CN209289404U - 一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设计领域，且公开了一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，该裁剪装置可以对泡沫进行固定，且可以通过机械的方式进行裁切，利于操作的规范性和模型质量的提高。其结构包括工作台，所述的工作台上表面左端部固定设有竖向的第一挡板，所述的第一挡板右侧的工作台上设有内外纵向的第一条形通孔，第一条形通孔内外两侧分别设有可内外滑动的第二挡板；第二挡板右侧的工作台上分别设有一左右横向的第三条形通孔，所述的第三条形通孔中分别插置有竖向的齿条，所述的齿条底部滑动插入齿轮箱中，电机减速机前侧面设有控制盒。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

Description

一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及工业设计服务领域，具体为一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置。

背景技术

在工业设计领域，一些企业的产品在进行展示的时候，通常需要做一些模型，而不摆放实机，一是减轻重量，而是避免损坏。通常情况下，模型是通过泡沫切割制作而成的。

目前，在对泡沫进行切割的时候，通常是一手按压泡沫，一手通过钢锯进行切割，操作不规范，泡沫易滑动，且切割出的泡沫边沿不平整，有毛刺，不利于提高模型制作的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，该裁剪装置可以对泡沫进行固定，且可以通过机械的方式进行裁切，利于操作的规范性和模型质量的提高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，其特征在于：其结构包括工作台，所述的工作台整体呈长方体状，所述的工作台上表面左端部固定设有竖向的第一挡板，所述的第一挡板右侧的工作台上设有内外纵向的第一条形通孔，所述的第一条形通孔内外两侧分别设有可内外滑动的第二挡板，所述的第二挡板与第一挡板垂直设置，且在第一条形通孔底部向上在第二挡板底面旋拧有第一螺栓；所述的第二挡板外侧面两端部分别焊接有第一固定块，所述的第一固定块上设有螺孔，所述的螺孔中旋拧有第二螺栓；

所述的第二挡板上分别设有一对竖向的第二条形通孔，第二条形通孔中由外向内穿置有第三螺栓，所述的第三螺栓内端部与压板外侧面通过螺纹连接；

所述的第二挡板右侧的工作台上分别设有一左右横向的第三条形通孔，所述的第三条形通孔中分别插置有竖向的齿条，所述的齿条上端之间固定设有固定板，所述的固定板底部固定设有切刀，所述的齿条实体部分右侧面嵌有T型的滑道槽，所述的齿条右侧的工作台上设有竖向的第二固定块，所述的第二固定块左侧面设有与滑道槽配合的T型的滑块，第二固定块底部分别焊接有第三固定块，所述的第三固定块内外两侧分别由上而下旋拧有第四螺栓，第三条形通孔的外侧间隔设有若干与第四螺栓配合的螺孔；

所述的齿条底部滑动插入齿轮箱中，前侧齿条与第一齿轮前侧啮合，第一齿轮与左侧电机减速机的电机轴固定连接，第一齿轮后侧与第二齿轮啮合，第二齿轮通过转轴与支杆顶部铰接，支杆底部固定于齿轮箱底部，第二齿轮后侧与后侧的齿条啮合；所述的齿轮箱左端部与电机减速机右端部固定连接，电机减速机底部的固定座前后两端部下方的平板上分别设有左右方向的第四条形通孔，电机减速机连同齿轮箱可左右滑动，第四条形通孔从底部向上旋拧有对电机减速机限位的第五螺栓；平板上嵌有左右方向的供齿条插入的第五条形通孔；平板四角与固定于工作台底部四角的支腿内侧面固定连接；

电机减速机前侧面设有控制盒，控制盒上与电源线电性连接，控制盒通过连接线路与正反转开关电性连接，正反转开关固定设于工作台前端部的上表面。

优选的，所述的第二挡板外侧的第三螺栓上旋拧有橡胶垫块。

优选的，所述的第三条形通孔外侧的工作台上分别设有凸起的标线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第一挡板和第二挡板的配合可以对带裁剪的泡沫块起到夹持固定的作用，为后面的裁剪做准备。

2.本实用新型通过电机减速机、齿轮箱和齿条的配合，可以实现机械的方式对泡沫进行裁切，降低了劳动强度。

3.本实用新型通过第三条形通孔和电机减速机左右滑动的设置，可以对不同大小的泡沫块进行裁切，增加了极大的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图1中工作台的仰视结构示意图；

图5为图1中平板的仰视结构示意图；

图6为图1中固定板与切刀配合的侧视结构示意图；

图7为图1中A处的放大结构示意图；

图8为图3中B处的放大结构示意图。

图中标示：

1.工作台；11.支腿；12.第一挡板；13.第一条形通孔；14.第三条形通孔；15.螺孔；16.标线；

2.第二挡板；21.压板；22.橡胶垫块；23.第三螺栓；24.第二条形通孔；25.第一固定块；251.第二螺栓；26.第一螺栓；

3.齿条；31.固定板；311.切刀；32.滑道槽；

4.第二固定块；40.滑块；41.第三固定块；411第四螺栓；

5.电机减速机；51.第四条形通孔；52.第五条形通孔；

6.电机减速机；61.固定座；611.第五螺栓；62.电源线；63.连接线路；631.正反转开关；64.第一齿轮；

7.第二齿轮；71.转轴；72.支杆；

8.齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图8所示，一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，其结构包括工作台1(不锈钢)，所述的工作台1整体呈长方体状，所述的工作台1上表面左端部固定(焊接)设有竖向的第一挡板12(不锈钢)，所述的第一挡板12右侧的工作台1上设有内外纵向的第一条形通孔13，所述的第一条形通孔13内外两侧分别设有可内外滑动的第二挡板2(不锈钢)，所述的第二挡板2与第一挡板12垂直设置，且在第一条形通孔13底部向上在第二挡板2底面旋拧有第一螺栓26(不与工作台1压紧，使得第二挡板2可以内外滑动)。所述的第二挡板2外侧面两端部分别焊接有第一固定块25(不锈钢)，所述的第一固定块25上设有螺孔(图中未示出)，所述的螺孔中由上而下旋拧有第二螺栓251(图2)。使用时，第一挡板可以对泡沫的左端部起到阻挡作用，前后两侧可以通过第二挡板对泡沫起到夹持固定的作用，并通过向下旋拧第二螺栓将第二挡板固定住，第二螺栓可与工作台压紧，通过第一螺栓在底部的限位，从而实现第二挡板的固定，为后面泡沫的裁剪做准备。

上述实施例中，具体的，所述的第二挡板2上分别设有一对竖向的第二条形通孔24，第二条形通孔24中由外向内穿置有第三螺栓23，所述的第三螺栓23内端部与压板21(不锈钢)外侧面通过螺纹连接。使用时，压板可以在上侧对泡沫起到压紧作用，并通过外侧的第三螺栓锁紧固定，为后面的泡沫裁剪做好准备。

上述实施例中，具体的，所述的第二挡板2右侧的工作台1上分别设有一左右横向的第三条形通孔14，所述的第三条形通孔14中分别插置有竖向的齿条3(不锈钢)，所述的齿条3上端之间固定(焊接)设有固定板31(不锈钢)，所述的固定板31底部固定设有切刀311(不锈钢)，所述的齿条3实体部分右侧面嵌有T型的滑道槽32，所述的齿条3右侧的工作台1上设有竖向的第二固定块4(不锈钢)，所述的第二固定块4左侧面设有与滑道槽32配合的T型的滑块40，第二固定块4底部分别焊接有第三固定块41(不锈钢)，所述的第三固定块41内外两侧分别由上而下旋拧有第四螺栓411，第三条形通孔14的外侧间隔设有若干与第四螺栓411配合的螺孔15。使用时，第三条形通孔方便后期切刀的左右移动调节位置，切刀可以在滑道槽与滑块的配合下上下滑动，为后面的剪切做准备。

上述实施例中，具体的，所述的齿条3底部滑动插入齿轮箱8中，前侧齿条3与第一齿轮64前侧啮合，第一齿轮64与左侧电机减速机6的电机轴固定连接，第一齿轮64后侧与第二齿轮7啮合，第二齿轮7通过转轴71与支杆72顶部铰接，支杆72底部固定(通过螺栓)于齿轮箱8内底部，第二齿轮7后侧与后侧的齿条3啮合。所述的齿轮箱8左端部与电机减速机6右端部固定(通过螺栓)连接，电机减速机6底部的固定座61前后两端部下方的平板5上分别设有左右方向的第四条形通孔51，电机减速机6连同齿轮箱8可左右滑动，第四条形通孔51从底部向上旋拧有对电机减速机6限位的第五螺栓611(图5，旋拧入固定座中)。平板5上嵌有左右方向的供齿条3插入的第五条形通孔52(图5)。平板5四角与固定于工作台1底部四角的支腿11内侧面固定连接。使用时，通过电机减速机的正反转(其连接线路后面详述)可以带动齿条上下移动，从而实现切刀的上下移动，从而实现对泡沫的剪切。且电机减速机和磁条为一个整体，可以左右滑动，调节裁剪泡沫的大小。

上述实施例中，具体的，电机减速机6前侧面设有控制盒(未标记)，控制盒上与电源线62电性连接，控制盒通过连接线路63与正反转开关631电性连接，正反转开关631固定设于工作台1前端部的上表面。使用时，通过电源接通电源可以给电机减速机供电，正反转开关可以控制电机减速机的正反转，从而实现切刀的上下移动。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二挡板2外侧的第三螺栓23上旋拧有橡胶垫块22。起到弹性缓冲的作用，防止第三螺栓直接挤压在第二挡板上。

上述实施例中，更为具体的，所述的第三条形通孔14外侧的工作台1上分别设有凸起的标线16，可以粘接金属字体和刻度，用于表示与纸张长度相匹配的单位(16K、32K等，从第一挡板到切刀之间的距离)。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，其特征在于：其结构包括工作台(1)，所述的工作台(1)整体呈长方体状，所述的工作台(1)上表面左端部固定设有竖向的第一挡板(12)，所述的第一挡板(12)右侧的工作台(1)上设有内外纵向的第一条形通孔(13)，所述的第一条形通孔(13)内外两侧分别设有可内外滑动的第二挡板(2)，所述的第二挡板(2)与第一挡板(12)垂直设置，且在第一条形通孔(13)底部向上在第二挡板(2)底面旋拧有第一螺栓(26)；所述的第二挡板(2)外侧面两端部分别焊接有第一固定块(25)，所述的第一固定块(25)上设有螺孔，所述的螺孔中旋拧有第二螺栓(251)；

所述的第二挡板(2)上分别设有一对竖向的第二条形通孔(24)，第二条形通孔(24)中由外向内穿置有第三螺栓(23)，所述的第三螺栓(23)内端部与压板(21)外侧面通过螺纹连接；

所述的第二挡板(2)右侧的工作台(1)上分别设有一左右横向的第三条形通孔(14)，所述的第三条形通孔(14)中分别插置有竖向的齿条(3)，所述的齿条(3)上端之间固定设有固定板(31)，所述的固定板(31)底部固定设有切刀(311)，所述的齿条(3)实体部分右侧面嵌有T型的滑道槽(32)，所述的齿条(3)右侧的工作台(1)上设有竖向的第二固定块(4)，所述的第二固定块(4)左侧面设有与滑道槽(32)配合的T型的滑块(40)，第二固定块(4)底部分别焊接有第三固定块(41)，所述的第三固定块(41)内外两侧分别由上而下旋拧有第四螺栓(411)，第三条形通孔(14)的外侧间隔设有若干与第四螺栓(411)配合的螺孔(15)；

所述的齿条(3)底部滑动插入齿轮箱(8)中，前侧齿条(3)与第一齿轮(64)前侧啮合，第一齿轮(64)与左侧电机减速机(6)的电机轴固定连接，第一齿轮(64)后侧与第二齿轮(7)啮合，第二齿轮(7)通过转轴(71)与支杆(72)顶部铰接，支杆(72)底部固定于齿轮箱(8)底部，第二齿轮(7)后侧与后侧的齿条(3)啮合；所述的齿轮箱(8)左端部与电机减速机(6)右端部固定连接，电机减速机(6)底部的固定座(61)前后两端部下方的平板(5)上分别设有左右方向的第四条形通孔(51)，电机减速机(6)连同齿轮箱可左右滑动，第四条形通孔(51)从底部向上旋拧有对电机减速机(6)限位的第五螺栓(611)；平板(5)上嵌有左右方向的供齿条(3)插入的第五条形通孔(52)；平板(5)四角与固定于工作台(1)底部四角的支腿(11)内侧面固定连接；

电机减速机(6)前侧面设有控制盒，控制盒上与电源线(62)电性连接，控制盒通过连接线路(63)与正反转开关(631)电性连接，正反转开关(631)固定设于工作台(1)前端部的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，其特征在于：所述的第二挡板(2)外侧的第三螺栓(23)上旋拧有橡胶垫块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业设计服务的泡沫裁剪装置，其特征在于：所述的第三条形通孔(14)外侧的工作台(1)上分别设有凸起的标线(16)。