面的内壁上固定连接有异步电机(33),所述异步电机(33)正面的输出端固定连接有旋转杆(34),所述旋转杆(34)的外表面固定连接有分散板(35),所述分散板(35)的背面固定连接有清理刷板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述搅拌箱(17)左右两侧的内壁上均固定连接有同步电机(37),所述同步电机(37)上方的输出端固定连接有乱流板(38)。
4.根据权利要求2所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述异步电机(33)正面所述分散板(35)的数量不少于四个,所述分散板(35)呈环形阵列。
5.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述出料块(15)靠近所述出料孔(9)的一侧和竖直面之间的角度在五度至八十五度之间,所述出料块(15)正面的形状为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述搅拌板(23)的数量不少于五个,所述搅拌板(23)呈环形阵列,所述搅拌板(23)正面的形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述支撑板(8)的顶部开设有位于所述滑动槽(10)两侧且对称的导向槽(13),所述结合杆(12)的两侧均固定连接有密封板(14),所述密封板(14)远离所述结合杆(12)的一侧滑动连接在导向槽(13)的内表面上。
8.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站,其特征在于,所述伺服电机(5)与所述地坑(1)之间的连接方式为螺纹连接,所述支撑板(8)与所述储料箱(3)之间的连接方式为焊接。
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