CN209578489U - 一种电路板的激光切割打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板的激光切割打孔机，包括工作台，所述工作台的上端面前后两侧沿左右方向均开设有第一通孔，所述工作台的顶端左侧焊接有矩形块，所述矩形块的顶端开设有第二通孔，所述矩形块的内腔顶端前侧焊接有挡块，所述矩形块的内腔沿前后方向轴接有第一圆轴，所述第一圆轴的外壁前侧过盈配合有棘轮，所述第一圆轴的外壁前侧焊接有卡块，所述卡块位于棘轮的前侧，所述矩形块的内腔右侧沿前后方向轴接有第二圆轴，且第二圆轴的前侧延伸出矩形块。该电路板的激光切割打孔机，切割或者打孔时的碎屑通过筛网落在托盘的内腔，避免对电路板加工时造成干扰，影响产品质量，且能够自动清理筛网表面的碎屑，减少工人劳动量。

Description

一种电路板的激光切割打孔机

技术领域

本实用新型涉及电路板切割打孔技术领域，具体为一种电路板的激光切割打孔机。

背景技术

电路板是电子产品的主要部件之一，在许多情况下，电路板需要切割，将大块的电路板切割成小块的电路板，也需要在电路板表面打孔，以安置电子元件，现有的装置使用时，切割或者打孔时的碎屑停留在工作台上，对电路板加工造成干扰，影响产品质量，且不能自动清理筛网表面的碎屑，增加工人劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板的激光切割打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板的激光切割打孔机，包括工作台，所述工作台的上端面前后两侧沿左右方向均开设有第一通孔，所述工作台的顶端左侧焊接有矩形块，所述矩形块的顶端开设有第二通孔，所述矩形块的内腔顶端前侧焊接有挡块，所述矩形块的内腔沿前后方向轴接有第一圆轴，所述第一圆轴的外壁前侧过盈配合有棘轮，所述第一圆轴的外壁前侧焊接有卡块，所述卡块位于棘轮的前侧，所述矩形块的内腔右侧沿前后方向轴接有第二圆轴，且第二圆轴的前侧延伸出矩形块，所述第二圆轴的外壁过盈配合有与棘轮相啮合的棘爪，所述棘爪的左侧卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与矩形块的内壁前侧卡接，所述第一圆轴的外壁中心位置焊接有圆柱，且圆柱的顶端延伸出第二通孔，所述圆柱的顶端焊接有凹型板，所述凹型板的内腔左侧卡接有气缸吸盘，所述工作台的顶端前后两侧沿左右方向均卡接有第一轨道，所述第一轨道位于第一通孔的内侧，所述第一轨道的内腔卡接有相匹配的第二滑块，所述第一轨道的外侧沿左右方向开设有凹槽，所述工作台的上端面卡接有筛网，且筛网位于第一轨道的内侧，所述第二滑块的顶端卡接有连接杆，所述连接杆的顶端内侧焊接有第二轨道，所述第二轨道的前后两侧均卡接有矩形板，且矩形板的底端贯穿第一通孔延伸至工作台的内腔，所述矩形板的内侧焊接有与凹槽相匹配的第三滑块，所述第二轨道的内腔卡接有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的顶端焊接有连接框，所述连接框的底端螺钉连接有激光切头，所述矩形板的底端内侧卡接有毛刷，所述工作台的内腔底端放置有托盘，且托盘的前侧延伸出工作台。

优选的，所述矩形块位于第一通孔的内侧。

优选的，所述第二圆轴延伸出矩形块的距离为4cm。

优选的，所述托盘的长度与筛网的长度相同。

优选的，所述凹槽的长度与第一轨道的内腔长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板的激光切割打孔机，通过第二滑块在第一轨道内腔的左右往复移动和第一滑块在第二滑轨内腔前后往复滑动，使激光切头可以左右和前后往复移动，对电路板全方位加工，通过棘爪和棘轮的啮合，使圆柱可保持竖直状态，防止倾斜，通过第二滑块在第一轨道内腔左右往复移动，使毛刷在筛网的底端左右往复移动，清理筛网，切割或者打孔时的碎屑通过筛网落在托盘的内腔，避免对电路板加工时造成干扰，影响产品质量，且能够自动清理筛网表面的碎屑，减少工人劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形块正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型B处放大图；

图5为本实用新型C处放大图；

图6为本实用新型工作台正面剖视图。

图中：1、工作台，2、第一通孔，3、矩形块，4、第二通孔，5、挡块，6、第一圆轴，7、棘轮，8、卡块，9、棘爪，10、弹簧，11、第二圆轴，12、圆柱， 13、凹型板，14、气缸吸盘，15、第一轨道，16、凹槽，17、筛网，18、连接杆，19、第二轨道，20、矩形板，21、第一滑块，22、连接框，23、激光切头， 24、毛刷，25、托盘，26、第二滑块，27、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板的激光切割打孔机，包括工作台1，工作台1的上端面前后两侧沿左右方向均开设有第一通孔2，工作台1的顶端左侧焊接有矩形块3，矩形块3位于第一通孔2的内侧，矩形块 3的顶端开设有第二通孔4，矩形块3的内腔顶端前侧焊接有挡块5，通过挡块 5可对第一圆轴6进行限位，使圆柱12保持90度，矩形块3的内腔沿前后方向轴接有第一圆轴6，第一圆轴6的外壁前侧过盈配合有棘轮7，第一圆轴6的外壁前侧焊接有卡块8，卡块8位于棘轮7的前侧，矩形块3的内腔右侧沿前后方向轴接有第二圆轴11，且第二圆轴11的前侧延伸出矩形块3，逆时针旋转第二圆轴11可使棘爪9和棘轮7分离，使第一圆轴6可顺时针旋转，第二圆轴11 延伸出矩形块3的距离为4cm，第二圆轴11的外壁过盈配合有与棘轮7相啮合的棘爪9，通过棘爪9可防止棘轮7顺时针旋转，棘爪9的左侧卡接有弹簧10 的一端，弹簧10的另一端与矩形块3的内壁前侧卡接，弹簧10为螺旋弹簧，弹性10的系数为18N/CM，弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一圆轴6的外壁中心位置焊接有圆柱12，且圆柱12的顶端延伸出第二通孔4，圆柱12的顶端焊接有凹型板13，凹型板13的内腔左侧卡接有气缸吸盘14，气缸吸盘14的型号为MB-150，工作台1的顶端前后两侧沿左右方向均卡接有第一轨道15，第一轨道15为电动滑轨，且第一轨道15的型号为FSL40，第一轨道15位于第一通孔2的内侧，第一轨道15的内腔卡接有相匹配的第二滑块26，第一轨道15的外侧沿左右方向开设有凹槽16，凹槽16 的长度与第一轨道15的内腔长度相同，工作台1的上端面卡接有筛网17，筛网 17可对碎屑进行过滤，防止大型碎屑对工作台1内腔的电器元件造成损坏，托盘25的长度与筛网17的长度相同，且筛网17位于第一轨道15的内侧，第二滑块26的顶端卡接有连接杆18，连接杆18的顶端内侧焊接有第二轨道19，第二轨道19为电动滑轨，且第二轨道19的型号为FSL40，第二轨道19的前后两侧均卡接有矩形板20，且矩形板20的底端贯穿第一通孔2延伸至工作台1的内腔，矩形板20的内侧焊接有与凹槽16相匹配的第三滑块27，第三滑块27可在凹槽16的内腔左右滑动，防止矩形板20位移，第二轨道19的内腔卡接有相匹配的第一滑块21，第一滑块21的顶端焊接有连接框22，连接框22的底端螺钉连接有激光切头23，激光切头23的型号为CQ2000EF-A，矩形板20的底端内侧卡接有毛刷24，毛刷24左右移动可对筛网17进行清理，防止堵塞，工作台1 的内腔底端放置有托盘25，且托盘25的前侧延伸出工作台1。

使用时，连接第一轨道15、第二轨道19、气缸吸盘14和激光切头23的外接电源，启动电源，开始工作，将待加工的零件放入凹型板13的内腔，通过气缸吸盘14将其固定，用手逆时针旋转第二圆轴11，促使棘爪9与棘轮7分离，将圆柱12向右倾倒至90度，松开第二圆轴11，通过控制可以使第二滑块26在第一轨道15的内腔左右往复滑动和第一滑块21在第二轨道19的内腔前后往复滑动，促使激光切头23左右前后移动，对待加工的电路板进行加工，第二滑块 26在第一轨道15的内腔左右往复滑动，促使毛刷24在筛网17的底端左右往复滑动进行清理，加工完毕后，关闭电源，用手将圆柱12向左旋转90度，棘爪9 和棘轮7啮合，促使圆柱12保持垂直，将加工完毕的电路板取下，省时省力，加大生产速度，增加产品的合格率，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电路板的激光切割打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面前后两侧沿左右方向均开设有第一通孔(2)，所述工作台(1)的顶端左侧焊接有矩形块(3)，所述矩形块(3)的顶端开设有第二通孔(4)，所述矩形块(3)的内腔顶端前侧焊接有挡块(5)，所述矩形块(3)的内腔沿前后方向轴接有第一圆轴(6)，所述第一圆轴(6)的外壁前侧过盈配合有棘轮(7)，所述第一圆轴(6)的外壁前侧焊接有卡块(8)，所述卡块(8)位于棘轮(7)的前侧，所述矩形块(3)的内腔右侧沿前后方向轴接有第二圆轴(11)，且第二圆轴(11)的前侧延伸出矩形块(3)，所述第二圆轴(11)的外壁过盈配合有与棘轮(7)相啮合的棘爪(9)，所述棘爪(9)的左侧卡接有弹簧(10)的一端，所述弹簧(10)的另一端与矩形块(3)的内壁前侧卡接，所述第一圆轴(6)的外壁中心位置焊接有圆柱(12)，且圆柱(12)的顶端延伸出第二通孔(4)，所述圆柱(12)的顶端焊接有凹型板(13)，所述凹型板(13)的内腔左侧卡接有气缸吸盘(14)，所述工作台(1)的顶端前后两侧沿左右方向均卡接有第一轨道(15)，所述第一轨道(15)位于第一通孔(2)的内侧，所述第一轨道(15)的内腔卡接有相匹配的第二滑块(26)，所述第一轨道(15)的外侧沿左右方向开设有凹槽(16)，所述工作台(1)的上端面卡接有筛网(17)，且筛网(17)位于第一轨道(15)的内侧，所述第二滑块(26)的顶端卡接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端内侧焊接有第二轨道(19)，所述第二轨道(19)的前后两侧均卡接有矩形板(20)，且矩形板(20)的底端贯穿第一通孔(2)延伸至工作台(1)的内腔，所述矩形板(20)的内侧焊接有与凹槽(16)相匹配的第三滑块(27)，所述第二轨道(19)的内腔卡接有相匹配的第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的顶端焊接有连接框(22)，所述连接框(22)的底端螺钉连接有激光切头(23)，所述矩形板(20)的底端内侧卡接有毛刷(24)，所述工作台(1)的内腔底端放置有托盘(25)，且托盘(25)的前侧延伸出工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的激光切割打孔机，其特征在于：所述矩形块(3)位于第一通孔(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的激光切割打孔机，其特征在于：所述第二圆轴(11)延伸出矩形块(3)的距离为4cm。

4.根据权利要求1所述的一种电路板的激光切割打孔机，其特征在于：所述托盘(25)的长度与筛网(17)的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种电路板的激光切割打孔机，其特征在于：所述凹槽(16)的长度与第一轨道(15)的内腔长度相同。