CN209579732U - 一种电路板钻孔用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域,具体为一种电路板钻孔用固定装置,包括垫板、立柱以及固定架,垫板的表面焊接有立柱,立柱的表面焊接有卡位环,卡位环转动连接在限位转槽的内部,限位转槽开设在固定架的内壁上,固定架的表面开设有放置槽,放置槽的顶面和底面上均开设有插口,上侧的插口的内壁上开设有伸缩孔,伸缩孔的内部插接有限位板,限位板与伸缩孔的内壁之间粘接有压缩弹簧,垫板的表面嵌入安装有滚珠,且垫板的表面开设有漏料口,插口的内部插接有电路板;有益效果为:本实用新型提出的电路板钻孔用固定装置对电路板装卸便捷,节省装卸时长,提高电路板钻孔工序的效率。

Description

一种电路板钻孔用固定装置
技术领域
本实用新型涉及电路板加工相关技术领域,具体为一种电路板钻孔用固定装置。
背景技术
电路板在进行生产加工时,需要钻定位孔,定位孔在电路板组装成品时,可做螺丝固定孔使用,在生产流程中,定位孔可起到定位的作用,钻定位是电路板生产过程中的一道工序;
现有技术中,电路板钻孔用固定装置往往不能快速安装,需要先对固定装置进行拆卸,再将电路板安装固定,这样的设计浪费了大量的人力物力,不利于提高电路板的加工效率,增加了运营成本;为此,本实用新型提出一种电路板钻孔用固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板钻孔用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板钻孔用固定装置,包括垫板、立柱以及固定架,所述垫板的表面焊接有立柱,所述立柱的表面焊接有卡位环,所述卡位环转动连接在限位转槽的内部,所述限位转槽开设在固定架的内壁上,所述固定架的表面开设有放置槽,所述放置槽的顶面和底面上均开设有插口,上侧的插口的内壁上开设有伸缩孔,所述伸缩孔的内部插接有限位板,所述限位板与伸缩孔的内壁之间粘接有压缩弹簧,垫板的表面嵌入安装有滚珠,且垫板的表面开设有漏料口,插口的内部插接有电路板。
优选的,所述立柱呈“T”字形圆形柱体结构,立柱的两个端面中面积小的端面焊接在垫板的表面上。
优选的,所述限位转槽和固定架均呈端面为圆环形的柱体结构,放置槽呈矩形柱体结构,放置槽设置有八个,八个放置槽等距离等大小排列在固定架的表面上。
优选的,所述插口设置有八个,八个插口分别与八个放置槽相通,伸缩孔设置有两个,两个伸缩孔关于插口的开口中心对称分布,限位板包括挡板和伸缩板,挡板处于伸缩孔的内部,伸缩孔的开口处设置有收口结构,收口结构对挡板进行限位,伸缩板焊接在挡板的板面上,伸缩板呈截面为直角梯形的板状结构。
优选的,所述滚珠设置有多个,多个滚珠呈圆周形排列在垫板的表面上,漏料口的开口尺寸与插口的开口尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的电路板钻孔用固定装置对电路板装卸便捷,节省装卸时长,提高电路板钻孔工序的效率;
2.本实用新型提出的电路板钻孔用固定装置为旋转结构,可同时放置八个电路板,并在转动过程中实现电路板的自动下落,无需人工拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架结构俯视图;
图3为本实用新型垫板结构示意图;
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中:垫板1、立柱2、卡位环3、限位转槽4、固定架5、放置槽6、插口7、伸缩孔8、限位板9、压缩弹簧10、滚珠11、漏料口12、电路板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板钻孔用固定装置,包括垫板1、立柱2以及固定架5,垫板1的表面焊接有立柱2,立柱2的表面焊接有卡位环3,立柱2呈“T”字形圆形柱体结构,立柱2的两个端面中面积小的端面焊接在垫板1的表面上,立柱2的另一端处于固定架5的上部进行限位,避免固定架5在转动过程中上下颠簸;
卡位环3转动连接在限位转槽4的内部,限位转槽4开设在固定架5的内壁上,固定架5的表面开设有放置槽6,限位转槽4和固定架5均呈端面为圆环形的柱体结构,卡位环3在限位转槽4中转动,对固定架5进行限位,放置槽6呈矩形柱体结构,放置槽6设置有八个,八个放置槽6等距离等大小排列在固定架5的表面上,放置槽6的开口处,便于开孔装置打孔;
放置槽6的顶面和底面上均开设有插口7,上侧的插口7的内壁上开设有伸缩孔8,伸缩孔8的内部插接有限位板9,限位板9与伸缩孔8的内壁之间粘接有压缩弹簧10,插口7设置有八个,八个插口7分别与八个放置槽6相通,伸缩孔8设置有两个,两个伸缩孔8关于插口7的开口中心对称分布,限位板9包括挡板和伸缩板,挡板处于伸缩孔8的内部,伸缩孔8的开口处设置有收口结构,收口结构对挡板进行限位,伸缩板焊接在挡板的板面上,伸缩板呈截面为直角梯形的板状结构,将电路板13从上侧的插口7向下放入放置槽6中,在此过程中,电路板13挤压限位板9的倾斜面,此时,限位板9受挤压向伸缩孔8的内部收缩,并推挤压缩弹簧10,直到电路板13放置在放置槽6中,此时,电路板13的上端处于限位板9的下部,限位板9的底面为水平面,避免电路板13从放置槽6中弹出;
垫板1的表面嵌入安装有滚珠11,且垫板1的表面开设有漏料口12,插口7的内部插接有电路板13,电路板13的下端与滚珠11接触,便于垫板1的转动,此时从放置槽6处对电路板13开孔,开孔后的电路板转动到漏料口12处,向下滑落,避免人工拆卸,提高生产效率,下一个放置槽6转动至开孔装置处时,开孔后的电路板正好转动至漏料口12处。
工作原理:实际工作时,将电路板13从上侧的插口7向下放入放置槽6中,在此过程中,电路板13挤压限位板9的倾斜面,此时,限位板9受挤压向伸缩孔8的内部收缩,并推挤压缩弹簧10,直到电路板13放置在放置槽6中,此时,电路板13的上端处于限位板9的下部,限位板9的底面为水平面,避免电路板13从放置槽6中弹出,电路板13的下端与滚珠11接触,便于垫板1的转动,此时从放置槽6处对电路板13开孔,开孔后的电路板转动到漏料口12处,向下滑落,避免人工拆卸,提高生产效率,下一个放置槽6转动至开孔装置处时,开孔后的电路板正好转动至漏料口12处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电路板钻孔用固定装置,包括垫板(1)、立柱(2)以及固定架(5),其特征在于:所述垫板(1)的表面焊接有立柱(2),所述立柱(2)的表面焊接有卡位环(3),所述卡位环(3)转动连接在限位转槽(4)的内部,所述限位转槽(4)开设在固定架(5)的内壁上,所述固定架(5)的表面开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的顶面和底面上均开设有插口(7),上侧的插口(7)的内壁上开设有伸缩孔(8),所述伸缩孔(8)的内部插接有限位板(9),所述限位板(9)与伸缩孔(8)的内壁之间粘接有压缩弹簧(10),垫板(1)的表面嵌入安装有滚珠(11),且垫板(1)的表面开设有漏料口(12),插口(7)的内部插接有电路板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用固定装置,其特征在于:所述立柱(2)呈“T”字形圆形柱体结构,立柱(2)的两个端面中面积小的端面焊接在垫板(1)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用固定装置,其特征在于:所述限位转槽(4)和固定架(5)均呈端面为圆环形的柱体结构,放置槽(6)呈矩形柱体结构,放置槽(6)设置有八个,八个放置槽(6)等距离等大小排列在固定架(5)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用固定装置,其特征在于:所述插口(7)设置有八个,八个插口(7)分别与八个放置槽(6)相通,伸缩孔(8)设置有两个,两个伸缩孔(8)关于插口(7)的开口中心对称分布,限位板(9)包括挡板和伸缩板,挡板处于伸缩孔(8)的内部,伸缩孔(8)的开口处设置有收口结构,收口结构对挡板进行限位,伸缩板焊接在挡板的板面上,伸缩板呈截面为直角梯形的板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用固定装置,其特征在于:所述滚珠(11)设置有多个,多个滚珠(11)呈圆周形排列在垫板(1)的表面上,漏料口(12)的开口尺寸与插口(7)的开口尺寸相同。
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