CN209578867U - 一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，包括装置本体，所述装置本体的中间位置设置有轴孔，所述装置本体的顶端设置有放置槽，所述放置槽内部底端的一侧设置有缓冲板，所述装置本体的顶端设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有固定块，所述装置本体顶端的一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述条形槽之间分别依次设置有位于所述装置本体内部的螺孔一和螺孔二，所述凹槽内部的一侧设置有穿插于所述螺孔一的内部并与所述固定块相连接的螺栓一，所述凹槽内部的另一侧设置有穿插于所述螺孔二的内部并与所述固定块相连接的螺栓二。有益效果：能够对圆柱体实现一次加工成型，无需二次操作，提高加工效率，节约时间成本和人工成本。

Description

一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工成型技术领域，具体来说，涉及一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置。

背景技术

在机械加工领域会涉及到很多异形加工件的加工，由于被加工部件的形状不规则，无法实现一次加工成型，因此需要经过不同的加工装置进行多种加工工序，甚至需要人工对其进行加工，这样就造成了加工效率低下，增加了时间成本和人工成本，而且，经过多次机械加工和人工加工，很容易在某个阶段造成加工失误，进而造成加工件的损坏，进一步造成加工效率低下，增加了加工成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，包括装置本体，所述装置本体的中间位置设置有贯穿于所述装置本体的轴孔，所述装置本体的顶端设置有放置槽，所述放置槽内部底端的一侧设置有缓冲板，所述装置本体的顶端设置有位于所述放置槽一侧的条形槽，所述条形槽的内部设置有固定块，所述装置本体顶端的一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述条形槽之间分别依次设置有位于所述装置本体内部的螺孔一和螺孔二，所述凹槽内部的一侧设置有穿插于所述螺孔一的内部并与所述固定块相连接的螺栓一，所述凹槽内部的另一侧设置有穿插于所述螺孔二的内部并与所述固定块相连接的螺栓二。

进一步的，所述放置槽的内部设置有位于所述轴孔顶端的轴套。

进一步的，所述固定块靠近所述放置槽的一侧设置有缓冲垫。

进一步的，所述螺栓一和所述螺栓二远离所述螺孔一和所述螺孔二的一端分别均设置有旋转手柄，并且，所述旋转手柄为六边形结构。

进一步的，所述放置槽的尺寸形状与圆柱体的尺寸形状相同，所述圆柱体的另一端设置有与所述轴孔同轴的固定槽。

进一步的，所述圆柱体一侧的弧形体与所述轴孔为同心结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置轴孔，从而能够将装置本体安装在转轴上进行转动，通过设置放置槽，从而能够将圆柱体放置在放置槽内，从而便于对圆柱体进行加工成型，通过设置固定块、螺孔一、螺孔二、螺栓一和螺栓二，从而能够将圆柱体进行固定，提高圆柱体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置的俯视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置的装置本体与圆柱体安装示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置的圆柱体加工成型结构示意图。

图中：

1、装置本体；2、轴孔；3、放置槽；4、缓冲板；5、条形槽；6、固定块；7、凹槽；8、螺孔一；9、螺孔二；10、螺栓一；11、螺栓二；12、轴套；13、缓冲垫；14、旋转手柄；15、圆柱体；16、固定槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，包括装置本体1，所述装置本体1的中间位置设置有贯穿于所述装置本体1的轴孔2，所述装置本体1的顶端设置有放置槽3，所述放置槽3内部底端的一侧设置有缓冲板4，所述装置本体1的顶端设置有位于所述放置槽3一侧的条形槽5，所述条形槽5的内部设置有固定块6，所述装置本体1顶端的一侧设置有凹槽7，所述凹槽7与所述条形槽5之间分别依次设置有位于所述装置本体1内部的螺孔一8和螺孔二9，所述凹槽7内部的一侧设置有穿插于所述螺孔一8的内部并与所述固定块6相连接的螺栓一10，所述凹槽7内部的另一侧设置有穿插于所述螺孔二9的内部并与所述固定块6相连接的螺栓二11。

借助于上述技术方案，通过设置轴孔2，从而能够将装置本体1安装在转轴上进行转动，通过设置放置槽3，从而能够将圆柱体15放置在放置槽3内，从而便于对圆柱体15进行加工成型，通过设置固定块6、螺孔一8、螺孔二9、螺栓一10和螺栓二11，从而能够将圆柱体15进行固定，提高圆柱体15的稳定性。

实施例二：

如图1-4所示，所述放置槽3的内部设置有位于所述轴孔2顶端的轴套12，所述固定块6靠近所述放置槽3的一侧设置有缓冲垫13，所述螺栓一10和所述螺栓二11远离所述螺孔一8和所述螺孔二9的一端分别均设置有旋转手柄14，并且，所述旋转手柄14为六边形结构，所述放置槽3的尺寸形状与圆柱体15的尺寸形状相同，所述圆柱体15的另一端设置有与所述轴孔2同轴的固定槽16，所述圆柱体15一侧的弧形体与所述轴孔2为同心结构。

工作原理：使用时，将圆柱体15的一端插入到装置本体1上的放置槽3的内部，手动旋转螺栓一10和螺栓二11，使得螺栓一10和螺栓二11分别在螺孔一8和螺孔二9内部移动，从而能够带动固定块6向内侧移动，进而能够将圆柱体15压紧，然后将圆柱体15的另一端进行固定，通过转轴带动装置本体1进行转动即可对圆柱体15进行加工。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置轴孔2，从而能够将装置本体1安装在转轴上进行转动，通过设置放置槽3，从而能够将圆柱体15放置在放置槽3内，从而便于对圆柱体15进行加工成型，通过设置固定块6、螺孔一8、螺孔二9、螺栓一10和螺栓二11，从而能够将圆柱体15进行固定，提高圆柱体15的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的中间位置设置有贯穿于所述装置本体(1)的轴孔(2)，所述装置本体(1)的顶端设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部底端的一侧设置有缓冲板(4)，所述装置本体(1)的顶端设置有位于所述放置槽(3)一侧的条形槽(5)，所述条形槽(5)的内部设置有固定块(6)，所述装置本体(1)顶端的一侧设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)与所述条形槽(5)之间分别依次设置有位于所述装置本体(1)内部的螺孔一(8)和螺孔二(9)，所述凹槽(7)内部的一侧设置有穿插于所述螺孔一(8)的内部并与所述固定块(6)相连接的螺栓一(10)，所述凹槽(7)内部的另一侧设置有穿插于所述螺孔二(9)的内部并与所述固定块(6)相连接的螺栓二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，所述放置槽(3)的内部设置有位于所述轴孔(2)顶端的轴套(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，所述固定块(6)靠近所述放置槽(3)的一侧设置有缓冲垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，所述螺栓一(10)和所述螺栓二(11)远离所述螺孔一(8)和所述螺孔二(9)的一端分别均设置有旋转手柄(14)，并且，所述旋转手柄(14)为六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，所述放置槽(3)的尺寸形状与圆柱体(15)的尺寸形状相同，所述圆柱体(15)的另一端设置有与所述轴孔(2)同轴的固定槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多槽偏心多工位圆柱一次性加工成型装置，其特征在于，所述圆柱体(15)一侧的弧形体与所述轴孔(2)为同心结构。